闪蒸冷却结晶器的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及闪蒸冷却结晶器，包括筒体及设置在筒体上的进料口、真空口和出料口，筒体的下部设为圆锥体，进料口设在圆锥体的底部，出料口设在圆锥体的中下部；在筒体的内腔设有与筒体固定连接的分离筒和循环管，循环管的出口位于分离筒内的上口端，循环管的出口设为下小上大的喇叭形，在循环管的出口的上方设有相对应的下大上小的喇叭形挡板；真空口与设在筒体之外的冷凝水循环装置连通，冷凝水循环装置设置在与其连通的受水器上，受水器连接真空泵。本实用新型有益的技术效果是：结晶速度和连续出料快，进料口和出料口一直畅通不堵。
【专利说明】闪蒸冷却结晶器
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种结晶器，尤其涉及一种闪蒸冷却结晶器。
【背景技术】
[0002]与本实用新型较为接近的现有技术为反应釜结晶器，包括筒体及设置在筒体上部的进料口、真空口和设置在筒体底部的出料口，在筒体内设有物料搅拌装置，在筒体外设有冷凝水循环夹层。反应釜结晶器存在结晶速度慢、内盘管结垢、出晶液时会堵死出料管的缺点。
【发明内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题就是克服现有技术的不足，提供一种结晶速度快、出料口不易堵塞的闪蒸冷却结晶器。
[0004]本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案是:闪蒸冷却结晶器，包括筒体及设置在筒体上的进料口、真空口和出料口，所述的筒体的下部设为圆锥体，所述的进料口设在圆锥体的底部，所述的出料口设在圆锥体的中下部，所述的真空口设在筒体的顶部；在所述的筒体的内腔设有与筒体固定连接的分离筒和循环管，所述的循环管的出口位于分离筒内的上口端，所述的循环管的出口设为下小上大的喇叭形，在所述的循环管的出口的上方设有相对应的下大上小的喇叭形挡板；所述的真空口与设在筒体之外的冷凝水循环装置连通，所述的冷凝水循环装置设置在与其连通的受水器上，所述的受水器连接真空泵。
[0005]本实用新型有益的技术效果是:由于本实用新型在筒体的内腔设有分离筒和循环管，料液从循环管出来以瀑布式分散到分离筒，利用高真空闪蒸发，约十分钟就达到饱和晶体，约半小时内完成连续循环、闪蒸和出料，因而具有结晶速度和连续出料快的优点；另外，本实用新型的出料口设在圆锥体的中下部，出料口的位置正好位于过饱和晶液停滞的地方，筒体底部连续进稀料把过饱和晶液挡在出料口，使进料口和出料口一直畅通不堵。
【专利附图】
【附图说明】
[0006]图1为本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0007]下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述:
[0008]如图1所示，闪蒸冷却结晶器，包括筒体I及设置在筒体I上的进料口 2、真空口 3和出料口 4，所述的筒体I的下部设为圆锥体5，所述的进料口 2设在圆锥体5的底部，所述的出料口 4设在圆锥体5的中下部，所述的真空口 3设在筒体I的顶部；在所述的筒体I的内腔设有与筒体I固定连接的分离筒6和循环管7，所述的循环管7的出口 8位于分离筒6内的上口端，所述的循环管7的出口 8设为下小上大的喇叭形，在所述的循环管7的出口 8的上方设有相对应的下大上小的喇叭形挡板9 ;所述的真空口 3与设在筒体I之外的冷凝水循环装置10连通，所述的冷凝水循环装置10设置在与其连通的受水器11上，所述的受水器11连接真空泵12。
[0009]在所述的筒体I的上部设有清洗球装置13，在所述的筒体I的上部和下部还设有清洗人孔14。
【权利要求】
1.闪蒸冷却结晶器，包括筒体及设置在筒体上的进料口、真空口和出料口，其特征是:所述的筒体的下部设为圆锥体，所述的进料口设在圆锥体的底部，所述的出料口设在圆锥体的中下部，所述的真空口设在筒体的顶部；在所述的筒体的内腔设有与筒体固定连接的分离筒和循环管，所述的循环管的出口位于分离筒内的上口端，所述的循环管的出口设为下小上大的喇叭形，在所述的循环管的出口的上方设有相对应的下大上小的喇叭形挡板；所述的真空口与设在筒体之外的冷凝水循环装置连通，所述的冷凝水循环装置设置在与其连通的受水器上，所述的受水器连接真空泵。
2.根据权利要求1所述的闪蒸冷却结晶器，其特征是:在所述的筒体的上部设有清洗球装置，在所述的筒体的上部和下部还设有清洗人孔。
【文档编号】B01D9/02GK204034312SQ201420466446
【公开日】2014年12月24日 申请日期:2014年8月13日 优先权日:2014年8月13日
【发明者】郑湘鸣 申请人:郑湘鸣