可在线更换机械密封的侧进式搅拌的制造方法

文档序号:4964738阅读:768来源:国知局
可在线更换机械密封的侧进式搅拌的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种可在线更换机械密封的侧进式搅拌机,包括安装在搅拌机机体上的基座、减速电机、搅拌轴以及搅拌器,搅拌轴上固定有机械密封,机械密封与基座之间设有与基座固定的轴承座,轴承座近机械密封侧的端面上连接有密封套,密封套的环状部伸进轴承座内与轴承座内孔密封配合,密封套的环状部内孔与搅拌轴之间设有与搅拌轴相对滑动的支撑环,支撑环与轴承座内侧面之间设有与搅拌轴固定的锁紧套,锁紧套侧面设有在搅拌轴向机体方向移动后紧压在轴承座内侧面的密封圈。本实用新型通过密封套推动锁紧套带动整个搅拌轴向机体内移动,依靠密封圈作用实现锁紧套与轴承座之间的可靠密封,从而对机械密封进行在线更换维修。
【专利说明】可在线更换机械密封的侧进式搅拌机

【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种可在线更换机械密封的侧进式搅拌机。

【背景技术】
[0002]在化工行业中,搅拌液体所用的罐体体积常有几千甚至上万个立方,所以在搅拌机机械密封磨损产生泄漏后,由于罐内液体无法全部放掉,既给维修带来极大的不便,同时也是不经济的,为解决这问题,出现了安装在罐体侧面的侧进式搅拌机,解决在不放料的情况下维修机械密封,为客户现场操作提供了方便,节省了成本。但国外一些企业的在线更换的搅拌机,价格昂贵,性价比不高,结构复杂,更换也需要改进。而国内企业的机械密封在线更换系统,设备稳定性较差,难以真正做到在线更换机械密封。
实用新型内容
[0003]本实用新型要解决的技术问题是:克服现有技术中之不足,提供一种结构简单、操作方便的可在线更换机械密封的侧进式搅拌机。
[0004]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种可在线更换机械密封的侧进式搅拌机,包括安装在搅拌机机体上的基座、减速电机、与减速电机输出轴连接伸进机体内的搅拌轴以及安装在搅拌轴尾端的搅拌器,搅拌轴上固定有机械密封,机械密封与基座之间设有与基座固定的轴承座,所述的轴承座近机械密封侧的端面上连接有密封套,密封套的环状部伸进轴承座内与轴承座内孔密封配合,密封套的环状部内孔与搅拌轴之间设有与搅拌轴相对滑动的支撑环,支撑环与轴承座内侧面之间设有与搅拌轴固定的锁紧套,锁紧套侧面设有在搅拌轴向机体方向移动后紧压在轴承座内侧面的密封圈。
[0005]具体地,所述的减速电机输出轴与搅拌轴之间设有联轴器,所述的联轴器包括与减速电机输出轴连接的主动联轴器、与搅拌轴连接的被动联轴器,在主动联轴器与被动联轴器之间设有中间联轴器。
[0006]所述的基座包括与机体连接的具有内孔的法兰部、固定在法兰部上的防护箱体,轴承座、机械密封和联轴器均设在防护箱体内,防护箱体侧壁上开设有检修孔。
[0007]为便于调节密封套伸进轴承座内的位置,所述的密封套与轴承座端面之间设有垫块。
[0008]为提高搅拌轴的润滑效果,所述的密封套内设有润滑油道,润滑油道外端部设有连接在密封套端面的加油嘴,支撑环内设有可接收润滑油道所滴入润滑油的轴向油孔。
[0009]本实用新型的有益效果是:本实用新型通过密封套推动锁紧套带动整个搅拌轴向机体内移动,依靠密封圈作用实现锁紧套与轴承座之间的可靠密封,从而对机械密封进行在线更换维修,结构简单,操作方便,解决了在不放料的情况下维修更换机械密封的问题,节省了成本。

【专利附图】

【附图说明】
[0010]下面结合附图和实施方式对本实用新型进一步说明。
[0011]图1是本实用新型的结构示意图。
[0012]图2是图1中A处的放大结构示意图。
[0013]图中1.基座1-1.法兰部1-2.防护箱体1-3.检修孔2.减速电机3.搅拌轴4.搅拌器5.机械密封6.轴承座7.密封套8.支撑环9.锁紧套10.密封圈11-1.主动联轴器11-2.被动联轴器11-3.中间联轴器12.垫块13.润滑油道14.加油嘴15.轴向油孔

