过滤管的利记博彩app
【专利摘要】本实用新型公开了一种过滤管，其包括倾斜管，以及在倾斜管的末端形成呈锥形的螺旋管，所述倾斜管内部形成环形凸台，所述环形凸台与所述倾斜管管壁之间形成第一间隙，所述第一间隙的宽度在5-10mm，所述环形凸台的长度为所述倾斜管长度的3/4，所述螺旋管内部形成等间隔设置的第一环形台、第二环形台、第三环形台和第四环形台；本实用新型大大提高废气的分散均匀性，提高废气与过滤液之间的混合度。
【专利说明】过滤管
【技术领域】
[0001 ] 本实用新型涉及一种用于废气处理装置上的过滤管。
【背景技术】
[0002]现有的废气净化过程中，效果不明显，使用成本很高，不利于长期发展，其中之一对废气与过滤液之间的混合效果很不好，直接产生的原因是废气与过滤液之间融合不够，废气在上升过程中还存在残留气体，导致废气处理效率低，有待改进。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的在于提供一种过滤管，大大提高废气的分散均匀性，提高废气与过滤液之间的混合度。
[0004]为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下:
[0005]过滤管，其特征在于:包括倾斜管，以及在倾斜管的末端形成呈锥形的螺旋管，所述倾斜管内部形成环形凸台，所述环形凸台与所述倾斜管管壁之间形成第一间隙，所述第一间隙的宽度在5-10_，所述环形凸台的长度为所述倾斜管长度的3/4，所述螺旋管内部形成等间隔设置的第一环形台、第二环形台、第三环形台和第四环形台；所述第一环形台外壁与所述螺旋管内壁之间形成紧密，中部形成3-4条通孔，所述通孔的直径为3-5_ ;所述第二环形台与所述螺旋管内壁之间形成多条小槽，所述小槽的直径为2-3mm ;所述第三环形台与所述螺旋管内壁之间形成紧密，中部形成3-4条大小不一的通槽，在所述通槽内形成斜向设置的切片，所述通槽的宽度为1-2_所述第四环形台与所述螺旋管内壁之间形成多条通道，所述通道的直径为0.5-1_，所述通道与所述螺旋管管壁之间形成相通的出孔，所述第四环形台的另一端为封闭端。
[0006]对本实用新型做进一步优选，所述环形凸台设置在所述倾斜管的中部。
[0007]对本实用新型做进一步优选，所述环形凸台的一端端部与所述倾斜管出口端的端部相齐。
[0008]本实用新型与现有技术相比较，具有以下有益效果:
[0009]1、本实用新型中包括倾斜管，以及在倾斜管的末端形成呈锥形的螺旋管，所述倾斜管内部形成环形凸台，所述环形凸台与所述倾斜管管壁之间形成第一间隙，所述第一间隙的宽度在5-10_，所述环形凸台的长度为所述倾斜管长度的3/4 ;这样的结构设置，将通过输气泵输送进来的气体进行压缩挤压输送，通过第一间隙时，气体被挤压形成很多的小气泡，使得废气被逐步分离，利于后续气泡进一步分离。
[0010]2、本实用新型中所述螺旋管内部形成等间隔设置的第一环形台、第二环形台、第三环形台和第四环形台；所述第一环形台外壁与所述螺旋管内壁之间形成紧密，中部形成3-4条通孔，所述通孔的直径为3-5_ ;该通孔的直径小于第一间隙，这样将通过第一间隙的后的废气进一步分离，从第一间隙经过的废气从小空间进入大空间，压力突然释放，变得急促，但是经过第一环形台时又变得更小空间，被进一步分离从更小的气泡。
[0011]3、本实用新型中所述第二环形台与所述螺旋管内壁之间形成多条小槽，所述小槽的直径为2-3_ ;该小槽的直径小于该通孔，这样将通过该通孔的后的废气进一步分离，从该通孔经过的废气从小空间进入大空间，压力突然释放，变得急促，但是经过第二环形台时又变得更小空间，被进一步分离从更小的气泡。
[0012]4、所述第三环形台与所述螺旋管内壁之间形成紧密，中部形成3-4条大小不一的通槽，在所述通槽内形成斜向设置的切片，所述通槽的宽度为1-2_;本实用新型中通过切片进行分离打碎气泡，形成比之前更小的气泡。
