滤芯及过滤装置制造方法
【专利摘要】本实用新型提供一种滤芯及过滤装置。能够利用一个衬垫来获得较高的防漏液效果。板以覆盖外筒及内筒的端部的方式设置，在板上设有大致中空圆板形状的衬垫，在外筒与内筒之间设有过滤材料。衬垫与具有同外壳的板平行的面和同内筒平行的面的筒状的流出部抵接。
【专利说明】滤芯及过滤装置
【技术领域】
[0001 ] 本实用新型涉及一种滤芯及过滤装置。
【背景技术】
[0002]在专利文献I中，公开有盖帽件与容器主体的密封部由插设到凹设于盖帽件的头部外周面的环状凹槽内的第一O型环与插设到剖面呈大致三角形状的隔室内的第二O型环构成的筒式过滤器壳体中的密封构造，该隔室由形成于盖帽件的头部下端缘的斜面部、形成于容器主体的内侧的水平状的台阶部及垂直壁形成。
[0003]在先技术文献
[0004]专利文献
[0005]专利文献1:日本特开2000-153112号公报
[0006]实用新型概要
[0007]实用新型要解决的课题
[0008]在专利文献I所述的发明中，由于两个O型环(衬垫)的压缩方向各自不同，因此提高了防漏液效果。然而，在专利文献I所述的发明中，存在有不得不设置两个衬垫这样的问题。
实用新型内容
[0009]本实用新型是鉴于这样的情况而完成的，其目的在于，提供能够利用一个衬垫来获得较高的防漏液效果的滤芯及过滤装置。
[0010]解决方案
[0011]为了解决上述课题，本实用新型的滤芯例如具备:大致中空圆筒形状的外筒，其在两端具有开口 ；大致中空圆筒形状的内筒，其设于所述外筒的内部，且在两端具有开口 ?’大致中空圆筒形状的过滤材料，其设于所述外筒与所述内筒之间；有底大致圆筒形状的板，其以覆盖所述外筒及所述内筒的一方的端部的方式设置，在所述外筒与所述内筒之间设有所述过滤材料；及大致中空圆板形状的衬垫，其设于所述板的底面外侧，所述滤芯的特征在于，该滤芯设于过滤器外壳的内部，当该滤芯设于所述过滤器外壳内部时，所述衬垫的同所述板抵接的面的相反侧的面与所述过滤器外壳中的同所述板平行的面抵接，所述衬垫的内周与所述过滤器外壳中的设于所述内筒的内侧且同所述内筒平行的面抵接。
[0012]根据本实用新型的滤芯，在有底大致圆筒形状的板上设置的大致中空圆板形状的衬垫与过滤器外壳的同板平行的面抵接，并且与过滤器外壳中的设于内筒的内侧且同内筒平行的面抵接，该有底大致圆筒形状的板以覆盖外筒及内筒的端部的方式设置，在外筒和内筒之间设有过滤材料。由此，能够利用一个衬垫来获得较高的防漏液效果。
[0013]在此，也可以在所述板的底面上形成孔，在所述衬垫的与所述板抵接的面上形成向所述孔插入的插入部。由此，衬垫与板成为一体，因此能够使滤芯的组装变得容易。
[0014]在此，也可以在所述衬垫的内周形成向周向内侧突出的凸部，所述过滤器外壳中的设于所述内筒的内侧且同所述内筒平行的面与所述凸部抵接。由此，增强衬垫按压与内筒平行的面的力，能够提高密封效果。
[0015]在此，也可以在所述衬垫的形成有所述插入部的面的相反侧的面上形成多个突起。由此，增强衬垫按压过滤器外壳中的同板平行的面的力，能够提高密封效果。
[0016]在此，也可以在所述衬垫的内周形成向周向内侧突出的凸部，所述过滤器外壳中的设于所述内筒的内侧且同所述内筒平行的面与所述凸部抵接，在所述衬垫的形成有所述插入部的面的相反侧的面上形成多个突起。由此，增强衬垫按压同内筒平行的面及过滤器外壳中的同板平行的面的力，能够提高密封效果。
[0017]在此，也可以使所述插入部具有大致圆筒形的筒状部，在所述筒状部形成有多个沿着径向贯穿该筒状部的切口。由此，在将插入部插入于孔时，容易将插入部插入，组装性提闻。
