一种水幕式空气过滤器的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及空气过滤器，特别是一种配合风机使用、采用液体作为过滤介质的水幕式空气过滤器。它包含至少一组以上单元空气过滤器，所述单元空气过滤器包含若干导流槽和导流板支架，其特征在于所述导流槽由前导流槽和后导流槽构成，所述前导流槽的出气口和后导流槽的进气口相互错位交插，形成水幕过滤通道，在所述后导流槽的出口一侧设有间歇性挡风装置。其目的是为了设计一种能够用液体对含尘气流进行灰尘过滤的水幕式空气过滤器。与现有技术相比具有过滤效果好，空气过滤容量大，制造成本低，适用用于径向进轴向出的过滤场所等优点。
【专利说明】一种水幕式空气过滤器
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及空气过滤器，特别是一种配合风机使用、采用液体作为过滤介质的水幕式空气过滤器。
[0002]
【背景技术】
[0003]目前，空气过滤器是风机配套使用的常规必配的过滤装置，广泛用于空气净化的各个领域，特别如水泥厂制造车间等灰尘污染的车间。但是传统的空气过滤器的过滤芯片会使灰尘堆积在过滤网上，清洗不方便，如不及时清洗会造成二次污染，因此灰尘污染严重的区域难以接受传统的空气过滤器。
【发明内容】
[0004]本实用新型的目的是设计一种能够用液体对含尘气流进行灰尘过滤的水幕式空气过滤器。
[0005]为了达到上述目的，本实用新型采用以下技术解决方案:一种水幕式空气过滤器，它包含至少一组以上单元空气过滤器，所述单元空气过滤器包含若干导流槽和导流板支架，其特征在于所述导流槽由前导流槽和后导流槽构成，所述前导流槽的出气口和后导流槽的进气口相互错位交插，形成水幕过滤通道，在所述后导流槽的出口一侧设有间歇性挡风装置。
[0006]本实用新型为了防止过滤液体四处溢出，同时增强后导流槽对脱离液滴的收集，对所述技术方案进行进一步设置:所述前导流槽和后导流槽向内倾斜、呈“V”型排列设置。
[0007]本实用新型为了防止过滤液体四处溢出，同时增强后导流槽对脱离液滴的收集，对所述技术方案还可以进行以下设置:所述前导流槽由前导流水平支槽和前导流斜支槽构成，所述后导流槽由后导流水平支槽和后导流斜支槽构成。
[0008]本实用新型为了使气流经过前、后导流槽交插处时，既能改变方向，又能得到分流，对所述技术方案进行进一步设置:所述前导流槽的出气口端面为左切斜端面，所述后导流槽的进气口端面为右切斜端面。
[0009]本实用新型为了既能有效排风，又能形成有效的水幕，保证液体对灰尘的过滤效果，对所述技术方案进行进一步设置:所述间歇性挡风装置包含移动挡风板和电机传动机构，所述移动挡风板由排气槽和挡风板构成。
[0010]本实用新型为了使该技术方案能够适用用于径向进轴向出的过滤场所，对所述技术方案进行进一步设置:所述单元空气过滤器按环形排列组成气流径向进轴向出的空气过滤器。
[0011]本实用新型为了保证形成的水幕连续，及时供给足额水量，同时对过滤液体循环利用，对所述技术方案进行进一步设置:在所述前导流槽和后导流槽的上方和下方分别设有进水槽和出水槽。
【专利附图】
【附图说明】
[0012]图1为实施例一的半剖立体结构图。
[0013]图2为图1中A处放大图。
[0014]图3为实施例二立体结构图。
[0015]图4为实施例二结构分解图。
[0016]图5为实施例二的断面解剖图。
[0017]图6为图5中B处放大图。
[0018]图7为实施例三的断面解剖图。
[0019]图8为图7中C处放大图。
[0020]图9为实施例四的断面解剖图。
[0021]图10为图9中D处放大图。
【具体实施方式】
[0022]下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。
[0023]实施例一:
[0024]如图1所示，本实施例一包含至少一组以上单元空气过滤器和间歇性挡风装置，所述单元空气过滤器按环形排列组成气流径向进轴向出的空气过滤器。
[0025]如图2所示，所述单元空气过滤器包含若干导流槽和导流板支架2，所述导流槽由前导流槽10和后导流槽8构成，所述前导流槽10的出气口端面为左切斜端面，所述后导流槽8的进气口端面为右切斜端面，所述前导流槽10和后导流槽8向内倾斜、呈“V”型排列设置，所述前导流槽10的出气口和后导流槽8的进气口相互错位交插，即所述前导流槽10的上、下导流板11、13和后导流槽8的上、下导流板9、12相互错位交插，形成曲折水流通道；在所述前导流槽10和后导流槽8的上方和下方分别设有进水槽I和出水槽6。
[0026]再如图1所示，所述间歇性挡风装置设在所述后导流槽8的出口一侧，所述间歇性挡风装置包含移动挡风板3和电机传动机构7，所述移动挡风板3由排气槽4和挡风板5构成。在本实施例一中所述电机传动机构中的电机直接连接移动挡风板3。工作时由电机带动移动挡风板3转动，移动挡风板3上的排气槽4和挡风板5与后导流槽8之间形成相对移动，当挡风板5移动到后导流槽8的排气口位置时，挡风板5对后导流槽8的排气进行阻挡，保证此单元的前导流槽10和后导流槽8之间的缝隙处产生的多级狭窄水幕不被引风机的拽引力撕破，保证水幕对经过的含尘气流进行捕获，当排气槽4移动到后导流槽8的排气口位置时，排气口与外界接通，对外排风，从而实现间歇性挡风和排风。
