一种涂料配置设备的利记博彩app

文档序号:4950332阅读:292来源:国知局
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【专利摘要】一种涂料配置设备,由高速电机、上涂料桶、支架、低速电机、上搅拌器、下搅拌器、下涂料桶、阀门组成;所述高速电机设置在上涂料桶上方与伸入上涂料桶内部的上搅拌器连接;所述上涂料桶设置在支架上;所述阀门设置上涂料桶侧面下部;所述下涂料桶设置在支架旁;所述低速电机设置在下涂料桶上方与伸入下涂料桶内部的下搅拌器连接;所述涂料配置设备通过电控柜控制操作,可以高效的配置所需的涂料。
【专利说明】一种涂料配置设备

【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种涂料配置设备,属于消失模铸造【技术领域】。

【背景技术】
[0002]涂料的产生有着悠久的历史,它伴随着铸造的产生而产生,按溶剂来说,涂料一般可分为水基和醇基涂料。涂料的主要性能指标是涂料的耐火度、湿强度、干强度、吸着性、悬浮性、透气性、涂挂性、触变性和流平性等。
[0003]真空消失模铸造灰铸铁涂料是真空消失模铸造的重要原材料,应用于真空消失模铸造灰铸铁的生产过程中,是决定灰铸铁件产品质量和产量等的重要环节,在消失模铸造具有以下重要作用:(I)保证浇注时间泡沫塑料模热分解产生的气体和液体顺利排出,使钢水层流充型,防止铸件产生气孔和夹渣等铸造缺陷等;(2)提高泡沫塑料模样的强度和刚度,防止模样在运输和造型时发生变形和损坏,保持尺寸精度;(3)分离金属液和砂型,阻止金属液渗入铸型,防止出现粘砂、夹砂、龟裂和毛刺等缺陷,促使获得表面光洁的铸件;
[4]防止冲砂、掉砂,特别是在模样拐角处;(5)通过采用不同热导率的涂料,可以影响金属液在铸型中的冷却速度(如保温涂料),提高金属液充型的流动性;(6)造成铸件表面合金化,晶粒细化,防止表面增碳。可是,市场上缺乏价格低廉、操作简单、产出效益高的涂料配置设备。
实用新型内容
[0004]为克服现有技术的缺陷,本实用新型的目的在于提供一种涂料配置设备,可以简单快速、成本低廉的配置消失模涂料。
[0005]本实用新型解决技术问题采用如下技术方案:一种涂料配置设备,由高速电机、上涂料桶、支架、低速电机、上搅拌器、下搅拌器、下涂料桶、阀门组成;所述高速电机设置在上涂料桶上方与伸入上涂料桶内部的上搅拌器连接;所述上涂料桶设置在支架上;所述阀门设置上涂料桶侧面下部;所述下涂料桶设置在支架旁;所述低速电机设置在下涂料桶上方与伸入下涂料桶内部的下搅拌器连接。
[0006]根据本实用新型的上述构思,所述阀门位于所述下涂料桶上方。
[0007]根据本实用新型的上述构思,所述上涂料桶横截面呈圆形,所述下涂料桶横截面呈椭圆形。
[0008]与已有技术相比,本实用新型的有益效果体现在:结构简单、制作方便,操作容易。
[0009]

【专利附图】

【附图说明】
[0010]图1为本实用新型的结构示意图;
[0011]图2为本实用新型顶面结构示意图;
[0012]图中标号:1、高速电机;2、上涂料桶;3、支架;4、低速电机;5、上搅拌器;6、下搅拌器;7、下涂料桶;8、阀门。
[0013]【具体实施方式】
[0014]参阅图1至图2,本实施例的一种涂料配置设备,由高速电机1、上涂料桶2、支架3、低速电机4、上搅拌器5、下搅拌器6、下涂料桶7、阀门8组成;
[0015]所述高速电机I设置在上涂料桶2上方与伸入上涂料桶2内部的上搅拌器5连接;
[0016]所述上涂料桶2设置在支架3上;
[0017]所述阀门8设置上涂料桶2侧面下部;
[0018]所述下涂料桶7设置在支架3旁;
[0019]所述低速电机4设置在下涂料桶7上方与伸入下涂料桶7内部的下搅拌器6连接。
[0020]根据本实用新型的上述构思,所述阀门8位于所述下涂料桶7上方。
[0021]根据本实用新型的上述构思,所述上涂料桶2横截面呈圆形,所述下涂料桶7横截面呈椭圆形。
[0022]涂料配置设备的工作方式:按配比准备好原材料,根据涂料配置方法,将原材料依次放入上涂料桶2,启动高速电机I带动上搅拌器5对涂料原料进行高速搅拌使涂料充分混合,然后经过阀门8将涂料放入下涂料桶7,启动低速电机4带动下搅拌器6对涂料进行低速搅拌使涂料中的气体充分排出。
【权利要求】
1.一种涂料配置设备,由高速电机、上涂料桶、支架、低速电机、上搅拌器、下搅拌器、下涂料桶、阀门组成;其特征在于: 所述高速电机设置在上涂料桶上方与伸入上涂料桶内部的上搅拌器连接; 所述上涂料桶设置在支架上; 所述阀门设置上涂料桶侧面下部; 所述下涂料桶设置在支架旁; 所述低速电机设置在下涂料桶上方与伸入下涂料桶内部的下搅拌器连接。
2.根据权利要求1所述的一种涂料配置设备,其特征在于:所述阀门位于所述下涂料桶上方。
3.根据权利要求1所述的一种涂料配置设备,其特征在于:所述上涂料桶横截面呈圆形,所述下涂料桶横截面呈椭圆形。
【文档编号】B01F13/10GK204051564SQ201420037000
【公开日】2014年12月31日 申请日期:2014年1月16日 优先权日:2014年1月16日
【发明者】李新 申请人:安徽涌畅铸件有限公司
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