球形浓缩器的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种球形浓缩器，其技术方案要点是包括球形浓缩罐、气液分离器、冷凝器和集液罐，所述球形浓缩罐下部外侧包覆有一层或多层夹套，所述夹套为中空设置，夹套上设有用于通入蒸汽的蒸汽口，夹套下端设有用于排出冷凝水的出水口，球形浓缩罐上部设有人孔和连接气液分离器的管道，所述气液分离器设有连接球形浓缩罐的回液管，所述冷凝器包括第一冷凝罐和第二冷凝罐，所述气液分离器、第一冷凝罐和第二冷凝罐依次连接，所述第一冷凝罐和第二冷凝罐水平分布于集液罐上方，第一冷凝罐和第二冷凝罐下端均与集液罐相连接，所述第二冷凝罐下端设有真空口，旨在提供可安装于场地高度较低的环境下，节省原材料且不易发生倾覆的球形浓缩器。
【专利说明】球形浓缩器
【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及医药化工领域，更具体地说，它涉及一种球形浓缩器。
【背景技术】
[0002] 在医药化工领域常常需要将一些物料进行低温真空浓缩，这过程中为了保证物料 受热均匀通常使用球形浓缩器。现有的球形浓缩器包括浓缩罐、冷凝器和集液罐，为了保证 药液的有效冷凝需要设置长度较长的冷凝器，冷凝器长度越长，药液的冷凝效果越好，但是 在场地高度较为有限的生产环境下冷凝器的长度无法达到所需的长度，因而无法保证药液 的良好冷凝，造成原材料的浪费，且长度过长的冷凝器重心较高容易在发生倾覆，不利于安 全生产。 实用新型内容
[0003] 针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种可安装于场地高度较 低的环境下，且药液冷凝效果好，节省原材料，不易发生倾覆的球形浓缩器。
[0004] 为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种球形浓缩器，包括球形浓 缩罐、气液分离器、冷凝器和集液罐，所述球形浓缩罐下部外侧包覆有一层或多层夹套，所 述夹套为中空设置，夹套上设有用于通入蒸汽的蒸汽口，夹套下端设有用于排出冷凝水的 出水口，球形浓缩罐上部设有人孔和连接气液分离器的管道，所述气液分离器设有连接球 形浓缩罐的回液管，所述冷凝器包括第一冷凝罐和第二冷凝罐，所述气液分离器、第一冷凝 罐和第二冷凝罐依次连接，所述第一冷凝罐和第二冷凝罐水平分布于集液罐上方，第一冷 凝罐和第二冷凝罐下端均与集液罐相连接，所述第二冷凝罐下端设有真空口。
[0005] 通过采用上述技术方案，将原本的单个冷凝罐改为现在两个水平分布于集液罐上 方的第一冷凝罐和第二冷凝罐将所需的冷凝器高度变为原来的二分之一，药液可逐步通过 使得第一冷凝罐和第二冷凝罐进行冷凝，经过第一冷凝罐后被冷凝的药液直接进入集液 罐，还未被冷凝的药液继续通过第二冷凝罐冷凝再进入集液罐，药液冷凝效果好，节约了原 材料，且较低的冷凝器高度使得产品不易倾覆可安装于场地高度较低的生产环境中，适用 性广。
[0006] 本实用新型进一步设置为：所述第一冷凝罐和第二冷凝罐内部均设有蛇形排布的 冷凝管。
[0007] 通过采用上述技术方案，蛇形排布的冷凝管使药液冷凝更加充分，提升了产品的 冷凝效果，节约了原材料。
[0008] 本实用新型进一步设置为：所述人孔和集液罐上均设有观察窗。
[0009] 通过采用上述技术方案，可随时通过人孔的观察窗观察球形浓缩罐内物料的状 态，防止出现意外事故，通过集液罐上的观察窗可及时了解所收集药液的体积。
[0010] 本实用新型进一步设置为：所述夹套上设有温度检测仪，所述球形浓缩罐上设有 压力检测仪。 toon] 通过采用上述技术方案，在浓缩物料时可以随时观察所通蒸汽的温度高低和球形 浓缩罐的压力大小，方便操作人员及时发现产品异常并对其进行控制，提高了产品的安全 性。
【专利附图】
【附图说明】
[0012] 图1为本实用新型球形浓缩器实施例的结构简图。
