聚合物过滤器的在线清洗装置制造方法
【专利摘要】本实用新型提供一种聚合物过滤器的在线清洗装置，包括一罐体1，一具有盛放有机溶剂的塔体2，一升压驱动装置3，所述塔体2通过升压驱动装置3与所述罐体1连通，其中：所述罐体1上分别设有进料管11、测压装置、测温装置，并在所述罐体的上部设有上出料管12，在所述罐体1下部设有一下出料管13，并在所述罐体1内的下部设有一过滤筐17，所述进料管11延伸至所述过滤筐17内部；所述塔体2的底部设有所述升压驱动装置3，所述升压驱动装置3通过一设有进料控制阀311的导管31与进料管11连通；所述出料管12、下出料管13分别通过一设有出料控制阀的导管21与所述塔底2的底部连通。
【专利说明】聚合物过滤器的在线清洗装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及聚合物清洗【技术领域】，特别涉及一种己烯-1反应器中的聚合物过滤器在线清洗装置。
【背景技术】
[0002]己烯-1是低压聚乙烯的重要共聚单体，以己烯-1为共聚单体制得的聚乙烯树脂具有极好的拉伸强度及抗撕裂强度，可以极大的提高聚乙烯树脂的品质，国外欧美等国主要使用己烯-1作为聚乙烯的共聚单体。目前，类似己烯-1催化剂合成需要经过合成、水洗、萃取、脱水、蒸馏等操作，一般的化学反应包括了以上一个或几个过程，如有专用的离心式的液液分离器，合成完成后，再转移到分离器中再分离，然后再转移到蒸馏塔蒸馏。现有的制备设备、工艺流程和操作过程比较复杂，制备成本高。
[0003]本发明属于己烯-1装置副产乙烯聚合物脱除【技术领域】，特别涉及己烯-1装置聚合物过滤器在线清洗过程。本发明提供了一种适用性好、安全方便、可节约人力物力，适于己烯-1装置聚合物过滤器在线清洗系统。该系统利用己烯-1装置中的粗分塔塔底高温物料，采用在线高温热溶解方式清洗反应器高压过滤器。实现了过滤器免拆卸、快速清洗，节约了拆卸过程的人力和备件的消耗，使用方便安全，解决了己烯-1装置高压聚合物过滤器清洗周期长、清洗过程物料外泄、备件消耗快等难题。
【发明内容】
[0004]本实用新型的主要目的在于解决上述现有技术中高压过滤器的过滤筐需要拆卸清洗的问题，本实用新型在不拆卸过滤筐的情况下安全、高效的实现在线清洗，并可实质有效地缩减高压聚合物过滤器的清洗周期，进而解决清洗过程物料外泄的问题。
[0005]为达到上述目的，本实用新型提供一种聚合物过滤器的在线清洗装置，其特征在于，图1为本实施例的聚合物过滤器的在线清洗装置的结构示意图，如图1所示，包括一罐体I，一具有盛放有机溶剂的塔体2，一升压驱动装置3，所述塔体2通过升压驱动装置3与所述罐体I连通，其中:所述罐体I上分别设有进料管11、测压装置、测温装置，并在所述罐体的上部设有上出料管12，在所述罐体I下部设有一下出料管13，并在所述罐体I内的下部设有一过滤筐17，所述进料管11延伸至所述过滤筐17内部；
[0006]所述塔体2的底部设有所述升压驱动装置3，所述升压驱动装置3通过一设有进料控制阀311的导管31与进料管11连通；所述出料管12、下出料管13分别通过一设有出料控制阀的导管21与所述塔底2的底部连通。
[0007]所述聚合物过滤器的在线清洗装置，所述测压装置包括第一测压装置141和第二测压装置142，所述第一测压装置可设于罐体I上部，所述第二测压装置142位于罐体I下部。
[0008]所述聚合物过滤器的在线清洗装置，所述测温装置包括第一测温装置151和第二测温装置152，所述第一测温装置151设于所述罐体I上部或者设于所述导管31内，所述第二测温装置152位于所述罐体I下部。
