一种涂料生产用搅拌反应装置制造方法
【专利摘要】本实用新型属于一种化工搅拌反应装置，尤其涉及一种涂料生产用搅拌反应装置，包括底座，所述底座上设有反应釜支架，所述反应釜支架上面设有反应釜，所述底座上还设有竖直支架，所述竖直支架上面设有水平支架，所述水平支架下底面设有电机，所述电机下面设有搅拌轴，所述搅拌轴另一端位于所述反应釜内，所述反应釜外设有夹套，所述反应釜内设有刮板，所述刮板下端设有刮刀，所述搅拌轴上设置搅拌桨，所述搅拌桨形状为八爪型，所述搅拌桨为二层结构，搅拌桨A位于搅拌桨B上方，搅拌桨A爪长度小于搅拌桨B爪的长度。
【专利说明】
【技术领域】
[0001] 本实用新型属于一种化工搅拌反应装置，尤其涉及一种涂料生产用搅拌反应装 置。 一种涂料生产用搅拌反应装置
【背景技术】
[0002] 在涂料生产中，由于反应物粘度普遍较大，造成涂料生产时搅拌反应釜出现搅拌 不匀的现象，大量热量无法及时转移，热聚后对反应产物的性质和结构产生影响，同时还 会导致搅拌桨腐蚀，严重时会致使电机损坏，从而使反应中止，整个生产线瘫痪。
[0003] 现有反应釜搅拌装置，搅拌过程中液面波动，反应釜壁上会沾有大量物料，如不及 时清除会造成物料浪费，且如果同时伴有加热，则脱离液面的物料被管壁加热后，可能发生 性质变化，之后再与釜中的物料接触，就有可能导致釜中所有物料的性质破坏。
[0004] 因此现有技术中有反应釜中设有刮板，但由于刮板与釜壁之间的间隙如果不当就 会发生刮除不力或者擦碰釜壁。此外搅拌能力是涂料生产设备的关键技术指标之一，良好 的搅拌，不仅仅是提供一个好的传质条件，而且促进物料的分散，使之混合均匀，同时在容 器空间制造一个良好流动条件，杜绝流场死角，减少粘壁。特别是厚浆型涂料而言，不好的 搅拌不能使物料充分分散混合，各种原料分布不均匀，品质差。
[0005] 现有的涂料搅拌装置一般是具有一个转轴，在转轴上设置叶片，通过电机或手柄 转动转轴，带动叶片转动，来完成涂料的搅拌，搅拌过程中涡流单一，搅拌用时长且搅拌不 够均匀。
【发明内容】
[0006] 本实用新型的目的是提供一种搅拌效果好，不粘壁的涂料生产用搅拌反应装置。
[0007] -种涂料生产用反应装置，其特征在于：包括底座，所述底座上设有反应釜支架， 所述反应釜支架上面设有反应釜，所述底座上还设有坚直支架，所述坚直支架上面设有水 平支架，所述水平支架下底面设有电机，所述电机下面设有搅拌轴，所述搅拌轴另一端位于 所述反应荃内，所述反应荃外设有夹套，所述反应荃内设有刮板，所述刮板下端设有刮刀， 所述搅拌轴上设置搅拌桨，所述搅拌桨形状为八爪型，所述搅拌桨为二层结构，所述搅拌桨 包括搅拌桨A、搅拌桨B，搅拌桨A位于搅拌桨B上方，搅拌桨A爪长度小于搅拌桨B爪的长 度。所述夹套内设有冷却水管和蒸汽管，所述冷却水管设有冷却水入口管、冷却水出口管， 所述冷却水入口管设置在夹套一侧下部，所述冷却水出口管设置在夹套另一侧中上部，所 述蒸汽管设有蒸汽入口管、蒸汽冷凝液出口管，所述蒸汽入口管设置在夹套一侧下部，所述 蒸汽冷凝液出口管设置在夹套另一侧中下部。
[0008] 所述搅拌杆为不锈钢材质。
[0009] 所述刮刀为PP材料。
[0010] 所述刮刀与釜壁成10-25°夹角。
