传动式滤网过滤的制造方法

传动式滤网过滤的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种传动式滤网过滤机，所述的过滤机为圆柱形的筒体，所述的筒体的中部设有传动式滤网结构，所述的传动式滤网结构通过旋转轴连接在筒体外侧的传动滚轮上，所述的传动式滤网结构包括滤网、滤网固定框、耐磨垫圈和定位架，所述的滤网设置在滤网固定框的中部，所述的定位架固定连接在筒体内侧，所述的滤网固定框与定位架之间设有耐磨垫圈；本实用新型的传动式滤网结构在过滤的过程中能够低速旋转，通过旋转形成的离心力防止植物油脂中的固体残渣积聚在滤网上，避免滤网孔径的堵塞，提高滤网结构的过滤效率；同时本身滤网结构在工作过程中受到的磨损较小，装置结构简单，方便拆卸和清洗。
【专利说明】传动式滤网过滤机

【技术领域】
[0001]本实用新型涉及植物油的过滤设备领域，尤其涉及一种防止滤网堵塞的传动式滤网过滤机。

【背景技术】
[0002]过滤机是利用多孔性过滤介质，截留液体与固体颗粒混合物中的固体颗粒，而实现固、液分离的设备。过滤机广泛应用于化工、石油、制药、轻工、食品、选矿、煤炭和水处理等领域。植物油在提炼的过程中，经常会采用过滤操作，滤除提取液内还有较多的不溶植物残渣；在实际操作过程中，这些植物残渣会积聚在滤网结构上，造成滤网孔径堵塞，进而影响过滤机的过滤效率。
[0003]目前市面上普通的过滤机采用在滤网结构上添加可以旋转的刮板结构，通过刮板结构将滤网结构上积聚的植物残渣刮开，以方便滤网结构的正常过滤操作，该种结构的过滤机在长时间的使用过程中，刮板结构经常与滤网结构发生摩擦，进而造成滤网结构的磨损，影响过滤机的除渣效果，同时本身滤网和刮板固定安装在过滤机筒体内，拆装和检修较不方便。
实用新型内容
[0004]针对上述存在的问题，本实用新型目的在于提供一种过滤效率高，使用寿命长的传动式滤网过滤机。
[0005]为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案如下:一种传动式滤网过滤机，所述的过滤机为圆柱形的筒体，所述的筒体上部设有进料口，所述的筒体的底部设有锥形出料口，所述的筒体的中部设有传动式滤网结构，所述的筒体的底部、出料口的顶部设有固定式滤网结构，所述的传动式滤网结构通过旋转轴连接在筒体外侧的传动滚轮上，所述的传动式滤网结构包括滤网、滤网固定框、耐磨垫圈和定位架，所述的滤网设置在滤网固定框的中部，所述的定位架固定连接在筒体内侧，所述的滤网固定框与定位架之间设有耐磨垫圈。
[0006]作为本实用新型的一种改进，所述的定位架为截面L形的圆环形定位架；通过L型的圆环形定位架，可以方便滤网固定框的与耐磨垫圈的准确定位，同时方便滤网结构的拆装和更换，操作简单方便。
[0007]作为本实用新型的一种改进，所述的筒体的外侧的同一高度上设有四对紧固螺母，所述的四对紧固螺母活动连接在筒体内的耐磨垫圈上；通过四对紧固螺母方便耐磨垫圈与滤网固定框的无缝连接，防止植物油脂和固体残渣从定位架与滤网固定框之间的间隙流入到下层的清液中，实用效果好。
[0008]作为本实用新型的一种改进，所述的滤网固定架通过倾斜的连接杆固定连接在旋转轴上；由于滤网结构本身的承重量较大，为了保证滤网固定框的正常旋转和工作，防止滤网固定框在旋转过程中发生位移，通过连接杆提高传动式滤网结构的稳定性。
[0009]作为本实用新型的一种改进，所述的传动式滤网结构的滤网孔径为固定式滤网结构的滤网孔径的1.2-1.5倍；通过在筒体下方添加的固定式滤网结构滤除传动式滤网结构内残留下来的小颗粒固体杂质，减少产品中的小颗粒固体杂质，同时本身经过传动式滤网结构过滤后的植物油中的固体杂质较小，固体杂质不易堵塞固定式滤网结构，过滤效率高。
[0010]作为本实用新型的一种改进，所述的锥形出料口上设有抽气阀门，所述的抽气阀门经管路连接在真空泵上；通过真空泵抽取减少出料口的空气压力，通过气压提高装置整体的过滤效率，实用效果好。
[0011]本实用新型的优点在于:本实用新型通过连接在旋转轴上的传动式滤网结构，本身在过滤的过程中能够低速旋转，通过旋转形成的离心力防止植物油脂中的固体残渣积聚在滤网上，避免滤网孔径的堵塞，提高滤网结构的过滤效率；同时本身滤网结构在工作过程中受到的磨损较小，提高了滤网的使用寿命，装置结构简单，方便拆卸和清洗，提高了企业的生产效率。

