移动式恶臭气体uv光解净化装置制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种移动式恶臭气体UV光解净化装置，包括移动装置，设置在所述移动装置中的废气处理系统，所述废气处理系统包括废气导入装置，与所述废气导入装置相连的用于处理废气的废气处理装置，与所述废气处理装置相连的导出装置，以及用于控制所述废气处理系统的控制装置。由于本实用新型的移动式恶臭气体UV光解净化装置便于移动、集成性高、可随意拆装、便于启停、具有良好的机动性，可以高效率随时随地处理排放的废气，提高了对不连续排放的工业废气净化处理的效率。
【专利说明】移动式恶臭气体UV光解净化装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种恶臭气体UV光解净化装置，更具体地说，涉及一种方便移动的恶臭气体UV光解净化装置。
【背景技术】
[0002]炼油厂、橡胶厂、化工厂、塑料再生厂及地下排污管道清理时产生的不连续排放的废气，而现有的恶臭废气净化设备都是需要与废气排放管道配合使用，一处废气排放点必须安装一套废气处理设备，针对这种不连续排放的废气使用效率特别低。很大一定程度上存在着浪费的情况。
[0003]针对一些比较复杂的废气处理项目，在不确定净化处理效果的前提下，需要就该废气做净化实验，以验证处理效果。但是大多数的处理方式或者实验设备都过于庞大或者处理能力上不具备实验价值，于是这个矛盾使得很多废气净化实验难以开展，即使开展也变得非常困难，需要费时的拆装、运输以及繁杂的准备工作，效率十分低下。
实用新型内容
[0004]本实用新型要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述对不连续排放的工业废气净化处理效率低的缺陷，提供一种移动式恶臭气体UV光解净化装置。
[0005]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:构造一种移动式恶臭气体UV光解净化装置，包括移动装置，设置在所述移动装置中的废气处理系统，所述废气处理系统包括废气导入装置，与所述废气导入装置相连的用于处理废气的废气处理装置，与所述废气处理装置相连的导出装置，以及用于控制所述废气处理系统的控制装置。
[0006]在本实用新型所述的移动式恶臭气体UV光解净化装置中，所述废气导入装置包括进气口。
[0007]在本实用新型所述的移动式恶臭气体UV光解净化装置中，所述废气处理装置设置在密封箱体内，包括与所述进气口相连的反应室，与所述反应室相连的抽风机，所述抽风机设置在所述反应室后方。
[0008]在本实用新型所述的移动式恶臭气体UV光解净化装置中，所述反应室设置有至少一组大功率UV发射管和与之相适配的至少一组电源模块，所述发出的紫外射线波长为160nm ?185nm0
[0009]在本实用新型所述的移动式恶臭气体UV光解净化装置中，所述废气处理装置还包括档水装置，所述档水装置设置在所述进气口和所述反应室之间的，并分别与所述进气口和所述反应室相连。
[0010]在本实用新型所述的移动式恶臭气体UV光解净化装置中，所述废气处理装置还包括所述设置在所述废气处理装置底部的冷凝水槽，所述冷凝水槽底部设有排水口。
[0011]在本实用新型所述的移动式恶臭气体UV光解净化装置中，所述导出装置包括设置在所述移动装置顶部的气体排放管，所述气体排放管与抽风机相连。
[0012]在本实用新型所述的移动式恶臭气体UV光解净化装置中，所述控制装置包括自动控制装置和手动控制装置，所述自动控制装置包括电控箱、主控制器、与所述主控制器相连接的废气传感器和存储器，所述主控制器和存储器设置在所述电控箱内。
