一种进料管方便拆卸并带有雾化进料功能的高压合成釜的利记博彩app
【专利摘要】一种进料管方便拆卸并带有雾化进料功能的高压合成釜，增设定位套管，进料管套装在定位套管内，进料管借助定位装置与定位套管的顶部形成搭接配合，定位套管和送料管借助法兰形成锁紧配合，增设雾化喷头，雾化喷头与液相进料管的出口端固定连接，气相进料管的出口端为封闭端，气相进料管出口端的侧壁上开设有多个分布孔。不用再拆装釜盖直接就可以更换进料管，降低了劳动强度，省时省力，提高了工作效率。同时，雾化喷头增大了雾化面积，使液体的空间分布更加均匀，提高了雾化效果，分布孔使进料气体均匀分散，反应更充分，提高了反应速度，而且不会出现分布孔堵塞的问题，可以更好地保证产品质量和反应收率。
【专利说明】一种进料管方便拆卸并带有雾化进料功能的高压合成釜
【技术领域】
[0001]本实用新型属于合成釜【技术领域】，涉及到一种高压合成釜，特别是一种进料管方便拆卸并带有雾化进料功能的高压合成釜。
【背景技术】
[0002]高压合成釜是目前在高温、高压条件下合成化学物质最为理想的装置，广泛应用于石油、化工、农药、医药等行业。高压合成釜釜盖的重量为3.5吨，釜体内装的都是腐蚀性很强的液相反应物和气相反应物，液相反应物和气相反应物在搅拌装置的作用下高速旋转，使得进料管的腐蚀速度较快，更换频繁。由于进料管与釜盖固定连接，所以更换进料管时需要先将釜盖拆卸下来，更换好进料管后再将釜盖装上，对于3.5吨重的釜盖来说，拆装时劳动强度较大，费时费力，而且影响工作效率。另外，液相反应物和气相反应物在高压反应釜中的雾化及分布效果如何，对反应收率有很大影响。现有的高压反应釜一般都是直接利用气相进料管和液相进料管向釜体内送料，只有一个垂直向下的出口，雾化面积较小，液体的空间分布不均匀，雾化效果较差，而且气相进料管的出口端容易结块堵塞，影响产品质量和反应收率，工作效率较低。
【发明内容】
[0003]本实用新型为了克服现有技术的缺陷，设计了一种进料管方便拆卸并带有雾化进料功能的高压合成釜，进料管被腐蚀到无法使用时，不用再拆装釜盖直接就可以更换进料管，降低了劳动强度，省时省力，提高了工作效率。同时，雾化喷头增大了雾化面积，使液体的空间分布更加均匀，提高了雾化效果，分布孔使进料气体均匀分散，反应更充分，提高了反应速度，而且不会出现分布孔堵塞的问题，可以更好地保证产品质量和反应收率，提高了工作效率。
[0004]本实用新型所采用的具体技术方案是:一种进料管方便拆卸并带有雾化进料功能的高压合成釜，包括釜体、釜盖，釜盖与釜体形成密封锁紧配合，釜体内设置有进料管和出料管，进料管的上端穿通釜盖与送料管连通，进料管包括气相进料管和液相进料管，气相进料管的出口端位于釜体的底部，液相进料管的出口端位于釜体的上部，关键是:增设定位套管，定位套管的下端位于釜体内，定位套管的上端穿通釜盖并与釜盖固定连接，进料管套装在定位套管内，在进料管顶部增设定位装置，进料管借助定位装置与定位套管的顶部形成搭接配合，定位套管和送料管借助法兰形成锁紧配合，增设雾化喷头，雾化喷头与液相进料管的出口端固定连接，气相进料管的出口端为封闭端，气相进料管出口端的侧壁上开设有多个分布孔。
[0005]本实用新型的有益效果是:增设与釜盖固定连接的定位套管，进料管套装在定位套管内并与定位套管的顶部形成搭接配合，定位套管和送料管借助法兰形成锁紧配合，当进料管腐蚀到无法使用需要更换时，松开法兰使送料管与定位套管分开，然后直接将进料管抽出，再将新的进料管放进定位套管内并利用定位装置使进料管搭接在定位套管顶部，最后利用法兰将送料管和定位套管锁紧即可，不用再拆装釜盖，降低了劳动强度，省时省力，提高了工作效率。在液相进料管的出口端增设雾化喷头，液体经过雾化喷头后向液相进料管的四周喷出，与液体由液相进料管出口端垂直向下喷出相比，增大了雾化面积，使液体的空间分布更加均匀，提高了雾化效果，可以更好地保证产品质量和反应收率。将气相进料管的出口端改为封闭端，并在气相进料管出口端的侧壁上开设多个分布孔，使进料气体分布的更加均勻，提高了反应速度，而且分布孔的孔径比气相进料管的孔径要小很多，分布孔处不易出现结块，即使有结块也很小，可以随气体流出，不会出现分布孔堵塞的问题，进一步提闻了广品质量和反应收率。