[0018]在此，也可以在所述衬垫的形成有所述插入部的面上形成围绕所述插入部的槽。由此，即使向板的底面内侧涂敷的粘合剂(液体)泄露，由于粘合剂向槽流入，因此也能够防止粘合剂向外部流出。
[0019]为了解决上述课题，本实用新型的过滤装置例如具备滤芯与将所述滤芯设于内部的过滤器外壳，所述滤芯具备:大致中空圆筒形状的外筒，其在两端具有开口 ；大致中空圆筒形状的内筒，其设于所述外筒的内部，且在两端具有开口 ；大致中空圆筒形状的过滤材料，其设于所述外筒与所述内筒之间；有底大致圆筒形状的板，其以覆盖所述外筒及所述内筒的一方的端部的方式设置，在所述外筒与所述内筒之间设有所述过滤材料；及大致中空圆板形状的衬垫，其设于所述板的底面外侧，当所述滤芯设于所述过滤器外壳内部时，所述衬垫的同所述板抵接的面的相反侧的面与所述过滤器外壳中的同所述板平行的面抵接，所述衬垫的内周与所述过滤器外壳中的设于所述内筒的内侧且同所述内筒平行的面抵接。由此，能够利用一个衬垫来获得较高的防漏液效果。
[0020]实用新型效果
[0021]根据本实用新型，能够利用一个衬垫来获得较高的防漏液效果。
【专利附图】
【附图说明】
[0022]图1是表示作为本实用新型的一例的过滤装置I的概要的图。
[0023]图2是密封部分的局部放大图。
[0024]图3是表示衬垫的变形例的局部放大图。
[0025]图4是图3的A-A剖视图。
[0026]附图标记说明如下:
[0027]1:过滤装置
[0028]2:滤芯
[0029]3:过滤器外壳
[0030]10:外筒
[0031]11:内筒
[0032]12:板
[0033]12b:底面
[0034]12c:孔
[0035]13:板
[0036]14:衬垫
[0037]14a:插入部
[0038]14b:凸部
[0039]14c:突起
[0040]14d:槽
[0041]14e:底面
[0042]16:过滤材料
[0043]20:外壳
[0044]20a:底部
[0045]21:外壳流入部
[0046]22:外壳流出部
[0047]22a:外周面
[0048]23:盖
[0049]24:盖
【具体实施方式】
[0050]以下，参照附图来详细说明本实用新型的实施方式。图1是表示过滤装置I的概要的图。过滤装置I使用过滤器来去除油、水等液体所含的尘埃等，主要具有滤芯2与过滤器外壳3。在图1中，剖面显示过滤器外壳3及滤芯2的右半部分。
[0051]滤芯2主要具有外筒10、内筒11、设于外筒10及内筒11的两端的板12和13、衬垫14、过滤材料16。
[0052]外筒10及内筒11是在两端具有开口的大致中空圆筒形状的构件。外筒10及内筒11使用耐腐蚀性高的材料(例如为不锈钢)形成。在外筒10及内筒11的大致整个区域形成有多个孔(未图示)。
[0053]内筒11设于外筒10的内部。在外筒10与内筒11之间设有过滤材料16。过滤材料16是在径向上具有厚度的大致中空圆筒形状。过滤材料16是公知的，因此省略说明。
[0054]在外筒10及内筒11的一方的端部设置板12，在另一方的端部设置板13。板12及板13是有底大致圆筒形状的构件，使用耐腐蚀性高的材料(例如为不锈钢)形成。板12及板13设置为覆盖外筒10及内筒11的端部(开口)，在外筒10与内筒11之间设有过滤材料16。换言之，在板12的内侧设有外筒10、内筒11及过滤材料16，在板13的内侧设有外筒10、内筒11及过滤材料16。
[0055]在板12上设置衬垫14，在板13上设置未图示的衬垫。板12主要具有侧面12a_l、12a-2与底面12b (参照图2，详见后述)。
[0056]衬垫14设于板12的底面12b外侧。衬垫14是大致中空圆板形状的构件。衬垫14是防止流体向外部泄露的密封构件。衬垫14使用具有弹性的材料、例如丁腈橡胶(NBR)、氟橡胶(FKM)等合成橡胶、树脂等而形成。关于衬垫14，详见后述。
