高温发酵废气处理的制造方法
【专利摘要】本实用新型提供一种高温发酵行业废气处理机，其包括空气进口，空气过滤器，增压器单元，高压离心风机，喷射导管，射流离子喷口，废气进气口，中间反应腔，涡流盘，出风口。本实用新型的高温发酵行业废气处理机适合于高温发酵制药行业产生的恶臭气体物化特性，运行稳定，高效快速，抗腐蚀能力强，可以长时间运行，一次性投入和运行费用相对较低。
【专利说明】高温发酵废气处理机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种环保领域恶臭气体治理的机械设备，特别涉及一种对高温发酵制药行业产生的废气进行处理的设备。
【背景技术】
[0002]高温发酵制药行业产生的恶臭物质多种多样，此类恶臭一般均有臭气量大、浓度高、影响范围广的特点，常见的恶臭成分有硫化氢、硫醇类、有机胺、有机酸等多种含臭有机物；对环境空气造成污染，且大多有毒性，对人体有害。恶臭物质进入环境空气后使人恶心、致病、严重影响居民身心健康。通常一个发酵尾气排放口能影响周边数公里范围内的生活环境，随着人们生活水平的提供，环保意识的增强，恶臭污染越来越受到人们的重视。
[0003]在我国，由于高温发酵行业恶臭治理的技术滞后，在本实用新型之前一直没有优良的除臭技术，目前该行业的除臭技术主要有以下几种，均存在一定的缺陷。
[0004]吸附法，其采用吸附能力强的吸附剂(如活性炭)对臭气进行吸附，达到消除臭味的效果；吸附罐中一般采用多层吸附剂增强吸附效果。但是，吸附剂的吸附能力有限，由于工业臭气浓度大、风量大的特点，吸附剂很快失去效应，同时吸附后的吸附剂作为二次污染仍需要处理。
[0005]喷淋法，其一般利用臭气显酸性或碱性的性质，采用碱液或酸液进行反应，通过喷淋的方式将喷淋液和臭气充分接触增加其反应时间。臭气从喷淋塔下端进，每级喷淋下部增加填料层，以增加喷淋液与臭气的接触时间和接触面积，循环水泵将喷淋液再次利用进行喷淋除臭。但是由于大部分臭气不溶于水或溶解度很小，对于此类臭气无法进行去除，同时臭气作为气体形态和喷淋液传质速度很慢，所需反应时间较长，对于大风量臭气不宜采用。
[0006]生物法，培养的微生物将臭气中的有机物进行吞噬转化为自身能量，达到彻底去除的效果。臭气首先通过前端进行预洗，主要是除杂质以及调节温度和PH值，然后进入生物滤池，滤池中填充大量滤料为微生物提供了充裕的附着空间，上端采用喷淋的方式将营养液均匀的喷洒到滤料层上，为微生物提供良好的生产环境。臭气通过附着微生物滤料层后有机臭气被吞噬消除。但是，臭气中如硫化氢等无机物不能被去除，同时由于大部分臭气不溶于水或溶解度很小，对于此类臭气无法进行去除，同喷淋法类似，臭气作为气体形态和喷淋液传质速度很慢，所需反应时间较长，对于大风量臭气不宜采用。
[0007]燃烧法，其通过燃烧炉将臭气燃烧分解。但是绝大部分臭气源燃烧值不够，需要添加燃料助燃，处理成本太高。
[0008]紫外光解法，其通过185nm、254nm波段的紫外光共同作用产生臭氧，将臭气进行氧化分解。设备中185nm波段的紫外灯管照射空气，将空气中的氧气转化为臭氧，然后在254nm波段紫外光的促进作用下，臭气进行氧化分解。但是紫外灯管产生臭氧效率低，一般用于民用消毒，对于工业臭气需要庞大设备体积和灯管数量，同时灯管易衰减失效，使用寿命短。
[0009]等离子法，其利用介质表面放电原理，通过高压放电将空气电离成带电离子态轰击臭气分子，将其分解。放电介质通过电极增压后，会在两极之间形成高压电场，将空气中的分子电离形成带正、负电荷的高能离子。臭气物质通过放电介质间时被此类带电荷的高能离子轰击分解，达到除味的效果。但是需要和臭气相接触，放电介质表面容易中毒失效，同时对于易燃易爆气体的处理存在爆炸危险。
实用新型内容