【具体实施方式】
[0014]现在结合附图对本实用新型作进一步的说明。这些附图均以示意方式说明本实用新型的基本结构,因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
[0015]如图1、图2所示的一种可在线更换机械密封的侧进式搅拌机,包括安装在搅拌机机体上的基座1、减速电机2、与减速电机2输出轴连接伸进机体内的搅拌轴3以及安装在搅拌轴3尾端的搅拌器4,减速电机2输出轴与搅拌轴3之间设有联轴器,所述的联轴器包括与减速电机2输出轴连接的主动联轴器11-1、与搅拌轴3连接的被动联轴器11-2,在主动联轴器11-1与被动联轴器11-2之间设有中间联轴器11-3。
[0016]在搅拌轴3上固定有机械密封5,机械密封5与基座I之间设有与基座I固定的轴承座6,所述的轴承座6近机械密封5侧的端面上连接有密封套7,所述的密封套7与轴承座6端面之间设有垫块12。
[0017]所述的密封套7具有法兰连接部和环状部,环状部具有内孔,密封套7的法兰连接部与轴承座6端面连接,密封套7的环状部伸进轴承座6内与轴承座6内孔密封配合,在密封套7的环状部内孔与搅拌轴3之间设有与搅拌轴3相对滑动的支撑环8,该支撑环采用15%玻璃纤维特氟龙制作,相对于一个滑动轴承,以保证在运行过程中的滑动支撑和拆装过程中搅拌轴3同心,在支撑环8与轴承座6内侧面之间设有环套固定在搅拌轴3上的锁紧套9,所述锁紧套9具有一体结构的密封盘和柱体部,锁紧套9的密封盘侧面设有在搅拌轴3向机体方向移动后紧压在轴承座6内侧面的密封圈10。
[0018]所述的基座I包括与机体连接的具有内孔的法兰部1-1、固定在法兰部1-1上的防护箱体1-2,轴承座6、机械密封5和联轴器均设在防护箱体1-2内,防护箱体1-2起到了较好的防尘保护作用,防护箱体1-2侧壁上开设有检修孔1-3,通过检修孔1-3可以很方便地对安装在防护箱体1-2内的零部件进行拆卸检修。
[0019]为提高搅拌轴的润滑效果,所述的密封套7内设有润滑油道13,润滑油道13外端部设有连接在密封套7端面的加油嘴14,支撑环8环形均布有六个可接收润滑油道13内通过加油嘴14所滴入润滑油的轴向油孔15。
[0020]当需要更换机械密封5时,首先通过基座I上的检修孔1-3采用扳手将联轴器螺栓松开拆除,稍微松开密封套7上的连接螺栓,将垫块12抽出,加油嘴14拆除,然后用扳手将密封套7上的连接螺栓拧紧,密封套7右移压在锁紧套9的密封盘外侧面,通过锁紧套9带动整个搅拌轴3向机体内移动,直到锁紧套9的密封盘内侧面与轴承座6内侧面紧密贴合,依靠密封圈10作用实现锁紧套9与轴承座6之间的可靠密封,然后将中间联轴器11-3和被动联轴器11-2拆除,然后采用内六角扳手将机械密封5上的螺钉松开,从搅拌轴3端部将机械密封5拆除,进行更换或维修。在锁紧套9与搅拌轴3、密封套7与轴承座6内孔以及密封套7外端面与搅拌轴3之间均安装有密封垫圈,以保证在正常运行和拆装时的可靠密封。
[0021]本实用新型通过密封套7推动锁紧套9带动整个搅拌轴3向机体内移动,依靠密封圈10作用实现锁紧套9与轴承座6之间的可靠密封,从而对机械密封5进行在线的更换维修,结构简单,操作方便,解决了在不放料的情况下维修更换机械密封5的问题,节省了成本。
[0022]上述实施方式只为说明本实用新型的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并加以实施,并不能以此限制本实用新型的保护范围,凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
【权利要求】
1.一种可在线更换机械密封的侧进式搅拌机,包括安装在搅拌机机体上的基座(I)、减速电机(2)、与减速电机(2)输出轴连接伸进机体内的搅拌轴(3)以及安装在搅拌轴(3)尾端的搅拌器(4),搅拌轴(3)上固定有机械密封(5),机械密封(5)与基座(I)之间设有与基座⑴固定的轴承座(6),其特征是:所述的轴承座(6)近机械密封(5)侧的端面上连接有密封套(7),密封套(7)的环状部伸进轴承座¢)内与轴承座¢)内孔密封配合,密封套(7)的环状部内孔与搅拌轴(3)之间设有与搅拌轴(3)相对滑动的支撑环(8),支撑环(8)与轴承座¢)内侧面之间设有与搅拌轴(3)固定的锁紧套(9),锁紧套(9)侧面设有在搅拌轴(3)向机体方向移动后紧压在轴承座¢)内侧面的密封圈(10)。
2.根据权利要求1所述的可在线更换机械密封的侧进式搅拌机,其特征是:所述的减速电机(2)输出轴与搅拌轴(3)之间设有联轴器,所述的联轴器包括与减速电机(2)输出轴连接的主动联轴器(11-1)、与搅拌轴(3)连接的被动联轴器(11-2),在主动联轴器(11-1)与被动联轴器(11-2)之间设有中间联轴器(11-3)。
3.根据权利要求2所述的可在线更换机械密封的侧进式搅拌机,其特征是:所述的基座(I)包括与机体连接的具有内孔的法兰部(1-1)、固定在法兰部(1-1)上的防护箱体(1-2),轴承座(6)、机械密封(5)和联轴器均设在防护箱体(1-2)内,防护箱体(1-2)侧壁上开设有检修孔(1-3)。
4.根据权利要求1所述的可在线更换机械密封的侧进式搅拌机,其特征是:所述的密封套(7)与轴承座(6)端面之间设有垫块(12)。
5.根据权利要求1所述的可在线更换机械密封的侧进式搅拌机,其特征是:所述的密封套(7)内设有润滑油道(13),润滑油道(13)外端部设有连接在密封套(7)端面的加油嘴(14),支撑环(8)内设有可接收润滑油道(13)所滴入润滑油的轴向油孔(15)。
【文档编号】B01F15/00GK204147781SQ201420603719
【公开日】2015年2月11日 申请日期:2014年10月17日 优先权日:2014年10月17日
【发明者】张建国, 李敖凡, 王宁 申请人:西玛(常州)通用设备有限公司
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