[0006]定位套管的内径大于或等于进料管的外径，方便进料管的拆装。
[0007]定位装置是与进料管外壁固定连接的定位圆环，定位圆环的外径大于法兰的内径，利用定位圆环使进料管与定位套管形成搭接配合，结构简单，操作方便。
[0008]定位圆环与法兰之间设置有密封垫圈，防止物料由定位圆环和法兰之间的缝隙处漏出，提高了高压合成釜的密封性。
[0009]液相进料管为向釜体轴线方向弯折的弯折管，由弯管和竖直管组成，弯管与竖直管之间的夹角为100?120°，雾化喷头与弯管同轴设置，液体经过雾化喷头后向四周喷出，与液体由液相进料管出口端垂直向下喷出相比，增大了雾化面积，雾化喷头倾斜设置，进一步增大了雾化面积，使液体的空间分布更加均匀，提高了雾化效果，可以更好地保证产品质量。
[0010]最上端的分布孔的顶部与气相进料管底面之间的距离是10cm，在保证分布孔都位于液面以下的前提下，这种情况下的气体分布效果最好。
[0011]将出料管的进口端改为封闭端，并在出料管进口端的侧壁上开设多个进料孔，进料孔孔径较小，有结块时大结块进不去，小结块可以随液体流入出料管，不会出现进料孔堵塞问题，提高了工作效率。
【专利附图】
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型的结构示意图。
[0013]图2为图1中I的放大图。
[0014]附图中，I代表釜体，2代表釜盖，3代表出料管，4代表送料管，5代表气相进料管，6代表液相进料管，7代表定位套管，8代表法兰，9代表雾化喷头，10代表分布孔，11代表定位圆环，12代表密封垫圈，13代表进料孔。
【具体实施方式】
[0015]一种进料管方便拆卸并带有雾化进料功能的高压合成釜，包括釜体1、釜盖2，釜盖2与釜体I形成密封锁紧配合，釜体I内设置有进料管和出料管3，进料管的上端穿通釜盖2与送料管4连通，进料管包括气相进料管5和液相进料管6，气相进料管5的出口端位于釜体I的底部，液相进料管6的出口端位于釜体I的上部，关键是:增设定位套管7，定位套管7的下端位于釜体I内，定位套管7的上端穿通釜盖2并与釜盖2固定连接，进料管套装在定位套管7内，在进料管顶部增设定位装置，进料管借助定位装置与定位套管7的顶部形成搭接配合，定位套管7和送料管4借助法兰8形成锁紧配合，增设雾化喷头9，雾化喷头9与液相进料管6的出口端固定连接，气相进料管5的出口端为封闭端，气相进料管5出口端的侧壁上开设有多个分布孔10。
[0016]所述的定位套管7的内径大于或等于进料管的外径。
[0017]所述的定位装置是与进料管外壁固定连接的定位圆环11，定位圆环11的外径大于法兰8的内径。
[0018]所述的定位圆环11与法兰8之间设置有密封垫圈12。
[0019]所述的液相进料管6是向釜体I轴线方向弯折的弯折管，由弯管和竖直管组成，弯管与竖直管之间的夹角为100?120°，雾化喷头9与弯管同轴设置。
[0020]所述的最上端分布孔10的顶部与气相进料管5底面之间的距离是10cm。
[0021]所述的出料管3的进口端为封闭端，出料管3进口端的侧壁上开设有多个进料孔13。
