一种印刷工艺中有害气体处理装置制造方法
【专利摘要】木实用新型公开了一种印刷工艺中有害气体处理装置，所述装置包括依次设置的有害气体的入口排风扇、第一排风管道、液体吸附箱、设有固态吸附网的第二排风管道和出口排风扇，液体吸附箱装有有害气体吸附剂，第一排风管道的一端插入到液体吸附箱的有害气体吸附剂内。该印刷工艺中有害气体处理装置，由于采用了液体吸附箱和固体吸附网的双重吸附，可将印刷工艺中油墨挥发的气体得到了彻底的净化处理。而且在液体吸附过程中还可以将废气中的有效成分，通过分解处理后得到回收再利用，同样固体吸附网经处理后也可以反复再利用。该装置具有结构简单，自动化程度高，操作简便，造价低，废气净化效果显著等特点。
【专利说明】一种印刷工艺中有害气体处理装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及废气处理装置，具体涉及一种印刷工艺中有害气体处理装置。
【背景技术】
[0002]现有技术中，由于印刷油墨及稀释剂中含有大量的有害成分，印刷油墨与稀释剂在印刷过程中将会大量的挥发，其挥发的气体对操作人员及大气环境将会造成极大的危害，另外也造成了稀释剂的大量的浪费。目前大多数印刷厂，都采用排风机及排风管道，将挥发气体直接排放到大气中。这种处理方法虽然减轻了对与操作人员的直接危害，但排放的气体对大气环境造成了严重的污染
[0003]中国专利21201320651265.9公开了一种印刷废气净化设备，包括净化塔、控制装置和高压管道。净化塔的一侧设置有进气口，上端设置有出气口，净化塔的内部横向设置有气体导流器。控制装置内设置有药液箱，高压管道的一端与药液箱连通，另一端连接有两根分管道，两根分管道都横向设置在净化塔内部且分别位于气体导流器的上方和下方，两根分管道上都设置有若干个雾化喷头。该净化设备结构复杂占地面积达，成本较高，且对有害气体的净化效果不够理想。
实用新型内容
[0004]本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的缺陷，提供一种可将废气中的有效成分回收利用，同时与能降低对大气造成污染气体排放的印刷工艺中有害气体处理装置。
[0005]为实现上述目的，本实用新型的技术方案是设计一种印刷工艺中有害气体处理装置，所述装置包括依次设置的有害气体的入口排风扇、第一排风管道、液体吸附箱、设有固态吸附网的第二排风管道和出口排风扇，液体吸附箱装有有害气体吸附剂，第一排风管道的一端插入到液体吸附箱的有害气体吸附剂内。
[0006]其中优选的技术方案是，所述有害气体的入口排风扇设有两台，且设置在底部大上端小的斗形壳体内。
[0007]优选的技术方案还有，所述液体吸附箱为矩形或圆筒形，液体吸附箱的上端设有端盖，第一排风管道的一端与第二排风管道的一端分别穿过端盖与液体吸附箱连通，在端盖还设有吸附夜排入管和提手，液体吸附箱的下端设有吸附夜排出管。
[0008]优选的技术方案还有，所述第二排风管道的固态吸附网垂直于管道的轴线，且将管道全部覆盖。
[0009]进一步优选的技术方案是，所述第二排风管道在设有固态吸附网的一段为矩形管道，所述固态吸附网通过设置在矩形管道内的插槽与矩形管道拔插式连接。
[0010]进一步优选的技术方案还有，所述固态吸附网设有1?3层。
[0011]优选的技术方案还有，在所述第二排风管道与出口排风扇连接部位附近设有排放气体检测口，排放气体检测口上装有检测管和检测阀门。
[0012]优选的技术方案还有，在所述第二排风管道与出口排风扇连接部位附近设有排放气体检测口，排放气体检测口上装有气敏传感器。
[0013]优选的技术方案还有，所述固态吸附网为活性炭网片或活性硅网片。
[0014]优选的技术方案还有，将所述有害气体的入口排风扇、第一排风管道、液体吸附箱、设有固态吸附网的第二排风管道和出口排风扇布置在同一平面内。
[0015]本实用新型的优点和有益效果在于:该印刷工艺中有害气体处理装置，由于采用了液体吸附箱和固体吸附网的双重吸附，可将印刷工艺中油墨挥发的气体得到了彻底的净化处理。而且在液体吸附过程中还可以将废气中的有效成分，通过分解处理后得到回收再利用，同样固体吸附网经处理后也可以反复再利用。该装置具有结构简单，自动化程度高，操作简便，造价低，废气净化效果显著等特点。
【专利附图】
【附图说明】
[0016]图1是本实用新型印刷工艺中有害气体处理装置的结构示意图。
[0017]图中:1、入口排风扇；2、第一排风管道；3、液体吸附箱；4、固态吸附网；5、第二排风管道；6、出口排风扇；7、有害气体吸附剂；8、端盖；9、吸附夜排入管；10、吸附夜排出管；
11、插槽；12、排放气体检测口 ； 13、检测管；14、气敏传感器。
【具体实施方式】