[0009]所述聚合物过滤器的在线清洗装置，所述第一测温装置151设于上测温接口 16内，所述第二测温装置152设于下测温接口 18内；所述第一测压装置141设置于上测压接口 19上，所述第二测压装置142设置于下测压接口 20上。
[0010]所述聚合物过滤器的在线清洗装置，所述上测温接口 16或下测温接口 18或上测压接口 19或下测压接口 20为凸出罐壁的导管。
[0011]所述聚合物过滤器的在线清洗装置，所述导管21包括上分支导管211和下分支导管212，所述上分支导管211和下分支导管212分别与塔体2的底部相连通，所述出料控制阀包括上进料控制阀221和下进料控制阀222，其中所述上进料控制阀221设于所述上分支导管211上，所述下进料控制阀222设于所述下分支导管212设上。
[0012]所述聚合物过滤器的在线清洗装置，所述滤筐17内部设有滤材。
[0013]所述聚合物过滤器的在线清洗装置，所述升压驱动装置3为一离心泵。
[0014]所述聚合物过滤器的在线清洗装置，所述塔体2设有加热装置。
[0015]本实用新型的有益效果为:
[0016]不需要拆卸高压过滤器的上盖将过滤筐取出，避免高压过滤器内部的物料挥发损失掉；节约时间，将高压过滤器的过滤网清理周期有一天提高到2个小时内；整个操作过程安全、并降低成本，减小维修费用。
【专利附图】
【附图说明】
[0017]图1，为本实用新型聚合物过滤器的在线清洗装置结构示意图；
[0018]图2，为本实用新型的高压过滤器结构示意图。
[0019]其中附图标记:
[0020]罐体I
[0021]聚合物进料管10
[0022]进料管11
[0023]上出料管12
[0024]下出料管13
[0025]过滤筐17
[0026]上测温接口 16
[0027]下测温接口 18
[0028]上测压接口 19
[0029]下测压接口 20
[0030]第一测压装置141
[0031]第二测压装置142
[0032]第一测温装置151
[0033]第二测温装置152
[0034]塔体2
[0035]导管21
[0036]上分支导管211
[0037]下分支导管212
[0038]出料控制阀22
[0039]上进料控制阀221
[0040]下进料控制阀222
[0041]升压驱动装置3
[0042]导管31
[0043]进料控制阀311
[0044]己烯-1反应器5
具体实施例
[0045]以下结合附图，对本实用新型聚合物过滤器的在线清洗装置进行详细进行说明。本实用新型涉及的聚合物过滤器的在线清洗装置优选被应用于己烯-1装置副产乙烯聚合物的高压过滤器的过滤网，但清洗装置的用途并不限定于此。
[0046]本实施例的罐体I为高压过滤器，图2为高压过滤器的结构示意图，在所述高压过滤器I的法兰盖以及高压过滤器I的过滤筐17的上部和下部罐壁增加三条DN20?25的进料或出料管线，其中，所述高压过滤器的上部法兰盖凸设置一进料管11，为了防止循环过程短路，需让进料管11穿过所述高压过滤器上部顶盖延伸至高压罐的过滤筐17内，这三条DN20?25管线各设有可手动控制的阀门，可以在操作室控制，在通过高压过滤器的法兰盖设有一放空阀71，在主要用于线清洗装置进行清洗操作前，将高压过滤器放空压力。
[0047]本实施例中的塔体2为己烯-1装置中的粗分塔，粗分塔底的物料主要成分为癸烯、异辛醇、C12?14+_烯烃、低分子量聚乙烯，用加热装置将该粗分塔内物料加热，温度达到180?200°C，该物料完全满足做为作为本实施例的清洗液的要求。本发明利用该股物料，在线通过热溶解方式将聚合物过滤器中的聚合物溶解清除，实现聚合物过滤器在线清除，同时可以大大简化了流程节省投资。