[0013]在本实用新型所述的移动式恶臭气体UV光解净化装置中，所述废气传感器设置在所述废气进气口内。
[0014]实施本实用新型的移动式恶臭气体UV光解净化装置，具有以下有益效果:由于本实用新型的移动式恶臭气体UV光解净化装置便于移动、集成性高、可随意拆装、便于启停、具有良好的机动性，可以高效率随时随地处理排放的废气，提高了对不连续排放的工业废气净化处理的效率。
【专利附图】
【附图说明】
[0015]下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，附图中:
[0016]图1是本实用新型移动式恶臭气体UV光解净化装置的剖视图。
【具体实施方式】
[0017]如图1所示，在本实施例中，移动式恶臭气体UV光解净化装置包括移动装置1，设置在移动装置I中的废气处理系统，废气处理系统包括依次连接的废气导入装置、用于处理废气的废气处理装置、导出装置，还包括用于控制所述废气处理系统的控制装置。
[0018]其中废气导入装置的主体结构可优选的设置为管道结构，包括进气口 2。
[0019]废气处理装置设置在密封箱体中，包括反应室3、抽风机4，反应室3与进气口 2相连，抽风机4与反应室3相连，风机4设置在所述反应室3后方，给本实用新型的光解净化装置提供排风动力。可以优选的反应室3由不锈钢材料制成，其内设置有至少一组大功率高能UV发射管12和与之相适配的至少一组电源模块6。
[0020]该箱体占地面积小，适合于布置紧凑以及场地狭小的移动装置I ;且可优选地在该箱体的左侧设置进气口 2。
[0021 ] 可优选地在废气处理装置内设置挡水装置5，档水装置5设置在所述进气口 2和所述反应室3之间的，并分别与所述进气口 2和所述反应室3相连，以能将恶臭废气中的水分先冷凝去除。
[0022]可优选地在废气处理装置底部设置冷凝水槽7，以用于收集净化过程中排放的冷凝水。所述冷凝水槽7底部设有排水口 8，以能及时排出净化过程中的冷凝水。
[0023]所述导出装置包括气体排放管10，所述气体排放管10与抽风机4密封相连，可以优选的气体排放管10设置在所述移动装置I顶部。
[0024]在本实用新型的一个实施例中，移动式恶臭气体UV光解净化装置中设置了控制装置，控制装置包括自动控制装置和手动控制装置，手动控制装置包括设备开启、设备关闭和急停按钮。自动控制装置包括电控箱11、主控制器、与所述主控制器相连接的废气传感器和存储器，所述主控制器和存储器设置在所述电控箱内11。所述废气传感器设置在所述废气进气口 2内。
[0025]废气传感器设置在废气进气口 2内，主控制器还分别与电源模块6和驾驶室9总控制台连接。为了运行安全，电控箱为防爆箱体以及主控制器和存储器分别为防爆主控制器和防爆存储器，而且电控箱内的电子元器件采用防爆电子元器件。并在控制室设置负压气流散热口，在保障电气元器件正常运行的同时，保证污泥干化产生恶臭废气UV光解净化装置在运行的时候安全稳定。
[0026]待处理的恶臭废气通入进气口 2后，在抽风机4的作用下迅速进入反应室3。在抽风机4的作用下，外界的恶臭废气源源不断地通过进气口 2进入到反应室3。如果进进气口2后面设置有挡水装置5，则待处理的恶臭废气经过挡水装置5的处理后，其中的携带的大量水蒸汽凝结后排出。挡水装置5底部设置的冷凝水槽7可以收集净化过程中排放的冷凝水。冷凝水槽7底部设置冷凝水排放管8能及时排出冷凝水槽7收集的冷凝水。
