一种罐顶出液装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开的一种罐体顶部出液装置，包括：一竖直设置在罐体上封头的外壁上的出液套管；一内套于所述出液套管上端的螺纹套管；以及一出液管，所述出液管的下端从所述出液套管的上端插入所述出液套管内并密封穿过罐体上封头后伸入罐体的下部，其上端与一抽液机构连接，所述出液管上部的外管面上设置有与所述螺纹套管相配合的螺纹。本实用新型的有益效果在于：通过调节出液管的下端高度来将分层液体中的相应层液体导出，解决了现有技术中分层液体的出料不好控制、药液和杂质一并放出来的问题。
【专利说明】一种罐顶出液装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及提取罐【技术领域】，尤其涉及一种醇沉罐的罐顶出液装置。
【背景技术】
[0002]醇沉罐由标准椭圆形封头、锥形底及桨式搅拌器组成，采用不锈钢制作，中药厂醇沉工艺的专用设备，其主要应用于中药、口服液、食品保健品等的酒精沉淀，酒精沉淀罐是醇沉工序的关键设备，也适用于其它制药、化工、食品、口服液、保健品、染料等行业悬浮液的冷冻或常温沉淀、固液相分离的工艺操作。现有的醇沉罐的出液口一般设置在罐体的底部，但是这种出液结构存在以下缺陷:罐体内上清液和沉淀分层出料时不好控制，往往把上清液和沉淀一并放出来，造成分层不彻底，导致再次加工，从而导致费时费力，其操作也比较麻烦。
[0003]为此， 申请人:进行了有益的探索和尝试，找到了解决上述问题的办法，下面将要介绍的技术方案便是在这种背景下产生的。
实用新型内容
[0004]本实用新型所要解决的技术问题:针对现有技术的不足而提供一种罐顶出液装置，解决了现有的醇沉罐出液结构存在罐体内上清液和沉淀分层出料时不好控制以及提取液和杂质一并放出来的问题。
[0005]本实用新型所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现:
[0006]一种罐体顶部出液装置，包括:
[0007]一竖直设置在罐体上封头的外壁上的出液套管；
[0008]一内套于所述出液套管上端的螺纹套管；以及
[0009]一出液管，所述出液管的下端从所述出液套管的上端插入所述出液套管内并密封穿过罐体上封头后伸入罐体的下部，其上端与一抽液机构连接，所述出液管上部的外管面上设置有与所述螺纹套管相配合的螺纹。
[0010]在本实用新型的一个优选实施例中，所述出液套管由一接管座和一出液管固定座构成；所述接管座包括一第一直管以及一第一安装法兰盘，所述第一直管的下端密封连接在在罐体上封头的外壁上，所述第一安装法兰盘固定设置在所述第一直管的上端，所述第一安装法兰盘的外周缘上均匀间隔开设有若干第一螺栓孔；所述出液管固定座包括一第二直管以及一第二安装法兰盘，所述第二安装法兰盘固定设置在所述第二直管的下端，所述第二安装法兰盘的外周缘上均匀间隔开设有若干与所述第一螺栓孔一一对应的第二螺栓孔；并采用螺栓分别穿过第二、第一螺栓孔将所述接管座和出液管固定座连接。
[0011]在本实用新型的一个优选实施例中，所述接管座的第一安装法兰盘上端面的中心位置设置有一台阶孔，所述台阶孔内放置有一油封。
[0012]在本实用新型的一个优选实施例中，所述出液管固定座的第二安装法兰盘下端面的中心位置设置有一环形定位凸边，所述环形定位凸边刚好插入所述接管座的第一安装法兰盘的台阶孔内并将所述台阶孔内的油封压紧。
[0013]在本实用新型的一个优选实施例中，所述接管座的第一直管的内管面上至少设置有一 O型密封圈。
[0014]在本实用新型的一个优选实施例中，所述出液管的上部固定设置有一手轮。
[0015]在本实用新型的一个优选实施例中，所述出液管的下部设置有一防止所述出液管的下部左右摆动的固定件。
[0016]在本实用新型的一个优选实施例中，所述固定件包括:
[0017]一套于所述出液管下部且所述出液管可沿其轴向活动的固定套管；以及
[0018]至少一水平设置的支撑杆，所述支撑杆的一端连接在所述固定套管的外管面上，另一端连接在所述罐体的内壁上。
[0019]由于采用了如上的技术方案，本实用新型的有益效果在于:通过调节出液管的下端高度来将分层液体中的相应层液体导出，解决了现有技术中分层液体的出料不好控制、药液和杂质一并放出来的问题；本实用新型结构简单，密封性能好，操作方便，可以应用于各种罐体容器上，尤其适用于醇沉罐中。
【专利附图】
【附图说明】
[0020]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0021]图1是本实用新型的结构示意图。
[0022]图2是图1的I处的放大图。
[0023]图3是本实用新型的接管座的结构示意图。
[0024]图4是图3的A-A向剖视图。
[0025]图5是本实用新型的出液管固定座的结构示意图。
[0026]图6是本实用新型的出液管的结构示意图。
[0027]图7是本实用新型的手轮的结构示意图。
[0028]图8是图1的A-A向剖视图。
【具体实施方式】
[0029]为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。
[0030]敬请参见图1，图中给出的一种罐体顶部出液装置，包括出液套管100、螺纹套管200以及出液管300。