[0048]本实施例提供的聚合物过滤器的在线清洗装置应用于己烯-1装置，如图1己烯-1反应器5与高压过滤器I的聚合物进料管10连通，己烯-1反应器5将其生成的聚乙烯树脂的共聚单体注入高压过滤器1，高压过滤器I内部含有过滤设备，该过滤设备位于所述高压过滤器的下部，该过滤设备包括一设置在中部的过滤筐17以及内部的过滤网8，所述过滤网为若干层，过滤器内部会有过滤出的大量聚合物，过滤筐17内外压降很大，多层滤网可增大耐压性，过滤筐内外压降很大造成的另一个问题就是，清洗液不容易直接从下出料口排出，本实用新型提供的聚合物过滤器在线清洗装置采用将清洗液先从上出料管12排出，故在高压过滤器的一侧面上部有上出料管12，在高压过滤器下部设下出料管13，操作时，将热的清洗液注入进料管11，在高压过滤器的上部(不经过过滤筐)循环预热，将清洗液从上出料管12流回粗分塔，缓慢溶解一定时间后，再切换至下出料管13，将清洗液从下出料管13流回粗分塔2，粗分塔2的底部通过设有控制阀的导管21与高压过滤器的上出料管12、下出料管13分别相连通，进一步说，所述上出料管12通过导管21的上分支导管211与粗分塔2的底部相连通，下出料管13通过导管21的下分支导管212与粗分塔2的底部相连通，其中所述上分支导管211设有一上出料控制阀221，所述下分支导管212设有一下出料控制阀222，缓慢溶解一定时间后就可以完全将过滤网上聚合物清洗掉，实现过滤器在线清洗。
[0049]图2所示，在高压过滤器的上下部分各加一套测温装置、测压装置，在清洗液循环时，便于监控高压过滤器内部的压力和温度，所述测温装置为温度传感器，所述压力装置为压力传感器，详细之，所述聚合物过滤器的在线清洗装置，所述测压装置包括第一测压装置141和第二测压装置142，所述第一测压装置141可设于高压过滤器I上部，所述第二测压装置142可设于高压过滤器I下部。所述测温装置包括第一测温装置151和第二测温装置152，所述第一测温装置151设于所述高压过滤器I上部或者设于所述导管31内，所述第二测温装置152位于所述高压过滤器I下部。所述第一测温装置151设于上测温接口 16内，所述第二测温装置152设于下测温接口 18内；所述第一测压装置141设置于上测压接口 19上，所述第二测压装置142设置于下测压接口 20上。所述上测温接口 16或下测温接口 18或上测压接口 19或下测压接口 20为凸出罐壁的导管。
[0050]在粗分塔2的底部设有一离心泵3，离心泵3主要是将清洗液加压再注入高压罐I内，进一步说，离心泵3通过一设有进料控制阀311的导管31与进料管11连通。
[0051]所述聚合物过滤器的在线清洗装置操作过程如下:
[0052]步骤1，打开过滤器法兰盖7上的放空阀71，将高压过滤器内的压力降为常压，关闭放空阀71 ；
[0053]步骤2，将导管31与进料管11连通，启动粗分塔塔底离心泵3，打开进料管手动控制阀311和上出料管手动控制阀门221，将清洗液注入高压过滤罐；
[0054]步骤3，观察上部的第一压力传感器141和第一温度传感器151，当高压过滤罐上部的压力与离心泵出口的压力基本相等且第一温度传感器151的温度缓慢升高时，表示清洗液正常循环，清洗液从上出料管12流回粗分塔；
[0055]步骤4，当第一温度传感器151的温度达到180°C后，继续循环30?50分钟，关闭上出料管的控制阀221，然后打开下出料管的控制阀222，将清洗液从下出料管13流回粗分塔；