[0022]本实用新型在具体实施时:釜体I和釜盖2固定连接，定位套管7与釜盖2固定连接，进料管顶部的定位圆环11搭接在定位套管7顶部，定位套管7和送料管4借助法兰8形成锁紧配合，定位圆环11与法兰8之间设置有密封垫圈12，可以防止物料由定位圆环11和法兰8之间的缝隙处漏出，提高了高压合成釜的密封性。反应物通过气相进料管5和液相进料管6进入釜体I内部，液相进料管6为弯折管，雾化喷头9的轴线与竖直线之间的夹角为100?120°，液体经过雾化喷头9后向液相进料管6的四周喷出，与液体由液相进料管6出口端垂直向下喷出相比，增大了雾化面积，雾化喷头9倾斜设置，进一步增大了雾化面积，使液体的空间分布更加均匀，提高了雾化效果，可以更好地保证产品质量和反应收率。气相进料管5的出口端为封闭端，在距离气相进料管5底面1cm的高度范围内，气相进料管5的侧壁上开设有多个分布孔10，在保证分布孔10都位于液面以下的前提下，使进料气体分布的更加均匀，提高了反应速度，而且不会出现分布孔10堵塞的问题。经过长时间的使用，当进料管腐蚀到无法使用需要更换时，松开法兰8将送料管4和定位套管7分开，然后抽出旧的进料管，将新的进料管插进定位套管7内并使定位圆环11搭接在定位套管7顶部，然后利用法兰8将送料管4和定位套管7锁紧即可，不用再拆装釜盖2就可以更换进料管，降低了劳动强度，省时省力，提高了工作效率。将出料管3的进口端改为封闭端，并在出料管3进口端的侧壁上开设多个进料孔13，进料孔13的孔径比出料管3的孔径小很多，有结块时大结块进不去，小结块可以随液体流入出料管3，不会出现进料孔13堵塞的问题，提高了工作效率。
【权利要求】
1.一种进料管方便拆卸并带有雾化进料功能的高压合成釜，包括釜体(I)、釜盖(2)，釜盖(2)与釜体(I)形成密封锁紧配合，釜体(I)内设置有进料管和出料管(3)，进料管的上端穿通釜盖(2)与送料管(4)连通，进料管包括气相进料管(5)和液相进料管￠)，气相进料管(5)的出口端位于釜体(I)的底部，液相进料管(6)的出口端位于釜体(I)的上部，其特征在于:增设定位套管(7)，定位套管(7)的下端位于釜体(I)内，定位套管(7)的上端穿通釜盖(2)并与釜盖(2)固定连接，进料管套装在定位套管(7)内，在进料管顶部增设定位装置，进料管借助定位装置与定位套管(7)的顶部形成搭接配合，定位套管(7)和送料管(4)借助法兰(8)形成锁紧配合，增设雾化喷头(9)，雾化喷头(9)与液相进料管(6)的出口端固定连接，气相进料管(5)的出口端为封闭端，气相进料管(5)出口端的侧壁上开设有多个分布孔(10)。
2.根据权利要求1所述的一种进料管方便拆卸并带有雾化进料功能的高压合成釜，其特征在于:所述的定位套管(7)的内径大于或等于进料管的外径。
3.根据权利要求1所述的一种进料管方便拆卸并带有雾化进料功能的高压合成釜，其特征在于:所述的定位装置是与进料管外壁固定连接的定位圆环(11)，定位圆环(11)的外径大于法兰(8)的内径。
4.根据权利要求3所述的一种进料管方便拆卸并带有雾化进料功能的高压合成釜，其特征在于:所述的定位圆环(11)与法兰(8)之间设置有密封垫圈(12)。
5.根据权利要求1所述的一种进料管方便拆卸并带有雾化进料功能的高压合成釜，其特征在于:所述的液相进料管(6)是向釜体⑴轴线方向弯折的弯折管，由弯管和竖直管组成，弯管与竖直管之间的夹角为100?120°，雾化喷头(9)与弯管同轴设置。
6.根据权利要求1所述的一种进料管方便拆卸并带有雾化进料功能的高压合成釜，其特征在于:所述的最上端分布孔(10)的顶部与气相进料管(5)底面之间的距离是10cm。
7.根据权利要求1所述的一种进料管方便拆卸并带有雾化进料功能的高压合成釜，其特征在于:所述的出料管(3)的进口端为封闭端，出料管(3)进口端的侧壁上开设有多个进料孔(13)。
【文档编号】B01J3/02GK203955181SQ201420375333
【公开日】2014年11月26日 申请日期:2014年7月8日 优先权日:2014年7月8日
【发明者】张月栋, 齐翠国, 王铁招, 吴素珍, 康志军, 刘玉生, 王占良, 卢晓青, 董玉刚, 黄贵庆 申请人:河北华旭化工有限公司