一种旋流式侧喷流化床制粒的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种旋流式侧喷流化床制粒机，包括筒壁开设有进风口的机座、安装在机座上端与机座连通的侧喷物料容器、安装在侧喷物料容器上端与侧喷物料容器连通的扩散室以及安装在扩散室上端与扩散室连通且顶部开设有排风口的过滤室，所述扩散室的筒壁上开设有进料口，所述侧喷物料容器的筒壁上开设有出料口并安装有雾化喷枪，侧喷物料容器内设置有通过电机带动转动的侧喷转盘，侧喷转盘的边缘与侧喷物料容器内壁之间具有环形过气间隙，侧喷转盘的盘体上开设有多个过气孔，每个过气孔上都嵌装有与其形状相匹配的气流分布板。其能提高侧喷工艺中颗粒的干燥效率。
【专利说明】一种旋流式侧喷流化床制粒机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种用于制药、食品、饲料或化工的生产设备，具体涉及一种旋流式侧喷流化床制粒机。
【背景技术】
[0002]流化床制粒技术也称一步制粒法，是将粉末混合、制粒、干燥步骤在密闭容器内一次完成的制粒技术，广泛用于制药、化工等行业。我国于上世纪80年代相继从国外公司引进流化床制粒技术，经过后期进一步的结构改进，流化床已成为一种兼具干燥、造粒、溶液包衣、粉末敷层的多用途工艺设备。目前流化床制粒机有顶喷、底喷、侧喷三种工艺，以满足制粒、包衣、多层包敷等不同工艺要求。
[0003]在侧喷工艺中，雾化喷枪以切向方式从侧喷物料容器筒壁伸入容器内，喷液方向与物料运动方向一致，容器内的物料在风力、侧喷转盘旋转产生的离心力、物料与物料间的摩擦力以及物料重力的联合作用下在容器内呈螺旋状运动，完成制粒、干燥。比如CN2406722Y公开的一种丸剂制粒包衣机，其采用侧喷方式实现丸剂制粒，但是其流化空气仅通过环隙(相当于本申请中的环形过气间隙)进入流化床内，进风量较小，换热效率低，干燥速度慢。
【发明内容】
[0004]本实用新型的目的是提供一种旋流式侧喷流化床制粒机，以提高侧喷工艺中颗粒的干燥效率。
[0005]本实用新型所述的旋流式侧喷流化床制粒机，包括筒壁开设有进风口的机座、安装在机座上端与机座连通的侧喷物料容器、安装在侧喷物料容器上端与侧喷物料容器连通的扩散室以及安装在扩散室上端与扩散室连通且顶部开设有排风口的过滤室，所述扩散室的筒壁上开设有进料口，所述侧喷物料容器的筒壁上开设有出料口并安装有雾化喷枪，侧喷物料容器内设置有通过电机带动转动的侧喷转盘，侧喷转盘的边缘与侧喷物料容器内壁之间具有环形过气间隙，侧喷转盘的盘体上设有多个过气孔，每个过气孔上都嵌装有与其形状相匹配的气流分布板，大量的流化空气可通过气流分布板进入侧喷物料容器内。
[0006]所述的多个过气孔为弧形孔，沿所述侧喷转盘的圆周间隔均匀分布。
[0007]优选的，所述过气孔有六个，沿所述侧喷转盘的圆周间隔60°均匀分布。
[0008]本实用新型采用在侧喷转盘上开过气孔，并在过气孔上嵌装气流分布板的方式，使得流化空气除通过环形过气间隙进入侧喷物料容器外，还能通过气流分布板进入侧喷物料容器内，进风量大，大大改善了侧喷的换热效率，提高了颗粒的干燥效率，能使侧喷制粒成为一种快速、高效制备粒度均匀、结实颗粒的工艺。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]图1为本实用新型的结构示意图。
[0010]图2为本实用新型中侧喷转盘的主视图。
[0011]图3为图2的A-A剖视图。
【具体实施方式】
[0012]下面结合附图对本实用新型作详细说明。
[0013]如图1至图3所示的旋流式侧喷流化床制粒机，包括筒壁开设有进风口 7的机座
1、安装在机座I上端与机座I连通的侧喷物料容器4、安装在侧喷物料容器4上端与侧喷物料容器4连通的扩散室5以及安装在扩散室5上端与扩散室5连通且顶部开设有排风口8的过滤室6，扩散室5的筒壁上开设有进料口 9，侧喷物料容器4的筒壁上开设有出料口10并安装有雾化喷枪3，侧喷物料容器4内设置有通过电机带动转动的侧喷转盘2，侧喷转盘2由与电机输出轴键连接的连接筒22和与连接筒22通过螺栓连接的盘体24构成，盘体24的外边缘与侧喷物料容器4内壁之间具有环形过气间隙，盘体24上沿周向均匀(即间隔60° )开设有六个过气孔21，过气孔21为弧形孔，每个过气孔21上都嵌装有与过气孔21形状相匹配(即弧形)的气流分布板23。
【权利要求】
1.一种旋流式侧喷流化床制粒机，包括筒壁开设有进风口(7)的机座(I)、安装在机座上端与机座连通的侧喷物料容器(4)、安装在侧喷物料容器上端与侧喷物料容器连通的扩散室(5)以及安装在扩散室上端与扩散室连通且顶部开设有排风口(8)的过滤室(6)，所述扩散室(5)的筒壁上开设有进料口(9)，所述侧喷物料容器(4)的筒壁上开设有出料口(10)并安装有雾化喷枪(3)，侧喷物料容器内设置有通过电机带动转动的侧喷转盘(2)，该侧喷转盘的边缘与侧喷物料容器内壁之间具有环形过气间隙，其特征在于:所述侧喷转盘(2)的盘体上设有多个过气孔(21)，每个过气孔上都嵌装有与其形状相匹配的气流分布板(23)。
2.根据权利要求1所述的旋流式侧喷流化床制粒机，其特征在于:所述的多个过气孔(21)为弧形孔，沿所述侧喷转盘(2)的圆周间隔均匀分布。
3.根据权利要求1或2所述的旋流式侧喷流化床制粒机，其特征在于:所述过气孔(21)有六个，沿所述侧喷转盘(2)的圆周间隔60°均匀分布。
【文档编号】B01J2/16GK203990518SQ201420438175
【公开日】2014年12月10日 申请日期:2014年8月6日 优先权日:2014年8月6日
【发明者】李盛华 申请人:重庆英格造粒包衣技术有限公司