一种自动移动的多位柱塞杆柱盘装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开一种自动移动的多位柱塞杆柱盘装置，包括基座、第一动力机构、移动座、弹簧、柱塞杆、移动小车、萃取柱、第二动力机构及控制器；第一动力机构安装在基座上，第一动力机构动力端与移动座连接，多个柱塞杆安装在移动座上，且每一柱塞杆上端活动安装在移动座中，并在每一柱塞杆上设置有防止柱塞杆脱落的限位机构；每一柱塞杆上端套接弹簧，弹簧一端抵在移动座，另一端抵在限位机构；第二动力机构安装在基座一侧，第二动力机构通过传动机构传动移动小车，移动小车上设置多个萃取柱；控制器分别与第一动力机构及第二动力机构电气连接，并控制第一动力机构及第二动力机构动作。本实用新型可以实现批量化生产，提高生产效率，且自动化程度较高。
【专利说明】一种自动移动的多位柱塞杆柱盘装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及萃取装置【技术领域】，尤其是指一种自动移动的多位柱塞杆柱盘装置。
【背景技术】
[0002]现有技术中，常见的萃取装置为单个柱塞杆配合单个萃取柱，在萃取柱中装入调料，柱塞杆插入萃取柱进行萃取，其一般适于实验室使用，以及少量工业化生产。
[0003]另一种常见的萃取装置为在圆盘式萃取柱座上设置多个萃取柱，在每个萃取柱下方安装弹簧，然后使用圆盘式布局的柱塞杆对应插入萃取柱中进行萃取，其缺陷在于:
[0004]一，所述圆盘式一次只能完成一个样品的萃取，其生产效率较低，提高生产成本。
[0005]二，在每一萃取柱下方安装弹簧，使得需要安装大量的弹簧，增加使用成本。
[0006]三，自动化程度低，需要专人看守以更换不同样品，无法实现批量化生产。
[0007]有鉴于此，本发明人深入研究，研发出一种克服所述缺陷的自动移动的多位柱塞杆柱盘装置，本案由此产生。
实用新型内容
[0008]本实用新型的目的在于提供一种自动移动的多位柱塞杆柱盘装置，实现批量化生产，提高生产效率，且自动化程度较高。
[0009]为达成上述目的，本实用新型的解决方案为:
[0010]—种自动移动的多位柱塞杆柱盘装置,包括基座、第一动力机构、移动座、弹簧、柱塞杆、移动小车、萃取柱、第二动力机构及控制器；第一动力机构安装在基座上，第一动力机构动力端与移动座连接，多个柱塞杆安装在移动座上，且每一柱塞杆上端活动安装在移动座中，并在每一柱塞杆上设置有防止柱塞杆脱落的限位机构；每一柱塞杆上端套接弹簧，弹簧一端抵在移动座，另一端抵在限位机构；第二动力机构安装在基座一侧，第二动力机构通过传动机构传动移动小车，移动小车上设置多个萃取柱；控制器分别与第一动力机构及第二动力机构电气连接，并控制第一动力机构及第二动力机构动作。
[0011]所述第一动力机构及第二动力机构均为步进电机。
[0012]所述传动机构为在第二动力机构的动力端设置传动齿轮，而在移动小车上设置传动齿条，传动齿轮与传动齿条啮合。
[0013]所述多个柱塞杆一排设置，且设置为六个，对应地，多个萃取柱设置为多排，每一排也设置为六个。
[0014]所述限位机构为设置在柱塞杆上端的限位环。
[0015]采用上述方案后，本实用新型在使用时，第一动力机构动作，带动移动座移动，使得多个柱塞杆插入萃取柱中，直至弹簧达到适度的压缩而达到压力变形，实现对萃取柱密封,且吸收不同高度萃取柱填料,完成实验后,移动座上升带动多个柱塞杆拔出，脱离萃取柱,此时,第二动力机构通过传动机构传动移动小车,使其它萃取柱移至柱塞杆下方,继续完成实验，整个过程由控制器控制，无需工作人员看守，实现自动化。因此，与现有技术相t匕，其具有以下优点:
[0016]一，本实用新型在萃取实验时，可以多次连续进行萃取实验，其生产效率较高，降低生产成本。
[0017]二，无需在每一萃取柱下方安装弹簧，只需在每一柱塞杆上端套接弹簧，使弹簧较少，降低使用成本。
[0018]三，自动化程度高，无需要专人看守，通过控制器实现批量化处理实验。
[0019]四，根据实验需求，实验人员可以自行更换不同的柱插杆满足实验要求。
【专利附图】
【附图说明】
[0020]图1是本实用新型的立体图；
[0021 ]图2是本实用新型初始状态示意图；
[0022]图3是本实用新型柱塞杆下压至接触填料示意图；
[0023]图4是本实用新型弹簧压缩状态示意图。
