一种球磨机用格子衬板的利记博彩app

本发明技术涉及球磨机设备技术领域，更具体的说涉及一种球磨机用格子衬板。

背景技术：
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球磨机是一种广泛应用于电力、陶瓷、水泥、矿物加工领域的粉磨设备。它的基本工作原理是：球磨机筒体以一定转速旋转，球磨机筒体底部的磨球受离心力、摩擦力的作用，使其贴附在筒体衬板上。当磨球被带到一定高度后，由于自身的重力而被抛下，对筒体底部的磨料进行冲击粉碎及研磨。球磨机衬板是用来保护筒体，使筒体免受研磨体和物料直接冲击和磨擦，同时也可利用不同形式的衬板来调整研磨体的运动状态，以增强研磨体对物料的粉碎作用，有助于提高磨机的粉磨效率，增加产量，降低金属消耗。

然而磨球对球磨机衬板的剧烈冲击作用会导致衬板磨损减薄，现不耐磨、易断裂、带球效果不理想等问题，造成工作效率低，产量上不去，无形中增加了成本。

特别是，现有的球磨机格子衬板一般是通过螺栓固定在筒体上的，其固定螺栓的通孔与螺栓之间具有间隙，间隙中会进入碎石、粉末等而且会使螺栓与碎石和粉末产生直接碰撞，容易使螺栓损坏和变 形，从而会使格子衬板在后续的拆卸维护上增加难度，无法拆卸，非常麻烦。

技术实现要素：
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本发明技术的目的是克服现有技术的不足，提供一种球磨机用格子衬板，它可以将碎石从排矿通孔中排出，同时，其具有长形挡块保护螺栓不受损坏，方便衬板的后续拆卸和维护，其效果好。

本发明技术解决所述问题的方案是：

一种球磨机用格子衬板，包括衬板本体，所述衬板本体的中部具有多个排矿通孔，衬板本体的左侧壁面的下部具有向外延伸的连接部，连接部上具有连接通孔，衬板本体的右侧壁面的下部具有供相邻衬板本体的连接部插入的凹槽，凹槽的顶面具有通孔，衬板本体的右侧上部具有长形凹槽，长形凹槽与通孔相通，长形凹槽的两侧壁上具有插槽，长形挡块插套在长形凹槽中，长形挡块的两侧具有的凸起条嵌套在插槽中。

所述排矿通孔包括上通孔段和下通孔段，上通孔段在衬板本体的上平面上，下通孔段在下平面上，上通孔段的一部分与下通孔段的一部分相连通。

所述上通孔段和下通孔段均为腰形孔状。

所述上通孔段和下通孔段的内侧壁上涂覆有耐磨层。

所述衬板本体的顶面涂覆有耐磨层。

所述衬板本体为橡胶材质的弧形块体。

本发明的突出效果是：

与现有技术相比，它可以将碎石从排矿通孔中排出，同时，其具有长形挡块保护螺栓不受损坏，方便衬板的后续拆卸和维护，其效果好。

附图说明：

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明的局部剖视图；

图3是本发明安装有长形挡板的局部结构示意图。

具体实施方式：

下面结合附图和具体的较佳实施例对本发明技术进行详细阐述，以使本发明技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，这些实施例仅仅是例示的目的，并不旨在对本发明的范围进行限定。

实施例，见如图1至图3所示，一种球磨机用格子衬板，包括衬板本体10，所述衬板本体10的中部具有多个排矿通孔20，衬板本体10的左侧壁面的下部具有向外延伸的连接部101，连接部101上具有连接通孔102，衬板本体10的右侧壁面的下部具有供相邻衬板本体10的连接部101插入的凹槽103，凹槽103的顶面具有通孔104，衬板本体10的右侧上部具有长形凹槽105，长形凹槽105与通孔104相通，长形凹槽105的两侧壁上具有插槽106，长形挡块107插套在长形凹槽105中，长形挡块107的两侧具有的凸起条108嵌套在插槽106中。

进一步的说，所述排矿通孔20包括上通孔段201和下通孔段202，上通孔段201在衬板本体10的上平面上，下通孔段202在下平面上，上通孔段201的一部分与下通孔段202的一部分相连通。

进一步的说，所述上通孔段201和下通孔段202均为腰形孔状。

进一步的说，所述上通孔段201和下通孔段202的内侧壁上涂覆有耐磨层30。

进一步的说，所述衬板本体10的顶面涂覆有耐磨层30。

进一步的说，所述衬板本体10为橡胶材质的弧形块体。

工作原理：球磨机是一种广泛应用于电力、陶瓷、水泥、矿物加工领域的粉磨设备。它的基本工作原理是：球磨机筒体以一定转速旋转，球磨机筒体底部的磨球受离心力、摩擦力的作用，使其贴附在筒体衬板上。当磨球被带到一定高度后，由于自身的重力而被抛下，对筒体底部的磨料进行冲击粉碎及研磨。球磨机衬板是用来保护筒体，使筒体免受研磨体和物料直接冲击和磨擦，同时也可利用不同形式的衬板来调整研磨体的运动状态，以增强研磨体对物料的粉碎作用，有助于提高磨机的粉磨效率，增加产量，降低金属消耗。

本实施例中是将多个衬板本体10排列好，将相邻的两个衬板本体10中的连接部101插套在另一个的凹槽103，然后将螺栓依次穿过通孔104和连接通孔102并螺接在筒体中，然后将长形挡块107插套在长形凹槽105中，长形挡块107的两侧具有的凸起条108嵌套在插槽106中完成固定，这样就使得衬板本体10之间密封性能好，同时，其采用的长形挡块107可以防止粉末、碎石进入长形凹槽105中， 使螺栓磨损，从而保证螺栓的使用寿命，使得手续拆卸和维修时，可以方便维护和维修，效果非常显著。

而且，本衬板本体10的中部具有多个排矿通孔20，而述排矿通孔20包括上通孔段201和下通孔段202，上通孔段201在衬板本体10的上平面上，下通孔段202在下平面上，上通孔段201的一部分与下通孔段202的一部分相连通，采用此种结构，可以使得上通孔段201和下通孔段202之间的连通段变小，从而可以将碎石过滤性能更好，将小的碎石通过，而将大颗粒留在筒中进行再次加工，从而进一步提高其研磨的效果。

而所述上通孔段201和下通孔段202的内侧壁上涂覆有耐磨层30。所述衬板本体10的顶面涂覆有耐磨层30。采用耐磨层30可以增加衬板本体10的抗耐磨性，其耐磨性能更好，使用寿命更长。

同时，所述衬板本体10为橡胶材质的弧形块体。现有的锰钢衬板磨矿机的生产噪声很大，球磨机的噪声一般为110分贝，矿石自磨机约为105分贝。这些都大大超过环保规定的噪声水平，严重地损害工人的听觉健康。由于橡胶衬板的阻尼和吸收作用，隔音效果较好，降低了磨矿生产噪声，尤其是降低了危害听觉的高频噪声效果更为显著。据实际测定结果，中国橡胶衬板磨矿机的生产噪声大约减少10-15分贝，改善了磨矿车间工作环境，增进了工人群众的身心健康。

最后，以上实施方式仅用于说明本发明技术，而并非对本发明技术的限制，有关技术领域的普通技术人员，在不脱离本发明技术的精神和范围的情况下，还可以做出各种变化和变型，因此所有等同的 技术方案也属于本发明技术的范畴，本发明技术的专利保护范围应由权利要求限定。