[0031]出液套管100竖直设置在罐体上封头11的外壁上，出液套管100由一接管座110和一出液管固定座120构成。参见图3和图4,接管座110包括一第一直管111以及一第一安装法兰盘112，第一直管111的下端优选地以焊接的方式密封连接在在罐体上封头11的外壁上，第一安装法兰盘112优选地以焊接的方式固定连接在第一直管111的上端。参见图5，出液管固定座120包括一第二直管121以及一第二安装法兰盘122，第二安装法兰盘122优选地以焊接的方式固定连接在第二直管121的下端。为了将接管座110和出液管固定座120固定连接，参见图2，在接管座110的第一安装法兰盘112的外周缘上均匀间隔开设有八个第一螺栓孔112a，第一螺栓孔112a的数量并不受本实用例所限制，其数量的选择根据具体加工要求和连接要求；相应地，在出液管固定座120的第二安装法兰盘122的外周缘上均匀间隔开设有八个与第一螺栓孔112a—一对应的第二螺栓孔122a，并采用螺栓130分别穿过第二、第一螺栓孔122a、112a将接管座110和出液管固定座120连接成一体。
[0032]螺纹套管200优选地以焊接的方式内套于第二直管121上端的内管面上，参见图6并重点结合图1，出液管300的下端从出液管固定座120的上端插入后依次经过螺纹套管200、出液管固定座120和接管座110，并密封穿过罐体上封头11后伸入罐体10的下部，其上端与一抽液机构(图中未不出)连接。出液管300上部的外管面上设置有与螺纹套管200相配合的螺纹310。出液管300的上部固定设置有一手轮320，手轮320位于螺纹套管200的上方，参见图7，该手轮320由一手轮轮体321以及三条连接杆322组成，具体地，手轮轮体321通过三条连接杆322固定在出液管300上部的外管面上，相邻的两条连接杆322所成的角度为120°。通过旋动手轮320，带动出液管300转动，使得出液管300在出液管固定座120中产生垂直位移，这样就可以根据需要将分层液体中的相应层液体导出。
[0033]为了提高罐体10的密封性能，参见图2，在接管座110的第一安装法兰盘112上端面的中心位置设置有一台阶孔112b，台阶孔112b内放置有一油封113。
[0034]为了进一步提高罐体10的密封性能，参见图2，在接管座110的第一直管111的内管面的中部位置间隔设置有两道密封圈容置槽111a，每一密封圈容置槽Illa内安装有一 O型密封圈114。
[0035]为了增加接管座110与出液管固定座120之间的连接稳定性，参见图2，在出液管固定座120的第二安装法兰盘122下端面的中心位置设置有一环形定位凸边122b，环形定位凸边122b刚好插入接管座110的第一安装法兰盘112的台阶孔112b内并将台阶孔112b内的油封113压紧。
[0036]为了防止出液管300的下部左右摆动，参见图8并重点结合图1，在出液管300的下部设置有一固定件330，该固定件330包括一固定套管331以及两根支撑杆332，固定套管331套于出液管300的下部，并且出液管300可沿固定套管331的轴向活动，但被限制沿固定套管331径向活动，两根支撑杆332水平设置且两者之间的夹角为60°，这两根支撑杆332的一端优选地以焊接的方式连接在固定套管331的外管面上，其另一端优选地以焊接的方式固定连接在罐体10的内壁上，使得固定套管331被固定。
[0037]以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
【权利要求】
1.一种罐体顶部出液装置，其特征在于，包括: 一竖直设置在罐体上封头的外壁上的出液套管； 一内套于所述出液套管上端的螺纹套管；以及 一出液管，所述出液管的下端从所述出液套管的上端插入所述出液套管内并密封穿过罐体上封头后伸入罐体的下部，其上端与一抽液机构连接，所述出液管上部的外管面上设置有与所述螺纹套管相配合的螺纹。
2.如权利要求1所述的罐体顶部出液装置，其特征在于，所述出液套管由一接管座和一出液管固定座构成；所述接管座包括一第一直管以及一第一安装法兰盘，所述第一直管的下端密封连接在在罐体上封头的外壁上，所述第一安装法兰盘固定设置在所述第一直管的上端，所述第一安装法兰盘的外周缘上均匀间隔开设有若干第一螺栓孔；所述出液管固定座包括一第二直管以及一第二安装法兰盘，所述第二安装法兰盘固定设置在所述第二直管的下端，所述第二安装法兰盘的外周缘上均匀间隔开设有若干与所述第一螺栓孔一一对应的第二螺栓孔；并采用螺栓分别穿过第二、第一螺栓孔将所述接管座和出液管固定座连接。
3.如权利要求2所述的罐体顶部出液装置，其特征在于，所述接管座的第一安装法兰盘上端面的中心位置设置有一台阶孔，所述台阶孔内放置有一油封。
4.如权利要求3所述的罐体顶部出液装置，其特征在于，所述出液管固定座的第二安装法兰盘下端面的中心位置设置有一环形定位凸边，所述环形定位凸边刚好插入所述接管座的第一安装法兰盘的台阶孔内并将所述台阶孔内的油封压紧。
5.如权利要求2所述的罐体顶部出液装置，其特征在于，所述接管座的第一直管的内管面上至少设置有一 0型密封圈。
6.如权利要求1所述的罐体顶部出液装置，其特征在于，所述出液管的上部固定设置有一手轮。
7.如权利要求1所述的罐体顶部出液装置，其特征在于，所述出液管的下部设置有一防止所述出液管的下部左右摆动的固定件。
8.如权利要求7所述的罐体顶部出液装置，其特征在于，所述固定件包括: 一套于所述出液管下部且所述出液管可沿其轴向活动的固定套管；以及 至少一水平设置的支撑杆，所述支撑杆的一端连接在所述固定套管的外管面上，另一端连接在所述罐体的内壁上。
【文档编号】B01D21/24GK204073518SQ201420458623
【公开日】2015年1月7日 申请日期:2014年8月13日 优先权日:2014年8月13日
【发明者】朱亚文, 颜志红, 唐智勇 申请人:上海远跃制药机械有限公司