[0010]针对高温发酵制药行业产生的恶臭，具有气量大、浓度高、成分复杂，同时臭气温度高的特点；最高温度能达到180°c左右。除臭设备首先必须保证原理合理，其次在设备结构上和选材上做到耐腐蚀、结构稳定、使用寿命长，以符合长期稳定运行的要求。
[0011]为了解决上述问题，本发明提供一种基于射流离子技术原理的高温发酵废气处理机。
[0012]本实用新型的高温发酵行业废气处理机，其采用射流离子技术原理制造，是一种高效氧化技术。在一种实施方式中，本实用新型的高温发酵行业废气处理机包括空气进口，空气过滤器，增压器单元，高压离心风机，喷射导管，射流离子喷口，废气进气口，中间反应腔，涡流盘，出风口 ；外部空气通过空气进口进入空气过滤器，过滤外部空气的颗粒物杂质；然后进入增压器单元，增压器单元将空气中氧气转化为氧化性气体，氧化性气体在高压离心风机的作用下通过喷射导管和射流离子喷口进入中间反应腔；高温发酵废气通过废气进气口进入中间反应腔，在涡流盘的作用下和氧化性气体混合和反应，将臭气成分氧化分解，消除臭味后通过出风口排放。
[0013]在一种实施方式中，空气过滤器每侧具有四个过滤筒。
[0014]在一种实施方式中，臭气进口、涡流盘、射流离子喷口、中间反应腔、出风口在主机箱体内和彼此串联相通。
[0015]在一种实施方式中，射流离子体发生单元-增压器单元为独立单元，整个单元箱体为不锈钢外壳，有空气进口，安装于主机箱的两侧；产生的射流离子在高压风机作用下，通过喷射导管与主机箱喷射口联接。整个设备主体为不锈钢，同时采用防腐材料做加强加固的外框架，便于设备吊装和安装。
[0016]在一种实施方式中，增压器单元包括增压器和固定框。
[0017]在一种实施方式中，涡流盘包括中间不锈钢圆盘和支撑架。
[0018]在一种实施方式中，高温发酵行业废气处理机还包括电气控制箱。
[0019]在一种实施方式中，喷射导管和射流离子喷口采用螺纹连接。
[0020]在本发明的实施方式中，废气处理时，首先通过高温发酵行业废气处理机的自带高压风机产生的负压将外部空气抽入设备两侧增压器单元，两侧增压器单元包括多个增压器，增压器由金属丝缠绕在圆筒介质组成，增压器通过增压器结构中金属丝-圆筒介质-空气接触点放电，将空气中的氧气电离后形成包括氧自由基、氧离子以及其他氧化剂的氧化性气体，然后通过喷射导管由高压风机吹入中间反应腔；臭气通过高温发酵行业废气处理机的前端进入，在涡流盘的作用下降到流动速度，同时形成混流与增压器产生的氧化性气体混合反应，实现了对臭气的超快速的氧化，臭气通过设备处理后无味且达标排出。
[0021]本实用新型的高温发酵行业废气处理机结构简单、实用、安全性好。它适合于高温发酵制药行业产生的恶臭气体物化特性，运行稳定，高效快速，抗腐蚀能力强，可以长时间运行。本实用新型在高温发酵行业废气治理方面具有优良效果，性价比高，一次投入低、运行成本低，且处理效果好。
[0022]具体地说，本实用新型的高温发酵行业废气处理机具有以下优点:
[0023]1、该技术为射流离子氧化技术，只耗电，设备可控性强，不受其他外界因素影响(如温度、臭气PH值等)；
[0024]2、通过超快速的氧化，实现了该行业大风量、高浓度的臭气处理，设备体积小，功率低，其他大多数技术不能满足由于传质和反应时间的限制，需要庞大的设备体积和高功率配置才能达到理想效果，而这样的设计往往无法符合市场化；
[0025]3、处理效果好，对高温发酵行业的废气臭气浓度的去除率在90%以上。
【专利附图】
【附图说明】
[0026]为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0027]图1.本实用新型的高温发酵行业废气处理机的主视图；
[0028]图2.本实用新型的主机箱体主视图；
[0029]图3.本实用新型的高温发酵行业废气处理机的侧视图；
[0030]图4.图1中增压器单元的主视图。
