一种带有喷淋器的混合釜的自动投料装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种带有喷淋器的混合釜的自动投料装置，包括混合釜本体、废气排放装置、喷淋器、隔膜泵和补偿气压装置，所述喷淋器设置在混合釜本体上端内，所述喷淋器通过管道与混合釜本体下端相连，所述管道上设有循环泵，所述管道将喷淋器、循环泵和混合釜本体连接形成一个循环回路，所述喷淋器设置上层环形喷淋管和下层环形喷淋管，且两者通过两块垂直的角钢相连，所述隔膜泵上设置了进气管和补气管，所述补气管上连接有储气罐，本实用新型通过喷淋器和循环泵，使混合釜内形成了更加有效的物料循环，使物料混合均匀，隔膜泵上设置的补偿气压装置保证了其内的稳定气压，使隔膜泵喷出相同稳定量的物料，提高了产品质量。
【专利说明】一种带有喷淋器的混合釜的自动投料装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种化工设备，具体是一种带有喷淋器的混合釜的自动投料装置。
【背景技术】
[0002]一般化工原料在生产过程中会用到混合釜，目前主要是依靠人工将零散的原料通过混合釜上端的进料口投入到混合釜内，这样比较费时费力，而且在投料过程中，无法准确控制物料的用量，而造成产品不合格，一些化学原料在进入混合釜时容易造成局部浓度过高，无法搅拌均匀、彻底，在混合搅拌过程中混合釜内易超压、超温，严重则会导致生产事故,给生产造成极大的损失。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的在于提供一种带有喷淋器的混合釜的自动投料装置，以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
[0005]一种带有喷淋器的混合釜的自动投料装置，包括混合釜本体、废气排放装置、喷淋器、隔膜泵和补偿气压装置，所述混合釜本体内设置搅拌轴，所述搅拌轴上设有螺旋叶片，所述废气排放装置设置在混合釜本体上端，所述混合釜本体上下端分别设置进料口和出料口，所述废气排放装置包括排气管和集气管，所述排气管的一端连接混合釜本体的内腔，另一端伸入集气管的内部，所述集气管的一端连接废气处理系统的负压集气管路，另一端套在排气管的外侧与大气相通，所述喷淋器设置在混合釜本体上端内，所述喷淋器通过管道与混合釜本体下端相连，所述管道上设有循环泵，所述管道将喷淋器、循环泵和混合釜本体连接形成一个循环回路，所述喷淋器设置上层环形喷淋管和下层环形喷淋管，且两者通过两块垂直的角钢相连，所述上层环形喷淋管下部均布设置I寸喷嘴共26个，以上层环形喷淋管所在平面为准，I寸喷嘴向外向下设置，且与垂直面所成锐角夹角为60°，所述隔膜泵通过输送管连接至混合釜本体的进料口，所述隔膜泵上设有进料管，所述隔膜泵上设置了进气管和补气管，所述进气管与外接气源连接，进气管上设有压力表一和第一电磁阀，所述补气管上连接有储气罐，补气管上设有第二电磁阀和压力表二。
[0006]作为本实用新型进一步的方案：所述螺旋式叶片被混合釜本体底部向上安装的螺旋加热片包围着。
[0007]作为本实用新型再进一步的方案：所述混合釜本体上设有温度计。
[0008]作为本实用新型再进一步的方案：所述集气管的截面积是排气管的截面积的5-10倍，排气管伸入集气管的高度在为18-32cm。
[0009]作为本实用新型再进一步的方案：所述下层环形喷淋管下部均布设置20个I寸喷嘴，以下层环形喷淋管所在平面为准，I寸喷嘴向外向上设置，且与垂直面所成锐角夹角为60。。
[0010]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:本实用新型通过双层环形喷淋管的喷淋器和循环泵的配合使用，使混合釜内形成了更加有效的物料循环，使物料混合均匀，物料反应所产生的气体通过废气排放装置废气处理系统的集气管道，避免了混合釜因憋压而发生安全事故，作为自动投料的动力输送装置隔膜泵上设置的补偿气压装置保证了其内的稳定气压，使隔膜泵喷出相同稳定量的物料，提高了产品质量。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]图1为带有喷淋器的混合釜的自动投料装置的结构示意图。
[0012]图2为带有喷淋器的混合釜的自动投料装置中喷淋器的结构示意图。
[0013]图中:混合釜本体1、螺旋叶片2、螺旋加热片3、搅拌轴4、排气管5、集气管6、负压集气管路7、温度计8、进料口 9、喷淋器10、上层环形喷淋管101、喷嘴102、角钢103、下层环形喷淋管104、管道11、循环泵12、输送管13、隔膜泵14、进料管15、储气罐16、第二电磁阀17、压力表二 18、气补气管19、管20、压力表一 21、第一电磁阀22、出料口 23。
【具体实施方式】
