高效油墨分散装置制造方法

文档序号:4962623阅读:278来源:国知局
高效油墨分散装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种高效油墨分散装置,包括驱动电机和分散盘,分散盘由上分散盘、左分散盘和右分散盘组成,上分散盘通过上连接轴与电机连接,上连接轴下端连接有大齿轮,大齿轮两边分别设有左齿轮和右齿轮,大齿轮分别和左齿轮和右齿轮啮合,三个齿轮分别安装于传动盒内,左齿轮通过左转轴固定连接有左分散盘,右齿轮通过右转轴固定连接有右分散盘。本实用新型具有结构设计合理,分散效果理想,分散效率高的特点。
【专利说明】高效油墨分散装置

【技术领域】
[0001]本实用新型涉及油墨加工领域,具体说是一种高效油墨分散装置。

【背景技术】
[0002]油墨主要是由色料、粘结料和其他辅助成分组成,油墨的生产过程中需要通过油墨分散机将这些组分在溶剂中充分分散均匀,而在分散作业时,现有的油墨分散装置通常设置一个分散盘进行分散,这样的分散方式,通常在缸体底部的油墨等不到有效的分散,造成其分散效果差,油墨产品不均匀,影响其使用效果。
实用新型内容
[0003]本实用新型设计出一种高效油墨分散装置,以解决现有油墨等不到全面分散,致使油墨使用效果差的问题。
[0004]本使用新型的设计内容为:包括驱动电机和分散盘,分散盘由上分散盘、左分散盘和右分散盘组成,上分散盘通过上连接轴与电机连接,上连接轴下端连接有大齿轮,大齿轮两边分别设有左齿轮和右齿轮,大齿轮分别和左齿轮和右齿轮啮合,三个齿轮分别安装于传动盒内,左齿轮通过左转轴固定连接有左分散盘,右齿轮通过右转轴固定连接有右分散盘。
[0005]所述左分散盘和右分散盘的直径相等,左分散盘和右分散盘的直径小于上分散盘的直径。
[0006]所述右分散盘的高度低于左分散盘的高度。
[0007]本实用新型的有益效果是:本实用新型的高效分散装置,通过在装置上安装不同高度的三个分散盘,对缸体内的油墨进行不同层级的分散,分散后的油墨品质和产品使用效果好。具有结构设计合理,分散效果理想,分散效率高的特点。

【专利附图】

【附图说明】
[0008]图1是本实用新型结构示意图。
[0009]图2是本实用新型传动盒内部的结构示意图。

【具体实施方式】
[0010]下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
[0011]如图1和图2所不,本实用新型包括驱动电机I和分散盘,分散盘由上分散盘3、左分散盘5和右分散盘6组成,上分散盘3通过上连接轴2与电机I连接,上连接轴2下端连接有大齿轮10,大齿轮10两边分别设有左齿轮9和右齿轮11,大齿轮10分别和左齿轮9和右齿轮11啮合,三个齿轮分别安装于传动盒4内,左齿轮9通过左转轴8固定连接有左分散盘5,右齿轮11通过右转轴7固定连接有右分散盘6。
[0012]在设计时,将左分散盘5和右分散盘6设计的直径大小一样,而左分散盘5和右分散盘6的直径则小于上分散盘3的直径,而且右分散盘6的高度低于左分散盘5的高度,是因为分散时充分考虑到上层油墨压力较小,其分散盘容易带动油墨进行搅拌分散,而下层油墨的压力较大,需要两个分散盘的共同作用,对底部的油墨进行彻底的搅拌分散,而三个分散盘的分散高度都不一样,实现对油墨的分层分散,使分散效果提高。
[0013]而在分散时,上分散盘3的旋转为沿A方向,左分散盘5和右分散盘6的旋转方向为B方向,其上分散盘在上层带动油墨搅拌分散和左分散盘与右分散盘在下层带动油墨搅拌分散时的选装方向相反,这样的搅拌分散方式,更有利于彻底打散油墨,使分散更彻底。
【权利要求】
1.一种高效油墨分散装置,包括驱动电机和分散盘,其特征在于所述分散盘由上分散盘、左分散盘和右分散盘组成,所述上分散盘通过上连接轴与电机连接,上连接轴下端连接有大齿轮,大齿轮两边分别设有左齿轮和右齿轮,所述大齿轮分别和左齿轮和右齿轮啮合,所述三个齿轮分别安装于传动盒内,所述左齿轮通过左转轴固定连接有左分散盘,所述右齿轮通过右转轴固定连接有右分散盘。
2.根据权利要求1所述的高效油墨分散装置,其特征在于所述左分散盘和右分散盘的直径相等,左分散盘和右分散盘的直径小于上分散盘的直径。
3.根据权利要求1所述的高效油墨分散装置,其特征在于所述右分散盘的高度低于左分散盘的高度。
【文档编号】B01F7/26GK204170656SQ201420520590
【公开日】2015年2月25日 申请日期:2014年9月11日 优先权日:2014年9月11日
【发明者】漆健 申请人:洋紫荆油墨(浙江)有限公司
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