[0027]空气过滤器工作时，水流从进水槽I通过曲折水流通道从上而下流下，在所述间歇性挡风装置的配合作用下，前导流槽10和后导流槽8之间的交插缝隙处产生多级狭窄环形水幕。空气过滤器的进气口在外围引风机的作用下形成负压环境，外界含尘气流被吸入各导流槽中，含尘气流的过流面积迅速减小，速度变大，含尘气流到达前导流槽10末端时，由于受到后导流槽8的分流，在流经缝隙时速度达到最大，同时含尘气流分两路以高速在水幕处对液面进行强烈冲激，较大颗粒的粉尘由于惯性作用直接被水流捕获带走；净化后的气流夹带了大量的小液滴，进入向上的后导流槽8，由于气流流向急剧向上改变，使得液滴脱离气流流线而被后导流槽8收集，最后，净化气流经引风机出口排出。
[0028]实施例二:
[0029]如图3-图6所示，本实施例二包含至少一组以上单元空气过滤器和间歇性挡风装置，所述单元空气过滤器呈直线排列，构成气流径向进径向出的空气过滤器。
[0030]所述单元空气过滤器内部的具体结构与实施例一相同，这里不再阐述。
[0031 ] 再如图3、图4所示，所述间歇性挡风装置包含移动挡风板3和电机传动机构7，所述电机传动机构7将电机转动转换成往复式直线运动，从而带动移动挡风板3往复式直线运动，实现间歇性挡风和排风。
[0032]本实施例二的工作过程与实施例一基本相同，不再阐述。
[0033]实施例三:
[0034]如图7-图8所示,本实施例三与实施例二不同点在于:所述导流槽由前、中、后三段导流槽构成，其核心是在实施例二的基础上再增加一级水幕过滤通道，所述中段导流槽14为圆弧形结构或“Λ”形结构，所述前导流槽10的出气口与所述中段导流槽14的进气口相互错位交插，形成第一级水幕过滤通道，所述中段导流槽14的出气口与所述后导流槽8的进气口相互错位交插，形成第二级水幕过滤通道。
[0035]其工作过程与实施例二基本相同，这里不再阐述。
[0036]实施例四:
[0037]如图9-图10所示，本实施例四与实施例二不同点在于:所述导流槽由前导流槽10和后导流槽8构成，其中，所述前导流槽10由前导流水平支槽10-1和前导流斜支槽10-2构成，所述后导流槽8由后导流水平支槽8-1和后导流斜支槽8-2构成，所述前导流水平支槽10-1的出气口与所述后导流水平支槽8-1的进气口错位交插，形成水幕过滤通道。
[0038]其工作过程与实施例二基本相同，这里不再阐述。
[0039]综上所述，本实用新型与现有技术相比具有以下优点:
[0040]1、过滤效果好。由于采用多级水幕和“V”型排列错位交插导流槽，再配合间歇性排风，轮流排气，在风机引力作用下还能确保水幕形成，过滤效果非常好。
[0041]2、适用用于径向进轴向出的过滤场所。由于单元空气过滤器可按环形排列组合设置，不但适用用于径向进轴向出的过滤场所，而且提高了空气过滤容量。
[0042]3、空气过滤容量大。由于采用多级曲折水幕，增加了水幕长度，在同样过滤容量的情况下，减少了过滤容量的设计面积，减少了空气过滤器外形尺寸，降低了制造成本。
[0043]4、排气通畅。由于导流槽采用“V”型排列错位交插，气流速度得到放大，排气非常通畅。
[0044]5、液体利用率高。由于导流槽采用多级“V”型排列错位交插形成曲折水幕，净化后的气流夹带液滴脱落后回到原点下垂，增加了液体利用率，又被下一道导流槽重复利用，减少了液体供应流量。
[0045]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本【技术领域】的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变形，这些改进和变形也应视为本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.一种水幕式空气过滤器，它包含至少一组以上单元空气过滤器，所述单元空气过滤器包含若干导流槽和导流板支架(2)，其特征在于所述导流槽由前导流槽(10)和后导流槽(8)构成，所述前导流槽(10)的出气口和后导流槽(8)的进气口相互错位交插，形成水幕过滤通道，在所述后导流槽(8)的出口一侧设有间歇性挡风装置。
2.根据权利要求1所述的一种水幕式空气过滤器，其特征在于所述前导流槽(10)和后导流槽⑶向内倾斜、呈“V”型排列设置。
3.根据权利要求1所述的一种水幕式空气过滤器，其特征在于所述前导流槽(10)由前导流水平支槽(10-1)和前导流斜支槽(10-2)构成，所述后导流槽(8)由后导流水平支槽(8-1)和后导流斜支槽(8-2)构成，所述前导流水平支槽(10-1)的出气口与所述后导流水平支槽(8-1)的进气口错位交插，形成水幕过滤通道。
4.根据权利要求2所述的一种水幕式空气过滤器，其特征在于所述前导流槽(10)的出气口端面为左切斜端面，所述后导流槽(8)的进气口端面为右切斜端面。
5.根据权利要求3或4所述的一种水幕式空气过滤器，其特征在于所述间歇性挡风装置包含移动挡风板(3)和电机传动机构(7)，所述移动挡风板(3)由排气槽(4)和挡风板(5)构成。
6.根据权利要求5所述的一种水幕式空气过滤器，其特征在于所述单元空气过滤器按环形排列组成气流径向进轴向出的空气过滤器。
7.根据权利要求6所述的一种水幕式空气过滤器，其特征在于在所述前导流槽(10)和后导流槽(8)的上方和下方分别设有进水槽(I)和出水槽(6)。
【文档编号】B01D50/00GK204073723SQ201420469505
【公开日】2015年1月7日 申请日期:2014年8月17日 优先权日:2014年8月17日
【发明者】吴维剑 申请人:吴维剑