[0011] 本实用新型具有积极的效果：（1)设置二层八爪型搅拌桨，下方搅拌桨尺寸大于 上方搅拌桨尺寸，有效解决了下层流体压强大而导致的下层扰动不佳的现象，有效提升下 层物料的搅动效果，比传统搅拌装置搅拌更均匀，缩短搅拌时间，传质效果更佳；（2)不同 弯曲方向的八爪型搅拌桨，搅拌过程中形成多个涡流，搅拌效果更佳；（3)设置2个刮刀，有 效解决不同粘温特性的涂料生产中物料粘反应釜壁的问题；（4)刮刀材质耐高温，性质稳 定，大大减少物料粘釜壁的不利情况，降低物料消耗；（5)反应釜外设夹套，分别通冷却水 管路和蒸汽管路，充分保证涂料反应所必需的条件。
【专利附图】
【附图说明】
[0012] 图1是本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0013] 以下结合附图对本实用新型做进一步描述：
[0014] 图中：1-底座，2-反应釜支架A，3-反应釜支架B，4-坚直支架，5-水平支架，6-电 机，7-搅拌轴，8-反应釜，9-刮板，10-搅拌桨A，11-搅拌桨B，12-刮刀A，13-刮刀B，14-冷 却水入口管，15-蒸汽冷凝液出口管，16-蒸汽入口管，17-冷却水出口管，18-夹套。
【具体实施方式】 [0015] ：
[0016] 本实施例包括底座1，底座1上设有坚直支架4,坚直支架4上设有水平支架5,水 平支架5下端设有电机6,电机6下端连接搅拌轴7,搅拌轴7上设有刮板9,刮板9上设有 刮刀12和13,搅拌轴7底部和中部的位置均设置搅拌桨10和11，搅拌轴7处于反应釜8 中心位置，反应釜8通过反应釜支架2和3固定在底座1上，反应釜8外设有夹套18,夹套 18内有通两路管道，其中夹套18左侧下部设有冷却水入口管14,右侧中上部设有冷却水出 口管17,右侧下部设有蒸汽入口管16和左侧中下部蒸汽冷凝液出口管15。
[0017] 利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的 启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范 围。
【权利要求】
1. 一种涂料生产用搅拌反应装置，其特征在于：包括底座，所述底座上设有反应釜支 架，所述反应釜支架上面设有反应釜，所述底座上还设有坚直支架，所述坚直支架上面设有 水平支架，所述水平支架下底面设有电机，所述电机下面设有搅拌轴，所述搅拌轴另一端位 于所述反应荃内，所述反应荃外设有夹套，所述反应荃内设有刮板，所述刮板下端设有刮 刀，所述搅拌轴上设置搅拌桨，所述搅拌桨形状为八爪型，所述搅拌桨为二层结构，所述搅 拌桨包括搅拌桨A、搅拌桨B，搅拌桨A位于搅拌桨B上方，搅拌桨A爪长度小于搅拌桨B爪 的长度，所述夹套内设有冷却水管和蒸汽管，所述冷却水管设有冷却水管入口、冷却水管出 口，所述冷却水管入口设置在夹套一侧下部，所述冷却水管出口设置在夹套另一侧中上部， 所述蒸汽管设有蒸汽入口管、蒸汽冷凝液出口管，所述蒸汽入口管设置在夹套一侧下部，所 述蒸汽冷凝液出口管设置在夹套另一侧中下部。
2. 根据权利要求1所述的一种涂料生产用搅拌反应装置，其特征在于：所述搅拌杆为 不锈钢材质。
3. 根据权利要求1所述的一种涂料生产用搅拌反应装置，其特征在于：所述刮刀为PP 材料。
4. 根据权利要求1所述的一种涂料生产用搅拌反应装置，其特征在于：所述刮刀与釜 壁成10-25°夹角。
【文档编号】B01J19/18GK203899594SQ201420221441
【公开日】2014年10月29日 申请日期:2014年5月4日 优先权日:2014年5月4日
【发明者】王茂可 申请人:天津市源林涂料有限公司