上均质乳化的制造方法

文档序号:4953995阅读:270来源:国知局
上均质乳化的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种上均质乳化机,其具有操作平台;电控柜;乳化锅,其包括:乳化锅上盖开启组件、设于乳化锅的搅拌机构;设于乳化锅的测温口、下展式放料阀、真空加压口、进料过滤器口、采光口、安全阀口、真空压力表口、香料杯口、快开式手孔;设于乳化锅的锅体倾倒机构;设于乳化锅的冷却循环系统;接于乳化锅真空系统,其具有真空气包,该真空气包接于真空泵;通过油、水锅支架支承安装于操作平台右侧的水相锅、油相锅,所述水相锅、油相锅具有安全阀口、油水测温口、搅拌部件、蒸汽口;控制系统接于真空系统、锅体倾倒机构、搅拌机构、液压顶升系统以及升降机构。本实用新型结构设计简洁、布局合理,工作稳定性高。
【专利说明】 上均质乳化机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种适用于乳液状化妆品加工的上均质乳化机。
【背景技术】
[0002]化妆品在灌装之前通常需要利用均质乳化机进行搅拌作业。利用均质乳化机的在线搅拌作业能够有效提升乳液状化妆品的品质。
[0003]但是,针对规模化生产的乳液状化妆品而言,其结构设计较为复杂,不同的设备布局不甚合理,给予操作的安全性造成了不利影响,并且传统均质乳化机还存在日常操作、后期维护较为不便和智能化程度较低的问题,而且整个设备在长时间的运行过程存在工作稳定性差的问题。
实用新型内容
[0004]本实用新型的目的就是为了解决上述问题,提供一种结构设计简洁、布局合理、智能化程度和工作稳定性高的上均质乳化机。
[0005]为了实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:
[0006]上均质乳化机,其具有:
[0007]—含工作面的操作平台(26),该工作面设置有升降机构;
[0008]一安装于操作平台之上的电控柜(4),其内设控制系统;
[0009]一通过乳化锅机架(14)安装于操作平台左侧的乳化锅(6),其包括:
[0010]乳化锅上盖开启组件,其具有与乳化锅上盖相连的平衡架部件(38)、顶升平衡架部件而将乳化锅上盖开启的液压顶升系统;
[0011]设于乳化锅的搅拌机构,其具有水平安装于平衡架部件的搅拌电机(3)、接于搅拌电机的搅拌减速器(2)、接于搅拌减速器的传动部件(I),该传动部件接于乳化锅内的外搅拌轴,该外搅拌轴设置有桨叶和框架搅拌桨(7),所述外搅拌轴内设内搅拌轴,该内搅拌轴设有位于乳化锅底部的均质搅拌部件(10),所述内搅拌轴具有驱动其转动且设于平衡架部件的均质电机(5);
[0012]设于乳化锅的测温口(11)、下展式放料阀(13)、真空加压口(19)、进料过滤器口
(20)、采光口(21)、安全阀口(22)、真空压力表口(23)、香料杯口(24)、快开式手孔(25);
[0013]设于乳化锅的锅体倾倒机构⑶;
[0014]设于乳化锅的冷却循环系统,其具有蒸汽冷却水口(9)、冷凝冷却水口(12);
[0015]接于乳化锅真空系统,其具有真空气包(35),该真空气包(35)接于真空泵(37);
[0016]通过油、水锅支架(27)支承安装于操作平台右侧且通过管路接于乳化锅的水相锅(29)、油相锅(30),所述水相锅、油相锅具有安全阀口(28,31)、油水测温口、搅拌部件、蒸汽口 ;
[0017]所述控制系统接于真空系统、锅体倾倒机构、搅拌机构、液压顶升系统以及升降机构。[0018]作为对本实用新型的进一步改进在于,所述操作平台设置的升降机构由升降气缸组件构成,且整个操作平台由树脂材料制成。
[0019]作为对本实用新型的进一步改进在于,所述液压顶升系统包括:
[0020]安装于平衡架部件下部而与其配合的升降机构油缸组件(34);
[0021]通过线路与升降机构油缸组件(34)相连的液压泵站,该液压泵站通过线路与控制系统相连。
[0022]作为对本实用新型的进一步改进在于,所述桨叶和框架搅拌桨由树脂材料制成。
[0023]本实用新型具有如下有益效果:该上均质乳化机具有结构设计简洁、布局合理,工作稳定性高的特点,并且整个设备智能化程度较高,便于设备的维护和使用。
【专利附图】

【附图说明】
[0024]图1为上均质乳化机主视图。
[0025]图2为上均质乳化机侧视图。
[0026]图3为上均质乳化机俯视图。
【具体实施方式】
[0027]为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体图示,进一步阐述本实用新型。
[0028]如图1?3所示,上均质乳化机,其包括:操作平台26、电控制4、乳化锅6、水相锅29、油相锅30。
[0029]其中,含工作面的操作平台26作为操作人员的活动区间,该工作面设置有升降机构,根据需要可任意提高操作人员的工作高度,便于对整个设备的操作和后期维护作业,该操作平台设置有供操作人员进入工作面的爬梯,传统的操作平台选择钢质材料制成,且工作面较为光滑,该工作面易滑的特性不利于操作人员的安全,如果选择将整个操作平台选择树脂材料制成,且工作面设置若干点状凸起则较好的解决该技术问题。
[0030]参见图1、3所示,安装于操作平台之上且位于工作面后侧的电控柜4,其内设控制系统。
[0031]下面详述乳化锅组件:
