电火花电蚀机油过滤器的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种可直接排出过滤渣屑过滤效果更好的电火花电蚀机油过滤器，包括污油箱、过滤箱、移动式过滤装置和净油箱；所述污油箱上的污油出口与过滤箱上侧的污油进口相连；所述移动式过滤装置包括主传动轴、副传动轴、过滤网带和滤布卷；所述主传动轴和副传动轴设置在过滤箱的内部，所述过滤网带绕主传动轴和副传动轴设置一圈，且过滤网带的传送末端与过滤箱上的排渣口相对应；所述滤布卷设置在过滤箱上，且滤布卷的卷头铺设在过滤网带的上侧；所述净油箱与过滤箱上的净油出口相连，所述净油出口位于移动式过滤装置的下侧。该过滤器可通过过滤网带转动将过滤渣屑直接从排渣口排出，并更换新的滤布进行过滤，过滤效果好。
【专利说明】电火花电蚀机油过滤器
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种过滤器，尤其是一种电火花电蚀机油过滤器。
【背景技术】
[0002]在机加工行业中，尤其在精密毛化机床加工中，需要电火花电蚀机油作为放电介质。而电火花电蚀机油的质量直接关系到工件的毛化质量，为了增强放电能力，通常在电火花电蚀机油内添加石墨碳粉形成放电效果很好的毛化液；该毛化液在使用一定时间后需要过滤。
[0003]目前，过滤电火花电蚀机油的过滤器包括密闭的容器，容器内设置八根过滤套，过滤套垂直放入容器内并由龙骨架支撑；在过滤套的上端设置有一块隔离板，该隔离板将容器分为上下两部分，上部是存储经过滤套过滤的干净的电火花电蚀机油，下部是存放待过滤的电火花电蚀机油。通过高压泵把需要过滤的电火花电蚀机油注入到过滤器的底部，待过滤的电火花电蚀机油通过过滤套过滤后流入过滤器中容器的上部。但是，该过滤器过滤电火花电蚀机油后留存在过滤套中的渣肩无法完全排出，影响过滤精度；并且该过滤器中的过滤套容易从龙骨架上脱落，至使待过滤的电火花电蚀机油直接流入容器的上部，污染干净的电火花电蚀机油。
实用新型内容
[0004]本实用新型要解决的技术问题是提供一种可直接排出过滤渣肩过滤效果更好的电火花电蚀机油过滤器。
[0005]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:电火花电蚀机油过滤器，包括污油箱、过滤箱、移动式过滤装置和净油箱；所述污油箱上的污油出口与过滤箱上侧的污油进口相连；所述移动式过滤装置包括主传动轴、副传动轴、过滤网带和滤布卷；所述主传动轴和副传动轴设置在过滤箱的内部，所述过滤网带绕主传动轴和副传动轴设置一圈，且过滤网带的传送末端与过滤箱上的排渣口相对应；所述滤布卷设置在过滤箱上，且滤布卷的卷头铺设在过滤网带的上侧；所述净油箱与过滤箱上的净油出口相连，所述净油出口位于移动式过滤装置的下侧。
[0006]进一步的是，所述污油箱设置在过滤箱的上侧，且污油出口与污油进口的连接之间设有阀门。
[0007]进一步的是，所述移动式过滤装置还包括驱动电机，所述驱动电机设置在过滤箱上并与主传动轴相连。
[0008]进一步的是，所述过滤网带的边侧上设有过滤副网，所述过滤副网位于过滤网带与过滤箱内壁之间的间隙中。
[0009]进一步的是，该过滤器还包括过滤层，所述过滤层设置在过滤箱的内部，并位于移动式过滤装置与净油出口之间；所述过滤层包括滑轨、过滤网和滤布；所述过滤箱的侧壁上设有开口，所述滑轨设置在开口两侧的过滤箱内侧壁上，所述过滤网可滑动地设置在滑轨上，所述滤布铺设于过滤网上。
[0010]进一步的是，上述过滤器还包括第二过滤层，所述第二过滤层与过滤层的结构相同，并设置在过滤箱内部位于过滤层与净油出口之间。
[0011]进一步的是，该过滤器还包括渣肩箱，所述渣肩箱位于排渣口的正下方。