[0013] 附图标记说明：1、球形浓缩罐；2、气液分离器；3、冷凝器；4、集液罐；5、夹套；6、 蒸汽口；7、出水口；8、回液管；9、第一冷凝罐；10、第二冷凝罐；11、真空口；12、冷凝管；13、 观察窗；14、温度检测仪；15、压力检测仪；16、人孔。
【具体实施方式】
[0014] 参照图1对本实用新型球形浓缩器实施例做进一步说明。
[0015] 一种球形浓缩器，包括球形浓缩罐1、气液分离器2、冷凝器3和集液罐4,所述球形 浓缩罐1下部外侧包覆有一层或多层夹套5,所述夹套5为中空设置，夹套5上设有用于通 入蒸汽的蒸汽口 6,夹套5下端设有用于排出冷凝水的出水口 7,球形浓缩罐1上部设有人 孔16和连接气液分离器2的管道，所述气液分离器2设有连接球形浓缩罐1的回液管8,所 述冷凝器3包括第一冷凝罐9和第二冷凝罐10,所述气液分离器2、第一冷凝罐9和第二冷 凝罐10依次连接，所述第一冷凝罐9和第二冷凝罐10水平分布于集液罐4上方，第一冷凝 罐9和第二冷凝罐10下端均与集液罐4相连接，所述第二冷凝罐10下端设有真空口 11。
[0016] 将原本的单个冷凝罐改为现在两个水平分布于集液罐4上方的第一冷凝罐9和第 二冷凝罐10将所需的冷凝器3高度变为原来的二分之一，药液可逐步通过使得第一冷凝罐 9和第二冷凝罐10进行冷凝，经过第一冷凝罐9后被冷凝的药液直接进入集液罐4,还未被 冷凝的药液继续通过第二冷凝罐10冷凝再进入集液罐4,药液冷凝效果好，节约了原材料， 且较低的冷凝器高度使得产品不易倾覆可安装于场地高度较低的生产环境中，适用性广。
[0017] 加工时通过真空口 11外接的真空泵对产品进行真空，物料在球形浓缩罐1内经夹 套5内的蒸汽加热使药液蒸发，经气液分离器2分离后的液态药液通过回液管8回到球形 浓缩罐1内，气态药液经过第一冷凝罐9和第二冷凝罐10的冷凝作用在集液罐4内收集完 成药液的浓缩工作。
[0018] 所述第一冷凝罐9和第二冷凝罐10内部均设有蛇形排布的冷凝管12。如图1所 示，气态的药液由上至下通过第一冷凝罐9前部后再由下至上地从第一冷凝罐9后部进入 第二冷凝罐10,蛇形排布的冷凝管12延长了气态药液在冷凝器3中的行程使药液冷凝更加 充分，提升了产品的冷凝效果，节约了原材料。
[0019] 所述人孔16和集液罐4上均设有观察窗13。可随时通过人孔16的观察窗13观 察球形浓缩罐1内物料的状态，防止出现意外事故，通过集液罐4上的观察窗13可及时了 解所收集药液的体积。
[0020] 所述夹套5上设有温度检测仪14,所述球形浓缩罐1上设有压力检测仪15。在浓 缩物料时可以随时观察所通蒸汽的温度高低和球形浓缩罐1的压力大小，方便操作人员及 时发现产品异常并对其进行控制，提高了产品的安全性。
【权利要求】
1. 一种球形浓缩器，包括球形浓缩罐、气液分离器、冷凝器和集液罐，所述球形浓缩罐 下部外侧包覆有一层或多层夹套，所述夹套为中空设置，夹套上设有用于通入蒸汽的蒸汽 口，夹套下端设有用于排出冷凝水的出水口，球形浓缩罐上部设有人孔和连接气液分离器 的管道，所述气液分离器设有连接球形浓缩罐的回液管，其特征是：所述冷凝器包括第一冷 凝罐和第二冷凝罐，所述气液分离器、第一冷凝罐和第二冷凝罐依次连接，所述第一冷凝罐 和第二冷凝罐水平分布于集液罐上方，第一冷凝罐和第二冷凝罐下端均与集液罐相连接， 所述第二冷凝罐下端设有真空口。
2. 根据权利要求1所述的球形浓缩器，其特征是：所述第一冷凝罐和第二冷凝罐内部 均设有蛇形排布的冷凝管。
3. 根据权利要求2所述的球形浓缩器，其特征是：所述人孔和集液罐上均设有观察窗。
4. 根据权利要求1或2或3所述的球形浓缩器，其特征是：所述夹套上设有温度检测 仪，所述球形浓缩罐上设有压力检测仪。
【文档编号】B01D1/02GK203899172SQ201420084784
【公开日】2014年10月29日 申请日期:2014年2月26日 优先权日:2014年2月26日
【发明者】章魁杰 申请人:温州市凯杰药机有限公司