膜吸附油水分离器的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种膜吸附油水分离器，包括筒体和滤芯，滤芯由混合液分配器和滤管及其滤膜组成；筒体顶部设有油出口、底部设有出水口；混合液分配器为球缺形，球缺弧面设油水混合液进口，球缺底面分布数个圆孔，每个圆孔连接一根安装在筒体内的滤管，滤管外设滤膜；滤管管壁均匀分布有滤孔。该装置根据水和油的密度、粘度差异，利用重力沉降原理成功实现油水快速分离，进入分离器内的浑浊油水混合液自动分离成水和油，出水口流出的水清澈透明，基本没有油份残留。
【专利说明】膜吸附油水分离器
【技术领域】
[0001]本实用新型属于油水分离装置，尤其是一种膜吸附油水分离器。
【背景技术】
[0002]目前，茴油、香茅油等挥发油大多采用水蒸汽蒸馏的方法提取，工艺简单，但油水分离效果较差，普通油水分离器利用油和水的密度差异，静置后在重力作用下自然实现油水分离，然而经过普通的油水分离器分离后的液体依然很浑浊，残留不少油份。
实用新型内容
[0003]本实用新型要解决的技术问题是提供一种分离快、效果好的膜吸附油水分离器，用于茴油、香茅油等利用水蒸气蒸馏法提取挥发油的油水分离工艺。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案:膜吸附油水分离器，包括筒体和滤芯，滤芯由混合液分配器和滤管及其滤膜组成；筒体顶部设有油出口、底部设有出水口 ；混合液分配器为球缺形，球缺弧面设油水混合液进口，球缺底面分布数个圆孔，每个圆孔连接一根安装在筒体内的滤管，滤管外设滤膜；滤管管壁均匀分布有滤孔。
[0005]滤膜有多层。
[0006]滤膜采用耐腐蚀高分子材料制作。
[0007]针对目前油水分离设备效果不佳的问题，发明人设计了一种膜吸附油水分离器，包括筒体和滤芯，滤芯由混合液分配器和滤管及其滤膜组成。其中，分离筒体采用立式，油出口在顶部，出水口在底部，相距甚远，油水有充分时间和距离实现分离；分配器使混合液能均匀分配至各滤管，加快通过速度，提高分离效果；滤膜的设计使油份能有效的聚集在滤膜上，而且采用耐酸碱高分子材料，能抵挡油料的腐蚀。该装置根据水和油的密度、粘度差异，利用重力沉降原理成功实现油水快速分离，进入分离器内的浑浊油水混合液自动分离成水和油，出水口流出的水清澈透明，基本没有油份残留。
【专利附图】
【附图说明】
[0008]图1是本实用新型膜吸附油水分离器的结构示意图。
[0009]图中:I油水混合液进口 2混合液分配器3滤管4滤膜5筒体6出水口 7油出口【具体实施方式】
[0010]如图1所示，本实用新型的膜吸附油水分离器，包括筒体5和滤芯，滤芯由混合液分配器2和滤管3及其滤膜4组成；筒体顶部设有油出口 7、底部设有出水口 6 ;混合液分配器为球缺形，球缺弧面设油水混合液进口 1，球缺底面分布数个圆孔，每个圆孔连接一根安装在筒体内的滤管，滤管外设多层滤膜，滤膜采用耐腐蚀高分子材料制作；滤管管壁均匀分布有滤孔。
[0011]工作原理及过程[0012]油水分离器通过泵管连通油水储罐，混合液经混合液进口流入分离器的混合液分配器中，均匀地分配到每根滤管中，由于滤管管壁的滤孔由管内通向管外，混合液经过滤孔由滤管向外流出，经过多层滤膜过滤；因为油、水粘度的差异，且通过滤膜时水速度快、油速度慢，混合液中的油会在滤膜上集聚形成油珠，油珠聚集到一定体积后，由于密度比水轻受到浮力的作用会上浮到达筒体顶部，随着油珠不断增多而形成油层。分离结束后，油层从顶部的油出口分离出，水层从底部的出水口排出。
【权利要求】
1.一种膜吸附油水分离器，其特征在于包括筒体和滤芯，滤芯由混合液分配器和滤管及其滤膜组成；所述筒体顶部设有油出口、底部设有出水口 ；所述混合液分配器为球缺形，球缺弧面设油水混合液进口，球缺底面分布数个圆孔，每个圆孔连接一根安装在筒体内的滤管，滤管外设滤膜；所述滤管管壁均匀分布有滤孔。
2.根据权利要求1所述的膜吸附油水分离器，其特征在于:所述滤膜有多层。
3.根据权利要求2所述的膜吸附油水分离器，其特征在于:所述滤膜采用耐腐蚀高分子材料制作。
【文档编号】B01D17/022GK203790624SQ201420036762
【公开日】2014年8月27日 申请日期:2014年1月21日 优先权日:2014年1月21日
【发明者】陈猛棠, 李军集, 陈永添, 李桂珍, 谷瑶, 陈相棠, 梁忠云 申请人:防城港市防城区那梭香料厂