罐内底部搅拌轴支撑组件的利记博彩app
【专利摘要】一种罐内底部搅拌轴支撑组件，包括底板、支腿、两个以上柱状的挡块及与挡块数量相同的螺栓，支腿设置于底板的下端，底板的上表面设置有与挡块数量相同的螺纹盲孔，这些螺纹盲孔的中心在以底板的中心为基准的一个圆上均匀分布，每个挡块均设置有纵向的装配通孔，一根螺栓穿过一个挡块的装配通孔与一个螺纹盲孔连接，两个以上的挡块通过螺栓与螺纹盲孔的配合连接于底板的上表面，每个挡块的外缘均设置有上下贯通该挡块的上下尺寸均一的D形豁口，位于底板中心周缘的两个以上的D形豁口构成搅拌轴限位装配空间，底板的中心设置有一个漏斗状的通孔，挡块与螺栓的螺头及底板之间均通过密封圈密封配合。它结构简单合理，易清洗，更换部件及维修更方便。
【专利说明】罐内底部搅拌轴支撑组件
【技术领域】
[0001]本发明涉及搅拌工程与设备【技术领域】，具体涉及一种罐内底部搅拌轴支撑组件，用于在搅拌运行过程中搅拌轴末端的限位，避免其在转动过程中晃动。
【背景技术】
[0002]随着现代化生产的不断发展，搅拌设备的应用领域也在不断扩大。如今，搅拌设备已广泛应用于日化、化工、生物制药、发酵工程、食品工程、粉体混合、饲料工程、物品溶解、配料等领域的生产过程中。
[0003]随着对产品质量要求的不断提高，对产品清洁生产的要求日益严格。生产过程中要严格管控，避免批次残留混入到产品中，这就要求生产设备更易清洗、更加卫生。
[0004]在现有技术中，通常在罐底设置有罐底轴承组件，用于搅拌器的搅拌轴末端的限位，避免其在转动过程中晃动。现有的罐底轴承组件通常为筒状结构，它固定连接于罐内底部，其结构复杂，不易清洁，给清洁生产等带来较大隐患，增加后期设备清洗的难度，浪费资源，同时维修更换繁琐。
[0005]现有技术中亟需一种更易清洗、更易更换部件及更易维修的罐底支撑轴承组件，以满足清洁生产的需求，减少设备清洗和维修成本。
【发明内容】
[0006]本发明的目的是为了克服现有技术存在的不足，提供一种更易清洗、更易更换部件及更易维修的罐内底部搅拌轴支撑组件，以满足清洁生产的需求，减少设备清洗和维修成本。
[0007]本发明是通过以下技术方案实现的:一种罐内底部搅拌轴支撑组件，包括底板、支腿、设置于底板上方的两个以上的柱状的挡块及与挡块数量相同的螺栓，所述支腿设置于所述底板的下端，所述底板的上表面设置有与所述挡块数量相同的螺纹盲孔，这些螺纹盲孔的中心在以所述底板的中心为基准的一个圆上均匀分布，每个所述挡块均设置有纵向的装配通孔，所述螺栓穿过所述挡块的装配通孔与所述螺纹盲孔连接，所述的两个以上的挡块通过所述螺栓与相应螺纹盲孔的配合连接于所述底板的上方，每个所述挡块的外缘均设置有上下贯通该挡块的上下尺寸均一的D形豁口，位于所述底板中心周缘的两个以上的D形豁口构成搅拌轴限位装配空间，所述底板的中心设置有一个漏斗状的通孔，所述挡块与所述螺栓的螺头及所述底板之间均通过密封圈密封配合。
[0008]所述底板上设置有三个所述挡块，每个挡块的外缘均设置有四个所述D形豁口，所述挡块的横截面为“十”字形，所述D形豁口位于挡块边沿的左右两个端到该挡块中心形成的夹角为40-70度，所述装配通孔设置于所述挡块的中心。
[0009]所述D形豁口位于挡块边沿的左右两个端到该挡块中心形成的夹角为60度。
[0010]所述底板的下端连接有三条所述支腿。