[0057]外筒10、内筒11、板12、板13、衬垫14及过滤材料16作为滤芯2而形成为一体。滤芯2设于过滤器外壳3的内部。
[0058]过滤器外壳3具有外壳20、外壳流入部21、外壳流出部22、盖23、盖24。
[0059]在外壳20的侧面设置外壳流入部21。另外，在外壳20的与板12平行的面(在此为底部20a)上设置具有与外筒10或者内筒11平行的面的外壳流出部22。另外，在外壳20的上部以覆盖开口部的方式隔着未图示的衬垫而设置盖23。
[0060]盖24设于外筒10的一方的端部。在盖23与盖24之间设有弹簧(未图不)。盖24、即滤芯2被弹簧向图1下方向(从盖23朝向底部20a的方向)施力。由此，滤芯2维持在过滤器外壳3内的姿势。
[0061]图1中的箭头表示液体的流动。应过滤的液体从外壳流入部21朝外壳20内部流入。朝外壳20内部流入的液体经由形成于外筒10的孔、过滤材料16及形成于内筒11的孔，并向内筒11的内部流出。向内筒11的内部流入的液体从外壳流出部22流出。
[0062]外壳20及外壳流出部22与滤芯2被衬垫14密封。为此，被过滤材料16过滤后的液体不会从过滤器外壳3泄露而从外壳流出部22流出。
[0063]以下，对于密封的形态进行详细说明。图2是密封部分的局部放大图。在衬垫14上主要形成插入部14a、凸部14b、突起14c、槽14d。
[0064]插入部14a是形成为从端面突出的大致圆柱形。插入部14a插入到形成于底面12b的孔12c。插入部14a的与孔12c卡合的部分的直径比其他部分小。
[0065]凸部14b以向周向内侧突出的方式形成于衬垫14的内周面。凸部14b与外壳流出部22的外周面22a抵接并按压，从而确保外壳流出部22的外周面22a中的密封性。
[0066]在本实施方式中，凸部14b为大致半球形状，但只要是凸部14b与外壳流出部22的外周面22a进行线接触的形状即可，凸部14b的形状并不限于此。例如凸部14b的剖面也可以为大致三角形。另外，凸部14b也可以为大致矩形，使得凸部14b的面整体与外壳流出部22的外周面22a抵接。但是，为了提高密封效果，期望使凸部14b与外壳流出部22的外周面22a进行线接触。
[0067]突起14c设置在形成有插入部14a的端面的相反侧的端面上。突起14c与底部20a的内表面20b抵接并按压，从而确保底部20a的内表面20b中的密封性。在本实施方式中，突起14c的剖面为大致半圆形。另外，在本实施方式中，在观察设有突起14c的端面整体时，突起14c为直径不同的两个圆形。
[0068]需要说明的是，只要是突起14c与内表面20b进行线接触的形状，则突起14c的形状并不限于此。例如，突起14c的剖面也可以为大致三角形。另外，突起14c并不是必须的。也可以通过将衬垫14的底面14e整体与内表面20b接触，从而确保与外壳20的密封性。但是，为了提高密封效果，期望设置突起14c。
[0069]槽14d形成为围绕插入部14a。在本实施方式中，槽14d的剖面为大致矩形形状，槽14d的形状并不限于此。另外，槽14d不是必须的。
[0070]需要说明的是，衬垫14的形状并不限定于此。例如，在本实施方式中，在衬垫14的下侧形成有切口 14f，但切口 14f不是必须的。
[0071]接下来，对于过滤装置I的制造方法进行说明。
[0072]当将插入部14a向形成于板12的底面12b的孔12c中插入时，在板12上安装衬垫14。插入部14a的与孔12c卡合的部分的直径小于其他部分的直径，因此在将插入部14a插入到孔12c时，插入部14a的直径较大的部分覆盖孔12c。因而，防止衬垫14从板12脱落。