[0027]在本实用新型的一个优选实施例中，反应室3中的UV发射管12优选地采用大功率高能UV发射管12，属低压水银放电管，发出的紫外射线波长为160nm?185nm，对应的光子能量分别为800KJ/mol和647KJ/mol。而如若要裂解有机废气分子的分子键，所发射的光子能量必须比有机废气分子键的结合能更高。本实用新型中，待处理的有机废气主要包括硫化氢、甲烷、非甲烷总烃、水蒸气及其它成分复杂的气体，除了 C = C键之外，UV射线的光子能量高于其他分子键的结合能，而一般大多数化学物质的分子结合能比160nm及185nm波长高能紫外射线的光子能量低，所以，本石化储罐高浓度有机废气UV光解净化设备能裂解除了碳和金属以外的大多数化学物质分子键。在高能UV射线照射下，有机废气中的分子裂解转化为呈离子状态的原子和自由基离子。因此当有机废气进入设置有多组高能UV发射管12的反应室3后，可在其中完成裂解反应。
[0028]另一方面，在抽风机4的作用下，进气口 2可以从外界源源不断地吸收新鲜空气进入，这些新鲜空气不仅能在输送过程中对有机废气进行降温，而且还能给反应室3提供丰富的氧气，在进入到反应室3后，在多组高能UV发射管12的直接照射下，新鲜空气中的氧气分子裂解生成臭氧，其化学过程如下:
[0029]UV(160nm — 185nm) +O2一 O ' +O+ (活性氧);0*+02— O 3 (臭氧)。
[0030]所生成的性质活跃的臭氧将与已经被裂解成呈离子状态的原子和自由基离子的有机废气进行强氧化反应，将这些经UV照射裂解的有机气体重新组合成无害或低害的化合物，如水，二氧化碳等，该氧化过程中无废弃物及污水产生，因此不会对环境产生二次污染。几种有机废气中物质分子键的裂解、氧化过程:
[0031 ] UV(160nm— 185nm) +H2S — [H] *+ [S] *，02+UV — [03] *，[H] *+ [S] *+ [03] SO 2+H20 ；
[0032]UV (160nm—185nm) +COS — [C] *+ [0] *+ [S] *，02+UV — [03] *，[C] *+ [0] *+ [S] *+ [03] SO2+C02 ；
[0033]UV (160nm— 185nm) +CS2= [C]*+[S]*，02+UV — [O3]*, [C]*+[S]*+[03]*—C02+S02。
[0034]从以上可以看出，反应室3中的反应包括两个方面:一方面是有机废气在高能UV射线的直接照射下裂解，形成呈离子状态的原子和自由基离子；另一方面是高能UV射线照射外界进入的新鲜空气生成性质活跃的臭氧，臭氧与裂解后的有机废气进行强氧化反应生成无害或低害的化合物。因此，通过上述裂解和氧化反应，能高效去除恶臭废气中有机、无机废气。净化效果超过国家颁布的相关恶臭废气物排放标准限值。另外，净化过程中是直接光解和臭氧氧化，而臭氧是通过光照废气中的氧气形成的，因此无需添加其它化学物质，只需要提供电力并设置相应的排风管道和排风动力。移动式恶臭气体UV光解净化车适应性强，可每天24小时连续工作，运行稳定可靠。移动式恶臭气体UV光解净化装置的主体部分只有抽风机和反应室，而反应室内仅设置有一组以上UV发射管12和与之适配的电源模块6，因此净化设备占地面积小，自重轻，适合于布置紧凑、场地狭小的小型改装货车上。且安装简便以及运行成本低，无任何机械动作，无噪音，无需专人管理和日常维护，只需作定期检查，净化设备能耗低，(每处理废气风量为1000立方米/小时，仅耗电约0.2度)，UV净化设备风阻极低< 50pa，可节约大量排风动力能耗。废气净化处理前同时进行脱水处理，并设置有排水装置。无需进行其他特殊的处理，如酸/碱洗涤、除尘等。设备在摄氏_30°C?95°C之间，PH值在3?11之间，湿度在98%以下均可正常工作。净化设备采用优质防腐材料制造，防火、防爆、耐腐蚀性能尚，使用寿命长。