[0056]步骤5，观察下部的第二压力传感器142和第二温度传感器152，当下部的第二压力传感器142与离心泵出口压力一致并且第二温度传感器152的温度缓慢升高时，表示清洗物料下部循环已进行，循环40?50分钟后，关闭进料阀门311和下出料阀门222，关闭粗分塔底的出料泵完成高压过滤器清洗。
[0057]步骤6，清洗完成后，进料管11、上出料管12、下出料管13与其他管线断开，利用法兰111，通过法兰间加8字盲板方式将进料管11、上出料管12、下出料管13的端口密封。
【权利要求】
1.一种聚合物过滤器的在线清洗装置，其特征在于，包括一罐体(I)，一具有盛放有机溶剂的塔体(2)，一升压驱动装置(3)，所述塔体(2)通过升压驱动装置(3)与所述罐体(I)连通，其中:所述罐体(I)上分别设有进料管(11)、测压装置、测温装置，并在所述罐体的上部设有上出料管(12)，在所述罐体(I)下部设有一下出料管(13)，并在所述罐体(I)内的下部设有一过滤筐(17)，所述进料管(11)延伸至所述过滤筐(17)内部； 所述塔体(2)的底部设有所述升压驱动装置(3)，所述升压驱动装置(3)通过一设有进料控制阀(311)的导管(31)与进料管(11)连通；所述出料管(12)、下出料管(13)分别通过一设有出料控制阀的导管(21)与所述塔底(2)的底部连通。
2.如权利要求1所述聚合物过滤器的在线清洗装置，其特征在于， 所述测压装置包括第一测压装置(141)和第二测压装置(142)，所述第一测压装置可设于罐体(I)上部，所述第二测压装置(142)位于罐体(I)下部。
3.如权利要求1所述聚合物过滤器的在线清洗装置，其特征在于，所述测温装置包括第一测温装置(151)和第二测温装置(152)，所述第一测温装置(151)设于所述罐体(I)上部或者设于所述导管(31)内，所述第二测温装置(152)位于所述罐体(I)下部。
4.如权利要求3所述聚合物过滤器的在线清洗装置，其特征在于，所述第一测温装置(151)设于上测温接口(16)内，所述第二测温装置(152)设于下测温接口(18)内；所述第一测压装置(141)设置于上测压接口(19)上，所述第二测压装置(142)设置于下测压接口(20)上。
5.如权利要求4所述聚合物过滤器的在线清洗装置，其特征在于，所述上测温接口(16)或下测温接口(18)或上测压接口(19)或下测压接口(20)为凸出罐壁的导管。
6.如权利要求1所述聚合物过滤器的在线清洗装置，其特征在于，所述导管(21)包括上分支管(211)和下分支导管(212)、所述上分支管(211)和下分支导管(212)分别与塔体(2)的底部相连通，所述出料控制阀包括上进料控制阀(221)和下进料控制阀(222)，其中所述上分支管(211)设有一上出料控制阀(221)，所述下分支管(212)设有一下出料控制阀(222)。
7.如权利要求1所述聚合物过滤器的在线清洗装置，其特征在于，所述滤筐(17)内部设有滤材。
8.如权利要求1所述聚合物过滤器的在线清洗装置，其特征在于，所述升压驱动装置(3)为一离心泵。
9.如权利要求1所述聚合物过滤器的在线清洗装置，其特征在于，所述塔体(2)设有加热装置。
【文档编号】B01D35/02GK204107161SQ201420603734
【公开日】2015年1月21日 申请日期:2014年10月17日 优先权日:2014年10月17日
【发明者】邴淑秋, 高立平, 宋春风, 王桂芝, 王斯晗, 曲家波, 张春燕, 张宝军, 于宏伟, 田炳全, 刘丽莹, 梁立伟, 魏静, 王艳萍, 荣丽丽, 王磊, 赵吉娜, 刘伟东, 邵伟, 张力民, 魏军凤 申请人:中国石油天然气股份有限公司