[0073]在将衬垫14安装于板12之后，在底面12b的内侧(图2中的底面12b的上侧)涂敷粘合剂(未图示)。然后，在插入有过滤材料16的外筒10及内筒11的端面上安装涂敷有粘合剂的板12及衬垫14。另外，在插入有过滤材料16的外筒10及内筒11的端面上安装涂敷有粘合剂的板13。其结果是，在外筒10与内筒11之间设置过滤材料16。需要说明的是，粘合剂在涂敷时为液体，之后固化而成为固体，但在组装过滤装置I的期间为液体。
[0074]此时，过滤材料16与插入部14a的前端抵接。由于衬垫14具有弹性，因此即便在过滤材料16的长度上存在误差，通过使插入部14a的高度变得较低，能够吸收误差量。
[0075]在板12的底面内侧涂敷的粘合剂的一部分有可能从孔12c使粘合剂向板12的外部流出。然而，由于以围绕插入部14a的方式形成有槽14d，因此向板12的外部流出的粘合剂流入槽14d。由此，防止粘合剂从板12与衬垫14之间流出而使粘合剂附着于外部。
[0076]将如此组装好的滤芯2安装于过滤器外壳3内部。当将滤芯2插入外壳20时，夕卜壳流出部22的外周面22a与凸部14b抵接，并且底部20a的内表面20b与突起14c抵接。
[0077]然后，在盖23与盖24之间设置未图示的弹簧，将盖23安装于外壳20。利用未图示的弹簧，在设于板13的未图示的衬垫上按压盖24，因此防止液体从滤芯2与盖24之间流出。
[0078]另外，由于利用未图示的弹簧使滤芯2朝向底部20a按压，因此突起14c向突起14c的高度变低的方向发生变形。由此，防止液体从板12 (衬垫14)与底部20a之间向外部泄露。
[0079]另外，通过使外周面22a与凸部14b抵接，凸部14b向衬垫14的径向外侧发生变形，因此防止液体从板12 (衬垫14)与外壳流出部22之间向外部泄露。需要说明的是，在将滤芯2插入外壳20时，由于外周面22a与凸部14b抵接并插入，因此期望凸部14b为大致半球形状。
[0080]根据本实施方式,在将滤芯2安装于过滤器外壳3内部时,衬垫14与过滤器外壳3 (在此为外壳20及外壳流出部22)在多处位置接触，衬垫14在多个方向上发生变形，因此能够利用一个衬垫14来获得较高的防漏液效果。另外，通过使衬垫的凸部14b与外壳流出部22的外周面22a的外周抵接，从而增强凸部14b的变形量、即衬垫14按压外壳流出部22的外周面22a的力，能够提高密封效果。另外，通过使外壳20的底部20a与突起14c抵接，增强衬垫14按压外壳20的底部20a的力，能够提高密封效果。
[0081]另外，根据本实施方式，由于在形成于板12的孔12c中插入衬垫14的一部分，因此组装较为容易。另外，由于在板12的底面内侧涂敷粘合剂，因此能够将板12与过滤材料16粘合，并且将衬垫14与板12粘合。
[0082]需要说明的是，在本实施方式中，通过在形成于板12的孔12c中插入衬垫14的插入部14a，将衬垫14设于板12的底面外侧，但将衬垫14设于板12的底面12b外侧的形态并不限于此。例如，也可以不形成插入部14a，对板12的底面12b外侧与衬垫14的端面进行粘合。
[0083]另外，在本实施方式中，插入部14a为大致圆柱形状，但插入部14a的形状并不限定于此。图3、4是表示具有插入部14a-l的衬垫14A的详细内容的图。图3是衬垫14A的局部放大图，图4是图3的A-A剖视图。衬垫14与衬垫14A的差异仅在于插入部14a_l的形状，因此对衬垫14A的其他部分省略说明。
[0084]插入部14a_l插入到在底面12b形成的孔12c。与插入部14a同样地、插入部14a_l的与孔12c卡合的部分的直径(外周)变得比其他部分小。