[0035]在本实用新型的一个实施例中，移动式恶臭气体UV光解净化装置中设置了自动控制装置，自动控制装置包括主控制器和与上述主控制器相连接的废气传感器和存储器，废气传感器位于废气进气口 2内，主控制器还分别与电源模块6和驾驶室9总控制台连接。自动控制利用废气传感器测量废气浓度、温度、湿度、气量等数据，自动控制装置可自动调整净化设备高能UV射线输出功率及臭氧产生量，从而达到最佳净化效果。还可对移动式恶臭气体UV光解净化车的运行数据进行存储，对设备故障或异常事故发出警报等。为了运行安全，自动控制装置包括防爆元器件和防爆箱体。并在控制室设置负压气流散热口，在保障电气元器件正常运行的同时，保证移动式恶臭气体UV光解净化车对各种石化储罐、反应釜的安全不构成安全隐患。
[0036]采用依据本实用新型的移动式恶臭气体UV光解净化车，能大大提高我UV光解设备的实用效率。净化效果超过国家颁布的恶臭物质相关污染物排放标准。依据本实用新型的石化储罐高浓度有机废气UV光解净化设备的主要技术指标如下:
[0037]1、在净化设备的反应室内部，距离高能UV射线发射管1cm处，UV射线的量强度为:6000 μw/cm2。
[0038]2、在UV净化设备空载状态下，开机运行10分钟后，在反应室内，臭氧浓度达到800mg/m3 以上。
[0039]3、本UV净化设备，经过几十余项工程的实际应用，对污水处理厂、污水提升泵站、垃圾处理厂、制药厂、化工厂等等废气进行脱臭净化，对硫化氢、氨、VOC等有机废气的脱臭净化率达到99%以上。
[0040]应当理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。
【权利要求】
1.一种移动式恶臭气体-光解净化装置，其特征在于，包括移动装置(1)，设置在所述移动装置(1)中的废气处理系统，所述废气处理系统包括废气导入装置，与所述废气导入装置相连的用于处理废气的废气处理装置，与所述废气处理装置相连的导出装置，以及用于控制所述废气处理系统的控制装置。
2.根据权利要求1所述的移动式恶臭气体⑶光解净化装置，其特征在于，所述废气导入装置包括进气口(2)。
3.根据权利要求2所述的移动式恶臭气体⑶光解净化装置，其特征在于，所述废气处理装置设置在密封箱体内，包括与所述进气口(2)相连的反应室(3),与所述反应室(3)相连的抽风机(4),所述抽风机(4)设置在所述反应室(3)后方。
4.根据权利要求3所述的移动式恶臭气体⑶光解净化装置，其特征在于，所述反应室(3)设置有至少一组大功率-发射管(12)和与之相适配的至少一组电源模块(6),所述大功率—发射管(12)发出的紫外射线波长为16011111?185111
5.根据权利要求3所述的移动式恶臭气体⑶光解净化装置，其特征在于，所述废气处理装置还包括档水装置(5),所述档水装置(5)设置在所述进气口(2)和所述反应室(3)之间的，并分别与所述进气口(2)和所述反应室(3)相连。
6.根据权利要求1所述的移动式恶臭气体⑶光解净化装置，其特征在于，所述废气处理装置还包括所述设置在所述废气处理装置底部的冷凝水槽(7),所述冷凝水槽(7)底部设有排水口(8)。
7.根据权利要求3所述的移动式恶臭气体⑶光解净化装置，其特征在于，所述导出装置包括设置在所述移动装置(1)顶部的气体排放管(10),所述气体排放管(10)与抽风机(4)相连。
8.根据权利要求2所述的移动式恶臭气体⑶光解净化装置，其特征在于，所述控制装置包括自动控制装置和手动控制装置，所述自动控制装置包括电控箱(11)、主控制器、与所述主控制器相连接的废气传感器和存储器，所述主控制器和存储器设置在所述电控箱(11)内。
9.根据权利要求8所述的移动式恶臭气体⑶光解净化装置，其特征在于，所述废气传感器设置在所述废气进气口(2)内。
【文档编号】B01D53/74GK204236319SQ201420656102
【公开日】2015年4月1日 申请日期:2014年10月31日 优先权日:2014年10月31日
【发明者】任雁, 张东东, 江波, 谢锄 申请人:深圳市天浩洋环保科技有限公司