一种液体化料装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种液体化料装置，包括固定架；所述固定架上固定连接安装有分离罐、中间储罐、汽水混合罐和热水罐；所述分离罐上下端分别通过管路连接汽水混合罐和中间储罐；所述分离罐到汽水混合罐管路上设置安装有导流板支架；所述导流板支架内安装倒流板；所述倒流板上设置多层弧形开口；所述汽水混合罐与热水罐通过管路连接；本实用新型通过固定架的安装能够有效地保护整体结构的稳定牢固，不会给气液分离处理带来了不便的影响，而导流板支架内安装倒流板，通过多层弧形开口的设置，能够较好地缓和，相当于二次分离处理，能够消除后工序中对水的污染，降低物料中的碱分解，清除对产品质量的影响。
【专利说明】一种液体化料装置
【技术领域】
[0001 ] 本实用新型具体涉及一种液体化料装置。
【背景技术】
[0002]目前，泡花碱化料过程一般通过从化料釜输送过来的热料，温度达到150度，压力达到0.4MPa，进入汽液分离罐，进行汽体与液体的分离，分离出的液体进入中间成品罐，而汽体顺管线进入汽水混和器，进行热量交换，对热水罐内的水循环加热，通过水吸收外蒸汽中的热汽液分离罐量，达到节能的目的。但在生产过程中，通过只采取一次分离处理，会因为分离处理效果不好而导致汽液分离罐中的外排蒸汽中带有少量液体碱，该带出的小量液体碱，在汽水混和器中因与水接触，弓I起液体碱的水解，并在热水循环中结垢，弓I发管线的堵塞，不仅影响到生产的正常运行，而且影响到了产品质量。
【发明内容】
[0003]针对上述问题，本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构稳定和能够缓和分离处理的液体化料装置。
[0004]本实用新型的液体化料装置，包括固定架；所述固定架上固定连接安装有分离罐、中间储罐、汽水混合罐和热水罐；所述分离罐上下端分别通过管路连接汽水混合罐和中间储罐；所述分离罐到汽水混合罐管路上设置安装有导流板支架；所述导流板支架内安装导流板；所述导流板上设置多层弧形开口 ；所述汽水混合罐与热水罐通过管路连接。
[0005]进一步地，所述中间储罐设置安装有两个，且下端侧部位置安装有入孔、取样口和出料口。
[0006]进一步地，所述分离罐到中间储罐管路上安装有电动蝶阀。
[0007]本实用新型有益效果:本实用新型结构简单稳定、分离处理效果较好，通过固定架的安装能够有效地保护整体结构的稳定牢固，不会给气液分离处理带来了不便的影响，而导流板支架内安装导流板，通过多层弧形开口的设置，能够较好地缓和，相当于二次分离处理，能够消除后工序中对水的污染，降低物料中的碱分解，清除对产品质量的影响。
【专利附图】
【附图说明】
[0008]为了易于说明，本实用新型由下述的具体实施及附图作以详细描述。
[0009]图1为本实用新型液体化料装置的整体结构图；
[0010]图2为本实用新型液体化料装置的导流板结构示意图。
[0011]1-固定架；2_分离罐；3-中间储罐；4_汽水混合罐；5_热水罐；6_导流板支架；7-导流板；8-入孔；9-取样口 ； 10-出料口 ；11_电动蝶阀。
【具体实施方式】
[0012]如图1和图2所示，本实用新型的液体化料装置，包括固定架I ;所述固定架I上固定连接安装有分离罐2、中间储罐3、汽水混合罐4和热水罐5 ;所述分离罐2上下端分别通过管路连接汽水混合罐4和中间储罐3 ;所述分离罐2到汽水混合罐4管路上设置安装有导流板支架6 ;所述导流板支架6内安装导流板7 ;所述导流板7上设置多层弧形开口 ；所述汽水混合罐4与热水罐5通过管路连接。
[0013]其中，所述中间储罐3设置安装有两个，且下端侧部位置安装有入孔8、取样口 9和出料口 10，入孔8、取样口 9和出料口 10的设置便于中期抽取处理操作；所述分离罐2到中间储罐3管路上安装有电动蝶阀11。。
[0014]上述结构中，通过固定架的安装能够有效地保护整体结构的稳定牢固，不会给气液分离处理带来了不便的影响，而导流板支架内安装导流板，通过多层弧形开口的设置，能够较好地缓和，相当于二次分离处理，能够消除后工序中对水的污染，降低物料中的碱分解，清除对产品质量的影响。
[0015]上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的构思和范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本领域普通人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本实用新型的保护范围，本实用新型请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。
【权利要求】
1.一种液体化料装置，其特征在于:包括固定架；所述固定架上固定连接安装有分离罐、中间储罐、汽水混合罐和热水罐；所述分离罐上下端分别通过管路连接汽水混合罐和中间储罐；所述分离罐到汽水混合罐管路上设置安装有导流板支架；所述导流板支架内安装倒流板；所述倒流板上设置多层弧形开口 ；所述汽水混合罐与热水罐通过管路连接。
2.根据权利要求1所述的液体化料装置，其特征在于:所述中间储罐设置安装有两个，且下端侧部位置安装有入孔、取样口和出料口。
3.根据权利要求1所述的液体化料装置，其特征在于:所述分离罐到中间储罐管路上安装有电动蝶阀。
【文档编号】B01D50/00GK204017608SQ201420381778
【公开日】2014年12月17日 申请日期:2014年7月10日 优先权日:2014年7月10日
【发明者】周法海 申请人:青岛海湾索尔维化工有限公司