[0018]下面结合附图和实施例，对本实用新型的【具体实施方式】作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
[0019]如图1所示，本实用新型是一种印刷工艺中有害气体处理装置，所述装置包括依次设置的有害气体的入口排风扇1、第一排风管道2、液体吸附箱3、设有固态吸附网4的第二排风管道5和出口排风扇6，液体吸附箱3装有有害气体吸附剂7，第一排风管道2的一端插入到液体吸附箱3的有害气体吸附剂7内。
[0020]本实用新型优选的实施方案是，所述有害气体的入口排风扇1设有两台，且设置在底部大上端小的斗形壳体内。
[0021]本实用新型优选的实施方案还有，所述液体吸附箱3为矩形或圆筒形，液体吸附箱3的上端设有端盖8，第一排风管道2的一端与第二排风管道5的一端分别穿过端盖8与液体吸附箱连通，在端盖8上还设有吸附夜排入管9和提手，液体吸附箱3的下端设有吸附夜排出管10。当吸附夜的浓度或体积超过设定值后，将吸附夜排出管10下端的阀门打开，将害气体吸附剂7排出后进行后处理，再将液体吸附箱3上端的进液阀门打开，将新的害气体吸附剂7加入到液体吸附箱3。
[0022]本实用新型优选的技术方案还有，所述第二排风管道的固态吸附网垂直于管道的轴线，且将管道全部覆盖。
[0023]本实用新型进一步优选的实施方案是，所述第二排风管道5在装有固态吸附网4的一段为矩形管道，所述固态吸附网4通过设置在矩形管道内的插槽11与矩形管道拔插式连接。
[0024]本实用新型进一步优选的实施方案还有，所述固态吸附网4设有1?3层。使用中可根据实际检测得到的有害气体的浓度或成分情况，具体确定放置几片固态吸附网4
[0025]本实用新型优选的实施方案还有，在所述第二排风管道5与出口排风扇6连接部位附近设有排放气体检测口 12，排放气体检测口 12上装有检测管13和检测阀门。
[0026]本实用新型优选的实施方案还有，在所述第二排风管道5与出口排风扇6连接部位附近设有排放气体检测口 12，排放气体检测口上装有气敏传感器14。
[0027]本实用新型优选的实施方案还有，所述固态吸附网4为活性炭网片或活性硅网片。
[0028]本实用新型优选的实施方案还有，可将所述有害气体的入口排风扇1、第一排风管道2、液体吸附箱3、设有固态吸附网4的第二排风管道5和出口排风扇6布置在同一平面内。
[0029]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本【技术领域】的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.一种印刷工艺中有害气体处理装置，其特征在于，所述装置包括依次设置的有害气体的入口排风扇、第一排风管道、液体吸附箱、设有固态吸附网的第二排风管道和出口排风扇，液体吸附箱装有有害气体吸附剂，第一排风管道的一端插入到液体吸附箱的有害气体吸附剂内。
2.如权利要求1所述的印刷工艺中有害气体处理装置，其特征在于，所述有害气体的入口排风扇设有两台，且设置在底部大上端小的斗形壳体内。
3.如权利要求1所述的印刷工艺中有害气体处理装置，其特征在于，所述液体吸附箱为矩形或圆筒形，液体吸附箱的上端设有端盖，第一排风管道的一端与第二排风管道的一端分别穿过端盖与液体吸附箱连通，在端盖还设有吸附夜排入管和提手，液体吸附箱的下端设有吸附夜排出管。
4.如权利要求1所述的印刷工艺中有害气体处理装置，其特征在于，所述第二排风管道的固态吸附网垂直于管道的轴线，且将管道全部覆盖。
5.如权利要求4所述的印刷工艺中有害气体处理装置，其特征在于，所述第二排风管道在设有固态吸附网的一段为矩形管道，所述固态吸附网通过设置在矩形管道内的插槽与矩形管道拔插式连接。
6.如权利要求5所述的印刷工艺中有害气体处理装置，其特征在于，所述固态吸附网设有1?3层。
7.如权利要求1所述的印刷工艺中有害气体处理装置，其特征在于，在所述第二排风管道与出口排风扇连接部位附近设有排放气体检测口，排放气体检测口上装有检测管和检测阀门。
8.如权利要求1所述的印刷工艺中有害气体处理装置，其特征在于，在所述第二排风管道与出口排风扇连接部位附近设有排放气体检测口，排放气体检测口上装有气敏传感器。
9.如权利要求1所述的印刷工艺中有害气体处理装置，其特征在于，所述固态吸附网为活性炭网片或活性硅网片。
10.如权利要求1所述的印刷工艺中有害气体处理装置，其特征在于，将所述有害气体的入口排风扇、第一排风管道、液体吸附箱、设有固态吸附网的第二排风管道和出口排风扇布置在同一平面内。
【文档编号】B01D53/18GK204233944SQ201420575645
【公开日】2015年4月1日 申请日期:2014年9月30日 优先权日:2014年9月30日
【发明者】高品德, 高磊 申请人:上海高信印刷包装有限公司