[0085]插入部14a_l具有以从端面突出的方式形成的大致圆筒形的筒状部14ax。另外，在筒状部14ax形成有多个沿着径向贯穿筒状部14ax的切口 14ay。在本实施方式中，切口14ay呈大致十字形(交叉形)地形成有四处，但切口 14ay的位置以及数量并不限定于此。
[0086]通过在筒状部14ax形成多个切口 14ay，使插入部14a_l能够向径向内侧(参照图4箭头)发生变形。其结果是，在将插入部14a-l插入于孔12c时，容易将插入部14a-l插入，组装性提闻。
[0087]以上，参照附图对本实用新型的实施方式进行了详细说明，但具体的结构并不限于该实施方式，也包含不脱离本实用新型的主旨的范围内的设计变更等。另外，在本实用新型中，“大致”、“附近”是指，不仅包含严格来说等同的情况、也包含不丧失等同性的程度的误差或变形的概念。
【权利要求】
1.一种滤芯，其具备: 大致中空圆筒形状的外筒，其在两端具有开口 ； 大致中空圆筒形状的内筒，其设于所述外筒的内部，且在两端具有开口 ； 大致中空圆筒形状的过滤材料，其设于所述外筒与所述内筒之间； 有底大致圆筒形状的板，其以覆盖所述外筒及所述内筒的一方的端部的方式设置，在所述外筒与所述内筒之间设有所述过滤材料；及 大致中空圆板形状的衬垫，其设于所述板的底面外侧， 所述滤芯的特征在于， 该滤芯设于过滤器外壳的内部， 当该滤芯设于所述过滤器外壳内部时，所述衬垫的同所述板抵接的面的相反侧的面与所述过滤器外壳中的同所述板平行的面抵接，所述衬垫的内周与所述过滤器外壳中的设于所述内筒的内侧且同所述内筒平行的面抵接。
2.根据权利要求1所述的滤芯，其特征在于， 在所述板的底面上形成孔， 在所述衬垫的与所述板抵接的面上形成向所述孔插入的插入部。
3.根据权利要求1或2所述的滤芯，其特征在于， 在所述衬垫的内周形成向周向内侧突出的凸部， 所述过滤器外壳中的设于所述内筒的内侧且同所述内筒平行的面与所述凸部抵接。
4.根据权利要求2所述的滤芯，其特征在于， 在所述衬垫的形成有所述插入部的面的相反侧的面上形成多个突起。
5.根据权利要求2所述的滤芯，其特征在于， 在所述衬垫的内周形成向周向内侧突出的凸部， 所述过滤器外壳中的设于所述内筒的内侧且同所述内筒平行的面与所述凸部抵接， 在所述衬垫的形成有所述插入部的面的相反侧的面上形成多个突起。
6.根据权利要求2所述的滤芯，其特征在于， 所述插入部具有大致圆筒形的筒状部， 在所述筒状部形成有多个沿着径向贯穿该筒状部的切口。
7.根据权利要求2所述的滤芯，其特征在于， 在所述衬垫的形成有所述插入部的面上形成围绕所述插入部的槽。
8.—种过滤装置，其特征在于， 所述过滤装置具备滤芯和将所述滤芯设于内部的过滤器外壳， 所述滤芯具备: 大致中空圆筒形状的外筒，其在两端具有开口 ； 大致中空圆筒形状的内筒，其设于所述外筒的内部，且在两端具有开口 ； 大致中空圆筒形状的过滤材料，其设于所述外筒与所述内筒之间； 有底大致圆筒形状的板，其以覆盖所述外筒及所述内筒的一方的端部的方式设置，在所述外筒与所述内筒之间设有所述过滤材料；及 大致中空圆板形状的衬垫，其设于所述板的底面外侧， 当所述滤芯设于所述过滤器外壳内部时，所述衬垫的同所述板抵接的面的相反侧的面与所述过滤器外壳中的同所述板平行的面抵接，所述衬垫的内周与所述过滤器外壳中的设于所述内筒的内侧且同所述内筒平行的面抵接。
【文档编号】B01D29/11GK204147622SQ201420290509
【公开日】2015年2月11日 申请日期:2014年6月3日 优先权日:2014年6月3日
【发明者】卓明锋, 中冈英雄 申请人:雅玛信过滤器株式会社