[0013]5、所述第四环形台与所述螺旋管内壁之间形成多条通道，所述通道的直径为0.5-1_，所述通道与所述螺旋管管壁之间形成相通的出孔，所述第四环形台的另一端为封闭端，本实用新型中的出孔直径大于通道的直径，这样从通道经过的气泡突然变大空间，形成较大的冲击分散力，这样与外部的过滤液形成很好的融合，提高废气的均匀分散性，混合度大大提高。
[0014]由上可知，本实用新型大大提高废气的分散均匀性，提高废气与过滤液之间的混
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[0015]为了进一步解释本实用新型的技术方案，下面通过具体实施例来对本实用新型进行详细阐述。
【专利附图】
【附图说明】
[0016]图1为本实用新型中倾斜管部分的结构示意图。
[0017]图2为本实用新型中螺旋管部分的结构示意图。
[0018]图3为本实用新型中螺旋管部分的结构示意图。
【具体实施方式】
[0019]如图1、图2和图3所示，本实用新型涉及一种过滤管，其特征在于:包括倾斜管I，以及在倾斜管I的末端形成呈锥形的螺旋管2，所述倾斜管I内部形成环形凸台3，所述环形凸台3与所述倾斜管I管壁之间形成第一间隙4，所述第一间隙4的宽度在5-10_，所述环形凸台3的长度为所述倾斜管I长度的3/4，所述螺旋管2内部形成等间隔设置的第一环形台10、第二环形台20、第三环形台30和第四环形台40 ;所述第一环形台10外壁与所述螺旋管2内壁之间形成紧密，中部形成3-4条通孔11，所述通孔11的直径为3-5_ ;所述第二环形台20与所述螺旋管2内壁之间形成多条小槽21，所述小槽21的直径为2-3mm ;所述第三环形台30与所述螺旋管2内壁之间形成紧密，中部形成3-4条大小不一的通槽31，在所述通槽31内形成斜向设置的切片32，所述通槽31的宽度为1-2_所述第四环形台40与所述螺旋管2内壁之间形成多条通道41，所述通道41的直径为0.5-lmm，所述通道41与所述螺旋管2管壁之间形成相通的出孔42，所述第四环形台40的另一端为封闭端43，所述环形凸台3设置在所述倾斜管I的中部，所述环形凸台3的一端端部与所述倾斜管I出口端的端部相齐。
[0020]以上所述仅为本实用新型的一个实施例，并非对本案设计的限制，凡依本案的设计关键所做的等同变化，均落入本案的保护范围。
【权利要求】
1.过滤管，其特征在于:包括倾斜管，以及在倾斜管的末端形成呈锥形的螺旋管，所述倾斜管内部形成环形凸台，所述环形凸台与所述倾斜管管壁之间形成第一间隙，所述第一间隙的宽度在5-10_，所述环形凸台的长度为所述倾斜管长度的3/4，所述螺旋管内部形成等间隔设置的第一环形台、第二环形台、第三环形台和第四环形台；所述第一环形台外壁与所述螺旋管内壁之间形成紧密，中部形成3-4条通孔，所述通孔的直径为3-5_ ;所述第二环形台与所述螺旋管内壁之间形成多条小槽，所述小槽的直径为2-3mm;所述第三环形台与所述螺旋管内壁之间形成紧密，中部形成3-4条大小不一的通槽，在所述通槽内形成斜向设置的切片，所述通槽的宽度为1-2_所述第四环形台与所述螺旋管内壁之间形成多条通道，所述通道的直径为0.5-1_，所述通道与所述螺旋管管壁之间形成相通的出孔，所述第四环形台的另一端为封闭端。
2.根据权利要求1所述过滤管，其特征在于:所述环形凸台设置在所述倾斜管的中部。
3.根据权利要求1所述过滤管，其特征在于:所述环形凸台的一端端部与所述倾斜管出口端的端部相齐。
【文档编号】B01D47/00GK204051380SQ201420373546
【公开日】2014年12月31日 申请日期:2014年7月8日 优先权日:2014年7月8日
【发明者】徐挺 申请人:徐挺