[0031]图5.图1中涡流盘的主视图。
【具体实施方式】
[0032]为了使本领域【技术领域】人员更好地理解本申请中的技术方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。以下实施例中所提到的方位用语，例如:上、下、左、右、前、后等，仅是参考附图的方向；因此使用的方位用语是用来说明并非限制本实用新型。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都应当属于本申请保护的范围。
[0033]如图1所示，本实用新型的高温发酵行业废气处理机，其具体工作过程如下:外部空气通过空气进口 1，进入空气过滤器2，空气过滤器2每侧四个过滤筒，过滤外部空气的颗粒物杂质；然后进入增压器单元3。如图4所示，增压器单元3包括增压器10和固定架11。增压器10通过放电产生高压电子，将空气中氧气转化为包括氧原子、带电荷的氧离子以及部分臭氧等的氧化性气体，在高压离心风机5的作用下通过喷射导管6进入中间反应腔15，喷射导管6和射流离子喷口 9采用螺纹连接。高温发酵废气通过图2中进气口 7进入中间反应腔15，在涡流盘8的作用下和增压器单元3产生的氧化性气体充分混合，发生快速的氧化反应，可将此类废气中的硫化氢、硫醇类、有机胺、有机酸等主要臭气成分氧化分解，消除臭味后通过出风口 14达标排放。如图5所示，涡流盘8包括中间圆盘12和四周支持架13。图1中电气控制箱4为增压器单元检修门，方便设备维保。电气控制箱为独立设备，与其他部分隔离，主要由电源开关、PLC控制器、接触器、单极开关和显示屏构成。
[0034]应该理解到披露的本实用新型不仅仅限于描述的特定的方法、方案和物质，因为这些均可变化。还应理解这里所用的术语仅仅是为了描述特定的实施方式方案的目的，而不是意欲限制本实用新型的范围，本实用新型的范围仅受限于所附的权利要求。
[0035]本领域的技术人员还将认识到，或者能够确认使用不超过常规实验，在本文中所述的本实用新型的具体的实施方案的许多等价物。这些等价物也包含在所附的权利要求中。
【权利要求】
1.一种高温发酵行业废气处理机，其特征在于包括:空气进口，空气过滤器，增压器单元，高压离心风机，喷射导管，射流离子喷口，废气进气口，中间反应腔，涡流盘，出风口；夕卜部空气通过空气进口进入空气过滤器，过滤外部空气的颗粒物杂质；然后进入增压器单元，增压器单元将空气中氧气转化为氧化性气体，氧化性气体在高压离心风机的作用下通过喷射导管和射流离子喷口进入中间反应腔；高温发酵废气通过废气进气口进入中间反应腔，在涡流盘的作用下和氧化性气体混合和反应，将臭气成分氧化分解，消除臭味后通过出风口排放。
2.根据权利要求1所述的高温发酵行业废气处理机，其特征在于:所述空气过滤器每侧具有四个过滤筒。
3.根据权利要求1所述的高温发酵行业废气处理机，其特征在于:臭气进口、涡流盘、射流离子喷口、中间反应腔、出风口在主机箱体内和彼此串联相通。
4.根据权利要求1所述的高温发酵行业废气处理机，其特征在于:所述增压器单元为独立单元，安装于主机箱的两侧。
5.根据权利要求4所述的高温发酵行业废气处理机，其特征在于:所述增压器单元包括增压器和固定框。
6.根据权利要求1所述的高温发酵行业废气处理机，其特征在于:所述涡流盘包括中间不锈钢圆盘和支撑架。
7.根据权利要求1所述的高温发酵行业废气处理机，其特征在于:还包括电气控制箱。
8.根据权利要求1所述的高温发酵行业废气处理机，其特征在于:喷射导管和射流离子喷口采用螺纹连接。
【文档编号】B01D53/76GK204051407SQ201420195235
【公开日】2014年12月31日 申请日期:2014年4月22日 优先权日:2014年4月22日
【发明者】李庆彪 申请人:北京大华铭科环保科技有限公司