一种去除合成环氧树脂中溶剂的减速蒸馏装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种结构简单，实用性强的一种去除合成环氧树脂中溶剂的减速蒸馏装置，其特征在于主要包括两重冷凝装置，第一重冷凝装置：缓冲球(8)，球形冷凝管(7)，第二重冷凝装置：冷凝管(4)，尾接管(3)，接受瓶(1)，两个冷凝装置通过蒸馏头(6)相连，其它装置还包括铁架台(5)、(12)，加热装置(10)，圆底烧瓶(9)。本实用新型通过两次冷凝作用，当溶剂蒸汽经过第一重冷凝作用后，大部分得到了冷凝收集，对溶剂蒸汽起到了减速缓冲作用，当进入第二重冷凝管时，溶剂蒸汽量已经大大减少，从而避免了在传统减压蒸馏装置中，一部分溶剂蒸汽来不及充分冷凝就直接从尾接管(2)被吸入真空泵中，这大大减少了溶剂蒸汽对真空泵的堵塞和腐蚀。同时，第一重冷凝装置的设计，能对残余溶剂蒸汽起到有效除尽的作用。
【专利说明】一种去除合成环氧树脂中溶剂的减速蒸馏装置
【技术领域】
[0001 ] 本实用新型涉及一种减压蒸馏装置。
【背景技术】
[0002]在环氧树脂合成实验中，对反应成品脱溶剂是实验中非常关键的一步，溶剂能否除尽直接影响产品质量。而对于目前的常规减压蒸馏装置，只有一只冷凝管，当抽滤的溶剂量较多时，一旦开启真空泵进行抽滤，大量的溶剂会迅速汽化，一部分溶剂蒸汽来不及充分冷凝就直接从尾接管(3)的支架(2)被吸入泵中，这样不仅会缩短真空泵的使用寿命，还有可能造成真空泵堵塞和腐蚀。同时，根据实验经验，常规减压蒸馏装置很难做到对溶剂除尽。
实用新型内容
[0003]本实用新型要解决的技术问题是提供一种脱除溶剂效率高，能对溶剂进行缓冲减速冷凝，将溶剂对真空泵的堵塞腐蚀降低到最小化的减压蒸馏装置。
[0004]为了解决上述的技术问题，本实用新型的技术方案为:
[0005]一种环氧树脂合成实验中的减速蒸馏装置，圆底烧瓶(9)，缓冲球(8)，冷凝管(7)，蒸馏头￠)由下至上首尾承插相接，构成第一重冷凝装置，上述仪器分别通过固定夹具固定在支架(12)上；第二重冷凝装置包括冷凝管(4)，尾接管(3)，接受瓶(I)由左至右首尾承插相接，并通过蒸馏头(6)与第一重冷凝装置相连，上述仪器分别通过固定夹具固定在支架(5)上，其中冷凝管(7)和冷凝管(4)均为球形冷凝管；该装置最下方还有加热装置(10)，为方便圆底烧瓶(9)中的斜支口插温度计，所述圆底烧瓶(9)为二口圆底烧瓶；真空泵通过管线与尾接管(3)的支架(2)相连。
[0006]本实用新型的第一重冷凝装置，能对大量汽化的溶剂进行第一次冷凝作用，从而缓冲了溶剂快速进入第二重冷凝装置，由于进入第二重装置的溶剂蒸汽量已大大减少，当再一次经过冷凝作用时，已经能够将溶剂蒸汽完全冷凝下来，从而避免了溶剂蒸汽从尾接管(3)的支架(2)被吸入泵中，避免了溶剂对泵的堵塞腐蚀。
[0007]本实用新型的第一重冷凝装置中的缓冲球能起到接受瓶的作用，能做到有效除尽溶剂。
【专利附图】
【附图说明】
[0008]下面将结合本实用新型实施中的附图1，对本新型实施例中的技术方案进行完整，清楚的描述。
[0009]图1为本实用新型减速蒸馏装置
[0010]图1中:1_接受瓶，2-尾接管支架，接真空泵，3-尾接管，4-冷凝管，5-支架，6-蒸馏头，7-冷凝管，8-缓冲球，9-圆底烧瓶，10-加热装置，11-圆底烧瓶斜支口，12-支架
【具体实施方式】
[0011]下面结合附图对本发明的【具体实施方式】做一个详细的说明。
[0012]实施例:
[0013]如图1所示的新型减速蒸馏装置，圆底烧瓶(9)，缓冲球(8)，冷凝管(7)，蒸馏头
(6)由下至上首尾承插相接，构成第一重冷凝装置，上述仪器分别通过固定夹具固定在支架
(12)上；第二重冷凝装置包括冷凝管(4)，尾接管(3)，接受瓶(I)由左至右首尾承插相接，并通过蒸馏头(6)与第一重冷凝装置相连，上述仪器分别通过固定夹具固定在支架(5)上；该装置最下方还有加热装置(10)，圆底烧瓶(9)中的斜支口插温度计，真空泵通过管线与尾接管⑶的支架⑵相连。
[0014]由连接到尾接管的处真空泵对整个实验装置进行减压，当圆底烧瓶(9)中的溶剂升温到一定温度时，溶剂在减压条件下开始汽化，大部分溶剂蒸汽沿缓冲球(8)上的小孔进入冷凝管(7)，经冷凝管的冷却作用，大部分被冷凝下来形成冷凝液，进入到缓冲器的球形部分。由于溶剂量较多，会有一部分溶剂蒸汽经真空泵的抽滤作用，进入到冷凝管(4)，被充分冷凝下来形成冷凝液，进入到接受瓶(I)，从而真正实现了对溶剂蒸汽冷凝的减速缓冲，避免了溶剂对栗的堵塞腐蚀。
[0015]在进行减压蒸馏的末阶段，只有量较少的溶剂汽化后直接沿缓冲球(8)上的小孔进入冷凝管(7)，经冷凝管的冷却作用，完全被冷凝下来，从而实现将溶剂除尽的目的。
【权利要求】
1.一种去除合成环氧树脂中溶剂的减速蒸馏装置，其特征在于:圆底烧瓶(9)，缓冲球(8)，冷凝管(7)，蒸馏头￠)由下至上首尾承插相接，构成第一重冷凝装置，上述仪器分别通过固定夹具固定在支架(12)上；第二重冷凝装置包括冷凝管(4)，尾接管(3)，接受瓶(I)由左至右首尾承插相接，并通过蒸馏头(6)与第一重冷凝装置相连，上述仪器分别通过固定夹具固定在支架(5)上；该装置最下方还有加热装置(10)，圆底烧瓶(9)中的斜支口(II)插温度计，真空泵通过管线与尾接管(3)的支架(2)相连。
2.根据权利I所述的减速蒸馏装置，其特征在于:所述冷凝管(7)和冷凝管(4)均为球形冷凝管。根据权利(I)所述的减速蒸馏装置，其特征在于:所述圆底烧瓶(9)为二口圆底烧瓶。
【文档编号】B01D3/10GK203954712SQ201420136406
【公开日】2014年11月26日 申请日期:2014年3月25日 优先权日:2014年3月25日
【发明者】张雄飞, 乐新波, 王淑玲 申请人:长沙理工大学