【专利附图】

【附图说明】
[0012]图1为本实用新型结构简图；
[0013]图2为本实用新型传动式滤网俯视结构简图；
[0014]图3为本实用新型传动式滤网安装结构放大图；
[0015]其中，I筒体，2进料口，3出料口，4传动式滤网结构，5固定式滤网结构，6旋转轴，7滤网，8连接杆，9紧固螺母，10抽气阀门，11滤网固定框，12耐磨垫圈，13定位架。

【具体实施方式】
[0016]下面结合【专利附图】

【附图说明】和【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细的描述。
[0017]实施例1:如图1、2和3所述一种传动式滤网过滤机，所述的过滤机为圆柱形的筒体1，所述的筒体I上部设有进料口 2，所述的筒体I的底部设有锥形出料口 3，所述的筒体I的中部设有传动式滤网结构4，所述的筒体I的底部、出料口 3的顶部设有固定式滤网结构5，所述的传动式滤网结构4通过旋转轴6连接在筒体I外侧的传动滚轮上，所述的传动式滤网结构4包括滤网7、滤网固定框11、耐磨垫圈12和定位架13，所述的滤网7设置在滤网固定框11的中部，所述的定位架13固定连接在筒体I内侧，所述的滤网固定框11与定位架13之间设有耐磨垫圈12。
[0018]实施例2:如图3所示，所述的定位架13为截面L形的圆环形定位架；通过L型的圆环形定位架13,可以方便滤网固定框11的与耐磨垫圈12的准确定位，同时方便滤网固体框11的拆装和更换，操作简单方便。
[0019]实施例3:如图1和3所示，所述的筒体I的外侧的同一高度上设有四对紧固螺母9，所述的四对紧固螺母9活动连接在筒体I内的耐磨垫圈12上；通过四对紧固螺母9方便耐磨垫圈12与滤网固定框11的无缝连接，防止植物油脂和固体残渣从定位架13与滤网固定框11之间的间隙流入到下层的清液中，实用效果好。
[0020]实施例4:如图1和2所示，所述的滤网固定架11通过倾斜的连接杆8固定连接在旋转轴8上；由于滤网结构7本身的承重量较大，为了保证滤网固定框11的正常旋转和工作，防止滤网固定框11在旋转过程中发生位移，通过连接杆8提高传动式滤网结构4的稳定性能。
[0021]实施例5:如图1所示，所述的传动式滤网结构4的滤网孔径为固定式滤网结构5的滤网孔径的1.2-1.5倍；通过在筒体I下方添加的固定式滤网5结构滤除传动式滤网结构4内残留下来的小颗粒固体杂质，减少产品中的小颗粒固体杂质，同时本身经过传动式滤网结构4过滤后的植物油中的固体杂质较小，固体杂质不易堵塞固定式滤网结构，过滤效率高。
[0022]实施例6:如图1所示，所述的锥形出料口 3上设有抽气阀门10，所述的抽气阀门10经管路连接在真空泵上；通过真空泵抽取减少出料口的空气压力，通过气压提高装置整体的过滤效率，实用效果好。
[0023]需要说明的是，上述仅仅是本实用新型的较佳实施例，并非用来限定本实用新型的保护范围，在上述实施例的基础上所作出的等同变换均属于本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.一种传动式滤网过滤机，所述的过滤机为圆柱形的筒体,所述的筒体上部设有进料口，所述的筒体的底部设有锥形出料口，其特征在于，所述的筒体的中部设有传动式滤网结构，所述的筒体的底部、出料口的顶部设有固定式滤网结构，所述的传动式滤网结构通过旋转轴连接在筒体外侧的传动滚轮上，所述的传动式滤网结构包括滤网、滤网固定框、耐磨垫圈和定位架，所述的滤网设置在滤网固定框的中部，所述的定位架固定连接在筒体内侧，所述的滤网固定框与定位架之间设有耐磨垫圈。
2.根据权利要求1所述的传动式滤网过滤机，其特征在于，所述的定位架为截面L形的圆环形定位架。
3.根据权利要求1所述的传动式滤网过滤机，其特征在于，所述的筒体的外侧的同一高度上设有四对紧固螺母，所述的四对紧固螺母活动连接在筒体内的耐磨垫圈上。
4.根据权利要求1所述的传动式滤网过滤机，其特征在于，所述的滤网固定架通过倾斜的连接杆固定连接在旋转轴上。
5.根据权利要求1所述的传动式滤网过滤机，其特征在于，所述的传动式滤网结构的滤网孔径为固定式滤网结构的滤网孔径的1.2-1.5倍。
6.根据权利要求1所述的传动式滤网过滤机，其特征在于，所述的锥形出料口上设有抽气阀门，所述的抽气阀门经管路连接在真空泵上。
【文档编号】B01D33/15GK204159115SQ201420478677
【公开日】2015年2月18日 申请日期:2014年8月25日 优先权日:2014年8月25日
【发明者】徐亮 申请人:南京隆盛植物油脂有限公司