[0024]标号说明
[0025]基座I第一动力机构2
[0026]移动座3弹簧4
[0027]柱塞杆5限位机构51
[0028]移动小车6传动齿条61
[0029]萃取柱7第二动力机构8
[0030]传动齿轮81填料10。
【具体实施方式】
[0031]以下结合附图及具体实施例对本实用新型做详细的说明。
[0032]参阅图1至图4所示，本实用新型揭示的一种自动移动的多位柱塞杆柱盘装置，包括基座1、第一动力机构2、移动座3、弹簧4、柱塞杆5、移动小车6、萃取柱7、第二动力机构8及控制器。
[0033]第一动力机构2安装在基座I上，本实施例中，该第一动力机构2为步进电机，具体为，第一动力机构2为57步进直线电机并自带螺杆和螺母，可以为其它动力机构。第一动力机构2动力端与移动座3连接，多个柱塞杆5安装在移动座2上，本实施例中，所述多个柱塞杆5 —排设置,且设置为六个，且每一柱塞杆5上端活动安装在移动座中，并在每一柱塞杆5上设置有防止柱塞杆5脱落的限位机构51，如图4所示，本实施例中，所述限位机构51为设置在柱塞杆5上端的限位环。
[0034]每一柱塞杆5上端套接弹簧4,弹簧4 一端抵在移动座3,另一端抵在限位机构51。
[0035]第二动力机构8安装在基座I 一侧，本实施例中，该第二动力机构8为步进电机，可以为其它动力机构。第二动力机构8通过传动机构传动移动小车6,移动小车6上设置多个萃取柱7。本实施例中，多个萃取柱7设置为多排，对应地，每一排也设置为六个。
[0036]控制器(图中为示出)分别与第一动力机构2及第二动力机构8电气连接，并控制第一动力机构2及第二动力机构8动作。所述控制器可以为PLC控制器。
[0037]所述传动机构为在第二动力机构8的动力端设置传动齿轮81，而在移动小车6上设置传动齿条61，传动齿轮81与传动齿条61啮合，如图3所示。
[0038]本实用新型使用时，如图2所示，本实用新型初始状态示意图，此时，柱塞杆5未插入萃取柱7中；如图3所示，第一动力机构2动作，带动移动座3向下移动，使得多个柱塞杆5插入萃取柱7中，使得柱塞杆5接触到填料10。如图4所示，第一动力机构2继续动作，移动座3继续向下移动，直至弹簧4达到适度的压缩而达到压力变形，实现对萃取柱7密封，且吸收不同高度萃取柱7填料10，完成实验后，第一动力机构2反向动作，移动座3上升带动多个柱塞杆5拔出，脱离萃取柱7，此时，第二动力机构8通过传动机构传动移动小车6，使后排萃取柱7移至柱塞杆5下方，继续完成实验，整个过程由控制器控制，实现自动化。
[0039]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并非对本案设计的限制，凡依本案的设计关键所做的等同变化，均落入本案的保护范围。
【权利要求】
1.一种自动移动的多位柱塞杆柱盘装置，其特征在于:包括基座、第一动力机构、移动座、弹簧、柱塞杆、移动小车、萃取柱、第二动力机构及控制器；第一动力机构安装在基座上，第一动力机构动力端与移动座连接，多个柱塞杆安装在移动座上，且每一柱塞杆上端活动安装在移动座中，并在每一柱塞杆上设置有防止柱塞杆脱落的限位机构；每一柱塞杆上端套接弹黃，弹黃一端抵在移动座，另一端抵在限位机构；弟_■动力机构安装在基座一侧，弟二动力机构通过传动机构传动移动小车，移动小车上设置多个萃取柱；控制器分别与第一动力机构及第二动力机构电气连接，并控制第一动力机构及第二动力机构动作。
2.如权利要求1所述的一种自动移动的多位柱塞杆柱盘装置，其特征在于:所述第一动力机构及第二动力机构均为步进电机。
3.如权利要求1所述的一种自动移动的多位柱塞杆柱盘装置，其特征在于:所述传动机构为在第二动力机构的动力端设置传动齿轮，而在移动小车上设置传动齿条，传动齿轮与传动齿条啮合。
4.如权利要求1所述的一种自动移动的多位柱塞杆柱盘装置，其特征在于:所述多个柱塞杆一排设置，且设置为六个，对应地，多个萃取柱设置为多排，每一排也设置为六个。
5.如权利要求1所述的一种自动移动的多位柱塞杆柱盘装置，其特征在于:所述限位机构为设置在柱塞杆上端的限位环。
【文档编号】B01D11/00GK203989947SQ201420174607
【公开日】2014年12月10日 申请日期:2014年4月11日 优先权日:2014年4月11日
【发明者】林春生 申请人:睿科仪器（厦门）有限公司