螺叶搅拌快速煮糖对流器的制造方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种螺叶搅拌快速煮糖对流器，包括电动机，减速机，主轴，其中电动机和减速机安装在结晶罐顶部外侧，由电动机通过减速机驱动主轴转动，主轴从结晶罐顶部中心伸入罐内并穿至罐底，主轴在结晶罐下部贯穿蒸发器的部分固定安装有螺旋搅拌器，螺旋搅拌器采用螺旋输送叶片结构，主轴在螺旋搅拌器的上部还固定安装有叶片搅拌器，叶片搅拌器采用螺旋浆叶片结构，叶片搅拌器的叶片位于汽鼓的上方。本对流器通过采用螺旋搅拌器和叶片搅拌器相互配合，使结晶罐内的糖膏形成强制对流循环，从而加速晶体吸收母液，使晶粒生长速度更快，缩短煮糖时间，同时避免因循环不良造成的晶体结块、粘晶、黄点糖等现象，也减少了加热管积垢的现象。
【专利说明】螺叶搅拌快速煮糖对流器
【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及一种制糖设备，尤其是一种在煮糖结晶罐上使用的螺叶搅拌快速 煮糖对流器。
【背景技术】
[0002] 目前糖厂使用的结晶罐，有吊鼓式结晶罐，汽鼓式结晶罐等，都是靠真空、气压振 动汽鼓来致使糖膏对流，近年来，随着制糖企业规模的不断扩大，结晶罐的容积也日益变 大，对于这些大容积设备来说，采用原先的自然对流循环设计效果并不理想，结晶罐中的糖 膏难以形成有效的对流，很容易出现并晶、黄点糖、加热管积垢、煮炼时间过长等影响到产 品质量的现象，因此我们有必要为结晶罐增加强制循环装置，使结晶罐内的糖膏能够更好 地实现对流。 实用新型内容
[0003] 本实用新型的目的是提供一种强制加快、加强结晶罐汽鼓糖膏对流的螺叶搅拌快 速煮糖对流器。在结晶罐上增加本对流器，可以减少黄点糖、并晶现象，晶粒生长快，能有效 缩短煮糖时间，提高生产能力。
[0004] 本实用新型所采取的具体技术方案如为：一种螺叶搅拌快速煮糖对流器，包括电 动机，减速机，主轴，其中电动机和减速机安装在结晶罐顶部外侧，由电动机通过减速机驱 动主轴转动，其特征是：主轴从结晶罐顶部中心伸入罐内并穿至罐底,主轴在结晶罐下部贯 穿蒸发器的部分固定安装有螺旋搅拌器，主轴在螺旋搅拌器的上部还固定安装有叶片搅拌 器，叶片搅拌器的叶片位于汽鼓的上方。
[0005] 所述螺旋搅拌器采用螺旋输送叶片结构，所述叶片搅拌器采用螺旋桨叶片结构。
[0006] 本螺叶搅拌快速煮糖对流器通过采用螺旋搅拌器和叶片搅拌器相互配合，使结晶 罐内的糖膏形成强制对流循环，从而加速晶体吸收母液，使晶粒生长速度更快，缩短煮糖 时间，每煮一罐甲糖缩短时间20?30%左右，乙糖缩短时间30?40%左右，丙糖缩短时 间40?50%左右，提高产品质量，降低热能消耗，同时避免因循环不良造成的晶体结块、粘 晶、黄点糖等现象，也减少了加热管积垢的现象。
【专利附图】
【附图说明】
[0007] 图1为本螺叶搅拌快速煮糖对流器的示意图；
[0008] 图2为叶片搅拌器的示意图。
[0009] 图中：1-电动机，2-减速机，3-主轴，4-结晶罐，5-叶片搅拌器，6-螺旋搅拌器， 7-蒸发器，8-汽鼓。
【具体实施方式】
[0010] 下面结合附图对本实用新型做进一步说明。
[0011] 如图1所示，本螺叶搅拌快速煮糖对流器包括电动机1，减速机2,主轴3,其中电 动机1和减速机2安装在结晶罐4顶部外侧，由电动机1通过减速机2驱动主轴3转动，主 轴3从结晶罐4顶部中心伸入罐内并穿至罐底，主轴3在结晶罐4下部贯穿蒸发器7的部 分固定安装有螺旋搅拌器6,螺旋搅拌器6采用螺旋输送叶片结构。主轴3在螺旋搅拌器6 的上部还固定安装有叶片搅拌器5,叶片搅拌器5的叶片位于汽鼓8的上方。叶片搅拌器5 采用螺旋桨叶片结构，如图2所示，叶片的数量可以采用3片或更多。
[0012] 结晶罐4在真空情况下煮糖，只靠用真空，气压来振动糖膏所形成的对流是不理 想的，特别是汽鼓8底部死角多，糖膏对流十分困难，致使晶粒生长速度缓慢，造成了煮炼 时间长，而本对流器采用螺旋搅拌器6可以不断地将汽鼓8底下的糖膏引导到汽鼓8上方， 再由叶片搅拌器5在汽鼓8的上方将汽鼓上下部分的糖膏一起搅拌并散开，然后汽鼓8上 方经充分搅拌的糖膏再通过蒸发器7流回汽鼓8的下方，从而形成如图1箭头所示的糖膏 对流循环线路。因此结晶罐4在增加本螺叶搅拌快速煮糖对流器后，罐内汽鼓8上下部分 的糖膏能够得到更好的平衡并形成良好的对流，从而加速晶体吸收母液，使晶粒生长速度 更快，缩短煮糖时间，也节约了能源。
【权利要求】
1. 一种螺叶搅拌快速煮糖对流器，包括电动机（1)，减速机（2)，主轴（3)，其中电动机 (1)和减速机（2)安装在结晶罐（4)顶部外侧，由电动机（1)通过减速机（2)驱动主轴（3) 转动，其特征是：主轴（3)从结晶罐（4)顶部中心伸入罐内并穿至罐底，主轴（3)在结晶罐 (4)下部贯穿蒸发器（7)的部分固定安装有螺旋搅拌器（6)，主轴（3)在螺旋搅拌器（6)的 上部还固定安装有叶片搅拌器（5)，叶片搅拌器（5)的叶片位于汽鼓（8)的上方。
2. 根据权利要求1所述的对流器，其特征是：所述螺旋搅拌器（6)采用螺旋输送叶片结 构，所述叶片搅拌器（5 )采用螺旋桨叶片结构。
【文档编号】B01D9/02GK203842342SQ201420244233
【公开日】2014年9月24日 申请日期:2014年5月14日 优先权日:2014年5月14日
【发明者】梁甲学 申请人:梁甲学