[0012]本实用新型的有益效果是:移动式过滤装置中的过滤网带不仅可以和滤布卷中的滤布配合过滤电火花电蚀机油，而且通过驱动主传动轴或副传动轴可以使得过滤网带转动将过滤渣肩直接从过滤箱上的排渣口排出，并更换滤布卷中新的滤布进行过滤，过滤效果好。污油箱设置在过滤箱的上侧便于污油往过滤箱中添加。驱动电机便于移动式过滤装置的驱动。过滤副网可以避免待过滤的电火花电蚀机油从间隙中流出。过滤层和第二过滤层的设置可以进一步提高该过滤器的过滤精度，同时，可更换规格不同的过滤网及滤布实现过滤精度的控制。渣肩箱便于过滤渣肩的收集。
【专利附图】
【附图说明】
[0013]图1是本实用新型的实施结构示意图；
[0014]图中标记为:污油箱1、污油出口 11、阀门12、过滤箱2、污油进口 21、排渣口 22、净油出口 23、移动式过滤装置3、主传动轴31、副传动轴32、过滤网带33、过滤副网331、滤布卷34、卷头341、驱动电机35、净油箱4、过滤层5、滑轨51、过滤网52、滤布53、第二过滤层6以及渣肩箱7。
【具体实施方式】
[0015]下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
[0016]如图1所示，电火花电蚀机油过滤器，包括污油箱1、过滤箱2、移动式过滤装置3和净油箱4 ;所述污油箱I上的污油出口 11与过滤箱2上侧的污油进口 21相连；所述移动式过滤装置3包括主传动轴31、副传动轴32、过滤网带33和滤布卷34 ;所述主传动轴31和副传动轴32设置在过滤箱2的内部，所述过滤网带33绕主传动轴31和副传动轴32设置一圈，且过滤网带33的传送末端与过滤箱2上的排渣口 22相对应；所述滤布卷34设置在过滤箱2上，且滤布卷34的卷头341铺设在过滤网带33的上侧；所述净油箱4与过滤箱2上的净油出口 23相连，所述净油出口 23位于移动式过滤装置3的下侧。
[0017]其中，可通过油泵将污油箱I中的待过滤的电火花电蚀机油抽送至过滤箱2中；也可以将污油箱I设置在水平高度高于过滤箱2上侧的污油进口 21的位置，利用重力将待过滤的电火花电蚀机油排放到过滤箱2中。过滤箱2作为该过滤器的主要部件之一，主要用于其它部件的连接安装，以及电火花电蚀机油的中间存储、沉淀过滤等。移动式过滤装置3是该过滤器的核心部件，主要用于电火花电蚀机油的过滤，过滤渣肩的传送、排出，以及带动滤布卷34铺设更换滤布卷34中新的滤布；因为过滤渣肩的排放一般是间歇进行的，所以移动式过滤装置3中的主传动轴31或副传动轴32可以通过电机驱动，也可以通过人工驱动，使得过滤网带33转动，实现过滤渣肩的排出；同时，过滤网带33转动也带动了滤布卷34转动，使得滤布卷34中新的滤布铺设在过滤网带33上，而使用过的滤布则随过滤渣肩一同从排渣口 22排出。净油箱4 一般设置于过滤箱2的周侧，用于接取从净油出口 23中排出的过滤后的电火花电蚀机油。
[0018]为了方便待过滤的电火花电蚀机油的添加及控制，所述污油箱I设置在过滤箱2的上侧，且污油出口 11与污油进口 21的连接之间设有阀门12。
[0019]为了提高该过滤器的自动化程度、节省人工劳动，所述移动式过滤装置3还包括驱动电机35，所述驱动电机35设置在过滤箱2上并与主传动轴31相连；驱动电机35与主传动轴31可以直接相连，也可以通过皮带、齿轮、减速器等相连。
[0020]具体的，所述过滤网带33的边侧上设有过滤副网331，所述过滤副网331位于过滤网带33与过滤箱2内壁之间的间隙中；过滤副网331可以避免待过滤的电火花电蚀机油从间隙中流出。
[0021]为了进一步提高该过滤器的过滤精度以及达到控制过滤精度的目的，如图1所示，该过滤器还包括过滤层5，所述过滤层5设置在过滤箱2的内部，并位于移动式过滤装置3与净油出口 23之间；所述过滤层5包括滑轨51、过滤网52和滤布53 ;所述过滤箱2的侧壁上设有开口，所述滑轨51设置在开口两侧的过滤箱2内侧壁上，所述过滤网52可滑动地设置在滑轨51上，所述滤布53铺设于过滤网52上；可滑动地设置在滑轨51上的过滤网52可以从过滤箱2上的开口中抽出，以便及时清理；同时，也可以更换筛眼数目和大小不同的过滤网52进行过滤精度的调节；此外，铺设与过滤网52上的滤布53也可作相应的调整。