[0032]通过乳化锅机架14安装于操作平台左侧的乳化锅6,其包括乳化锅上盖开启组件、搅拌机构、锅体倾倒机构8、冷却循环系统真空系统。
[0033]所述乳化锅上盖开启组件,其具有与乳化锅上盖相连的平衡架部件38、顶升平衡架部件而将乳化锅上盖开启的液压顶升系统。所述液压顶升系统包括:安装于平衡架部件下部而与其配合的升降机构油缸组件34 ;通过线路与升降机构油缸组件34相连的液压泵站,该液压泵站通过线路与控制系统相连。所述液压泵站具有升降机构油箱36。
[0034]设于乳化锅的搅拌机构,其具有水平安装于平衡架部件的搅拌电机3、接于搅拌电机的搅拌减速器2、接于搅拌减速器的传动部件I (诸如蜗杆传动),该传动部件接于乳化锅内的外搅拌轴,该外搅拌轴设置有桨叶和框架搅拌桨7 (桨叶和框架搅拌桨由树脂材料制成),所述外搅拌轴内设内搅拌轴,该内搅拌轴设有位于乳化锅底部的均质搅拌部件10,所述内搅拌轴具有驱动其转动且设于平衡架部件的均质电机5。[0035]设于乳化锅的测温口 11、下展式放料阀13、真空加压口 19、进料过滤器口 20、采光口 21、安全阀口 22、真空压力表口 23、香料杯口 24、快开式手孔25。
[0036]设于乳化锅的锅体倾倒机构8,所述乳化锅通过转轴与锅体倾倒机构相连。
[0037]设于乳化锅的冷却循环系统,其具有蒸汽冷却水口 9、冷凝冷却水口 12。
[0038]接于乳化锅真空系统,其具有真空气包35,该真空气包35接于真空泵37。
[0039]通过油、水锅支架27支承安装于操作平台右侧且通过管路接于乳化锅的水相锅29、油相锅30,所述水相锅、油相锅具有安全阀口 28,31、油水测温口、搅拌部件、蒸汽口。
[0040]所述控制系统接于真空系统、锅体倾倒机构、搅拌机构、液压顶升系统以及升降机构。
[0041]所述操作平台设置的升降机构由升降气缸组件构成,且整个操作平台由树脂材料制成。
[0042]本案的上均质乳化机的基本工作原理在于:
[0043]S1.将水相物料、油相物料分别置于水相锅、油相锅,而后搅拌待用。
[0044]S2.通过控制系统(诸如单片机控制系统,且在控制柜表面设置于单片机相连的触屏控制按钮或者其它类型的控制按钮)启动真空泵,待乳化锅处于真空状态则将水相锅、油相锅中的物料分别压入乳化锅,而后进行搅拌作业。
[0045]S3.通过控制系统控制乳化锅上盖开启组件的液压顶升系统而将乳化锅上盖上升。
[0046]S4.通过锅体倾倒机构将乳化锅旋转90度至水平状态而将物料倒出,而后复位。
[0047]本文略去了对于公知技术的描述。
[0048]以上所述仅为本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅限于上述实施方式,凡是属于本实用新型原理的技术方案均属于本实用新型的保护范围。对于本领域的技术人员而言,在不脱离本实用新型的原理的前提下进行的若干改进,这些改进也应视为本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.上均质乳化机,其特征在于,具有: 一含工作面的操作平台(26),该工作面设置有升降机构; 一安装于操作平台之上的电控柜(4),其内设控制系统; 一通过乳化锅机架(14)安装于操作平台左侧的乳化锅(6),其包括: 乳化锅上盖开启组件,其具有与乳化锅上盖相连的平衡架部件(38)、顶升平衡架部件而将乳化锅上盖开启的液压顶升系统; 设于乳化锅的搅拌机构,其具有水平安装于平衡架部件的搅拌电机(3)、接于搅拌电机的搅拌减速器(2)、接于搅拌减速器的传动部件(I),该传动部件接于乳化锅内的外搅拌轴,该外搅拌轴设置有桨叶和框架搅拌桨(7),所述外搅拌轴内设内搅拌轴,该内搅拌轴设有位于乳化锅底部的均质搅拌部件(10),所述内搅拌轴具有驱动其转动且设于平衡架部件的均质电机(5); 设于乳化锅的测温口(11)、下展式放料阀(13)、真空加压口(19)、进料过滤器口(20)、采光口(21)、安全阀口(22)、真空压力表口(23)、香料杯口(24)、快开式手孔(25); 设于乳化锅的锅体倾倒机构(8); 设于乳化锅的冷却循环系统,其具有蒸汽冷却水口(9)、冷凝冷却水口(12); 接于乳化锅真空系统,其具有真空气包(35),该真空气包(35)接于真空泵(37); 通过油、水锅支架(27)支承安装于操作平台右侧且通过管路接于乳化锅的水相锅(29)、油相锅(30),所述水相锅、油相锅具有安全阀口(28,31)、油水测温口、搅拌部件、蒸汽口 ; 所述控制系统接于真空系统、锅体倾倒机构、搅拌机构、液压顶升系统以及升降机构。
2.根据权利要求1所述的上均质乳化机,其特征在于,所述操作平台设置的升降机构由升降气缸组件构成,且整个操作平台由树脂材料制成。
3.根据权利要求1所述的上均质乳化机,其特征在于,所述液压顶升系统包括: 安装于平衡架部件下部而与其配合的升降机构油缸组件(34); 通过线路与升降机构油缸组件(34)相连的液压泵站,该液压泵站通过线路与控制系统相连。
4.根据权利要求1所述的上均质乳化机,其特征在于,所述桨叶和框架搅拌桨由树脂材料制成。
【文档编号】B01F15/00GK203790858SQ201420192940
【公开日】2014年8月27日 申请日期:2014年4月12日 优先权日:2014年4月12日
【发明者】张文源 申请人:张美玲
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