[0014]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0015]请参阅图1?2，本实用新型实施例中，一种带有喷淋器的混合釜的自动投料装置，包括混合釜本体1、废气排放装置、喷淋器10、隔膜泵14和补偿气压装置，所述混合釜本体I内设置搅拌轴4，所述搅拌轴4上设有螺旋叶片2，所述螺旋式叶片2被混合釜本体，1，底部向上安装的螺旋加热片3包围着，所述废气排放装置设置在混合釜本体I上端，所述混合釜本体I上下端分别设置进料口 9和出料口 23，所述混合釜本体I上设有温度计8，所述废气排放装置包括排气管5和集气管6，所述排气管5的一端连接混合釜本体I的内腔，另一端伸入集气管6的内部，所述集气管6的一端连接废气处理系统的负压集气管路7，另一端套在排气管3的外侧与大气相通，所述集气管6的截面积是排气管5的截面积的5-10倍，排气管5伸入集气管6的高度在为18-32cm ;所述喷淋器10设置在混合釜本体I上端内，所述喷淋器10通过管道11与混合釜本体I下端相连，所述管道11上设有循环泵12，所述管道11将喷淋器10、循环泵12和混合釜本体I连接形成一个循环回路，所述喷淋器10设置上层环形喷淋管101和下层环形喷淋管104，且两者通过两块垂直的角钢103相连，所述上层环形喷淋管101下部均布设置26个I寸喷嘴102，以上层环形喷淋管101所在平面为准，I寸喷嘴102向外向下设置，且与垂直面所成锐角夹角为60°，所述下层环形喷淋管104下部均布设置20个I寸喷嘴102，以下层环形喷淋管104所在平面为准，I寸喷嘴102向外向上设置，且与垂直面所成锐角夹角为60°，所述隔膜泵14通过输送管13连接至混合釜本体I的进料口 9，所述隔膜泵14上设有进料管15，所述隔膜泵14上设置了进气管20和补气管19，所述进气管20与外接气源连接，进气管20上设有压力表一 21和第一电磁阀22，所述补气管19上连接有储气罐16，补气管19上设有第二电磁阀17和压力表二 18。
[0016]本实用新型在工作时，物料由进料管15进入到隔膜泵14中，通过输送管13送至混合釜内，混合釜内的搅拌轴4上的螺旋叶片2和螺旋加热片3对物料进行搅拌和加热，循环泵12从混合釜底部将混合的物料通过管道11泵出，再通过喷淋器10在混合釜内部上端往下喷洒，使混合釜内形成了有效的物料循环，保证了混合釜内部物料混合均匀，提高了混合效率，物料反应所产生的气体通过废气排放装置进入废气处理系统的负压集气管路7，不会对混合釜内部形成强烈的负压抽吸，避免了混合釜因憋压而发生安全事故，当隔膜泵14工作时，第一电磁阀22打开，气源从进气管20充气到隔膜泵14内，当隔膜泵14内的气压充足时，第二电磁阀17关闭，当隔膜泵14内的气压不充足时，第二电磁阀17打开，储气罐16对隔膜泵14进行补偿气压，保证隔膜泵14内的稳定气压，从而保证了隔膜泵14喷出相同稳定量的物料。
[0017]对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0018]此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
【权利要求】
1.一种带有喷淋器的混合釜的自动投料装置，包括混合釜本体(I)、废气排放装置、喷淋器(10)、隔膜泵(14)和补偿气压装置，其特征在于，所述混合釜本体(I)内设置搅拌轴(4)，所述搅拌轴(4)上设有螺旋叶片(2)，所述废气排放装置设置在混合釜本体(I)上端，所述混合釜本体(I)上下端分别设置进料口(9)和出料口(23)，所述废气排放装置包括排气管(5)和集气管￠)，所述排气管(5)的一端连接混合釜本体(I)的内腔，另一端伸入集气管￠)的内部，所述集气管￠)的一端连接废气处理系统的负压集气管路(7)，另一端套在排气管⑶的外侧与大气相通，所述喷淋器(10)设置在混合釜本体⑴上端内，所述喷淋器(10)通过管道(11)与混合釜本体(I)下端相连，所述管道(11)上设有循环泵(12)，所述管道(11)将喷淋器(10)、循环泵(12)和混合釜本体(I)连接形成一个循环回路，所述喷淋器(10)设置上层环形喷淋管(101)和下层环形喷淋管(104)，且两者通过两块垂直的角钢(103)相连，所述上层环形喷淋管(101)下部均布设置26个I寸喷嘴(102)，以上层环形喷淋管(101)所在平面为准，I寸喷嘴(102)向外向下设置，且与垂直面所成锐角夹角为60°，所述隔膜泵(14)通过输送管(13)连接至混合釜本体(I)的进料口(9)，所述隔膜泵(14)上设有进料管(15)，所述隔膜泵(14)上设置了进气管(20)和补气管(19)，所述进气管(20)与外接气源连接，进气管(20)上设有压力表一(21)和第一电磁阀(22)，所述补气管(19)上连接有储气罐(16)，补气管(19)上设有第二电磁阀(17)和压力表二(18)。
2.根据权利要求1所述的带有喷淋器的混合釜的自动投料装置，其特征在于，所述螺旋式叶片(2)被混合釜本体(I)底部向上安装的螺旋加热片(3)包围着。
3.根据权利要求1所述的带有喷淋器的混合釜的自动投料装置，其特征在于，所述混合釜本体(I)上设有温度计(8)。
4.根据权利要求1所述的带有喷淋器的混合釜的自动投料装置，其特征在于，所述集气管出)的截面积是排气管(5)的截面积的5-10倍，排气管(5)伸入集气管￠)的高度在为 18_32cm。
5.根据权利要求1所述的带有喷淋器的混合釜的自动投料装置，其特征在于，所述下层环形喷淋管(104)下部均布设置20个I寸喷嘴(102)，以下层环形喷淋管(104)所在平面为准，I寸喷嘴(102)向外向上设置，且与垂直面所成锐角夹角为60°。
【文档编号】B01F15/02GK204107448SQ201420524667
【公开日】2015年1月21日 申请日期:2014年9月12日 优先权日:2014年9月12日
【发明者】胡梅花 申请人:胡梅花