[0022]具体的，该过滤器还包括第二过滤层6，所述第二过滤层6与过滤层5的结构相同，并设置在过滤箱2内部位于过滤层5与净油出口 22之间。
[0023]为了方便过滤渣肩的收集，该过滤器还包括渣肩箱7，所述渣肩箱7位于排渣口 22的正下方。
[0024]本实用新型优选方案的过滤过程:将含有杂质的电火花电蚀机油装入污油箱I中，打开阀门12，含有杂质的电火花电蚀机油从污油出口 11流出并从污油进口 21进入过滤箱2中；含有杂质的电火花电蚀机油经过移动式过滤装置3中滤布卷34上的滤布和过滤网带33过滤，其次经过过滤层5中的滤布53和过滤网52过滤，再经过第二过滤层6过滤，最后进入过滤箱2底部进行沉淀过滤；当过滤箱2中的电火花电蚀机油液面高度达到净油出口 23时，过滤箱2中电火花电蚀机油的上层纯净液将从净油出口 23流入到净油箱4。当过滤一段时间后，滤布卷34上的滤布过脏无法满足过滤要求，此时，关闭阀门12并开启驱动电机35 ;在驱动电机35的驱动作用下主传动轴31和副传动轴32同时转动，过滤网带33随之运转将过滤渣肩和滤布卷34上过脏的滤布一起从排渣口 22排出，并通过渣肩箱7收集；同时，过滤网带33带动滤布卷34转动，使得滤布卷34中新的滤布铺设在过滤网带33上；关闭驱动电机35再次打开阀门12即可继续过滤操作。当需要进行过滤精度调节或是滤布53过脏时，可关闭阀门12，抽出过滤网52更换其他规格的过滤网52或新的滤布53。
【权利要求】
1.电火花电蚀机油过滤器，其特征在于:包括污油箱(1)、过滤箱(2)、移动式过滤装置(3)和净油箱⑷；所述污油箱⑴上的污油出口(11)与过滤箱(2)上侧的污油进口(21)相连；所述移动式过滤装置(3)包括主传动轴(31)、副传动轴(32)、过滤网带(33)和滤布卷(34);所述主传动轴(31)和副传动轴(32)设置在过滤箱(2)的内部，所述过滤网带(33)绕主传动轴(31)和副传动轴(32)设置一圈，且过滤网带(33)的传送末端与过滤箱(2)上的排渣口(22)相对应；所述滤布卷(34)设置在过滤箱(2)上，且滤布卷(34)的卷头(341)铺设在过滤网带(33)的上侧；所述净油箱(4)与过滤箱(2)上的净油出口(23)相连，所述净油出口(23)位于移动式过滤装置(3)的下侧。
2.如权利要求1所述的电火花电蚀机油过滤器，其特征在于:所述污油箱(1)设置在过滤箱⑵的上侧，且污油出口(11)与污油进口(21)的连接之间设有阀门(12)。
3.如权利要求1所述的电火花电蚀机油过滤器，其特征在于:所述移动式过滤装置(3)还包括驱动电机(35)，所述驱动电机(35)设置在过滤箱(2)上并与主传动轴(31)相连。
4.如权利要求1所述的电火花电蚀机油过滤器，其特征在于:所述过滤网带(33)的边侧上设有过滤副网(331)，所述过滤副网(331)位于过滤网带(33)与过滤箱(2)内壁之间的间隙中。
5.如权利要求1至4中任一项所述的电火花电蚀机油过滤器，其特征在于:还包括过滤层(5)，所述过滤层(5)设置在过滤箱(2)的内部，并位于移动式过滤装置(3)与净油出口(23)之间；所述过滤层(5)包括滑轨(51)、过滤网(52)和滤布(53);所述过滤箱(2)的侧壁上设有开口，所述滑轨(51)设置在开口两侧的过滤箱(2)内侧壁上，所述过滤网(52)可滑动地设置在滑轨(51)上，所述滤布(53)铺设于过滤网(52)上。
6.如权利要求5所述的电火花电蚀机油过滤器，其特征在于:还包括第二过滤层(6)，所述第二过滤层(6)与过滤层(5)的结构相同，并设置在过滤箱(2)内部位于过滤层(5)与净油出口(23)之间。
7.如权利要求1所述的电火花电蚀机油过滤器，其特征在于:还包括渣肩箱(7)，所述渣肩箱(7)位于排渣口(22)的正下方。
【文档编号】B01D36/02GK204233881SQ201420701024
【公开日】2015年4月1日 申请日期:2014年11月20日 优先权日:2014年11月20日
【发明者】王虹, 江翠萍, 熊旭 申请人:攀钢集团攀枝花钢钒有限公司