[0011]所述挡块的上端面设置有环形的第一密封圈槽，第一密封圈的下半部分位于该第一密封圈槽内，所述螺栓的圆柱状的螺头的下端部外缘设置有环形凹槽，该环形凹槽的上端形成环形的第一压紧沿，所述第一密封圈的上半部分的内圈位于所述环形凹槽内，所述第一压紧沿向下压紧所述第一密封圈。
[0012]所述基板的上端面设置有环形的第二密封圈槽，第二密封圈的下半部分位于该第二密封圈槽内，所述挡块下端的圆柱状部的下端部外缘设置有环形凹槽，该环形凹槽的上端形成环形的第二压紧沿，所述第二密封圈的上半部分的内圈位于所述环形凹槽内，所述第二压紧沿向下压紧所述第二密封圈。
[0013]本发明的有益效果是:本发明用于搅拌器的搅拌轴末端的限位，在搅拌运行时，避免其在转动过程中晃动，提高设备的运行稳定性及使用寿命。本发明结构合理，没有死角，更易于清洗，能够满足清洁生产的需求，同时其更易于更换部件，更便于维修，节省了大量的维修时间，减少了设备清洗和维修成本。
【专利附图】
【附图说明】
[0014]图1是本发明的侧视结构示意图；
图2是本发明的俯视结构示意图；
图3是本发明在罐体底部的同心安装方式的结构示意图；
图4是本发明在罐体底部的偏心安装方式的结构示意图；
图5是挡块与螺栓的螺头之间密封配合方式的结构示意图；
图6是挡块与底板之间密封配合方式的结构示意图。
[0015]在图中:1_底板；2-通孔；3-支腿；4-挡块；5_D形豁口 ；6-螺栓；7_第一密封圈；8-第二密封圈；9_搅拌轴；10-第一密封圈槽；11-第一压紧沿；12-第二密封圈槽；13_第二压紧沿。
【具体实施方式】
[0016]以下结合附图对本发明作详细描述。
[0017]如图1-图4所示，一种罐内底部搅拌轴支撑组件，包括底板1、支腿3、设置于底板上方的两个以上的柱状的挡块4及与挡块4数量相同的螺栓6，支腿3设置于底板I的下端，底板I的上表面设置有与挡块4数量相同的螺纹盲孔，这些螺纹盲孔的中心在以底板I的中心为基准的一个圆上均匀分布，每个挡块4均设置有纵向的装配通孔，螺栓6穿过挡块4的装配通孔与螺纹盲孔连接，两个以上的挡块4通过螺栓6与螺纹盲孔的配合连接于底板I的上方，每个挡块4的外缘均设置有上下贯通该挡块4的上下尺寸均一的D形豁口 5，位于底板I中心周缘的两个以上的D形豁口 5构成搅拌轴限位装配空间，底板I的中心设置有一个漏斗状的通孔2，挡块4与螺栓6的螺头之间通过第一密封圈7密封配合，挡块4与底板I之间通过第二密封圈8配合。
[0018]装配后，构成搅拌轴限位装配空间的D形豁口 5与搅拌轴9之间留有较小的间隙或松过渡配合。在搅拌运行时，搅拌轴9的末端被本发明的挡块4限位，避免其在转动过程中晃动。
[0019]在本发明中，挡块4通常由聚四氟乙烯、聚偏氟乙烯、PE等符合需求的材料制作。底板I中心的漏斗状的通孔2有利于清洗排液。挡块4的上端面设置有环形的第一密封圈槽10，第一密封圈7的下半部分位于该第一密封圈槽10内，螺栓6的圆柱状的螺头的下端部外缘设置有环形凹槽，该环形凹槽的上端形成环形的第一压紧沿11，第一密封圈7的上半部分的内圈位于环形凹槽内，第一压紧沿11向下压紧第一密封圈7，挡块4与螺栓6的螺头之间通过以上结构密封配合。基板I的上端面设置有环形的第二密封圈槽12，第二密封圈8的下半部分位于该第二密封圈槽12内，挡块4下端的圆柱状部的下端部外缘设置有环形凹槽，该环形凹槽的上端形成环形的第二压紧沿13，第二密封圈8的上半部分的内圈位于环形凹槽内，第二压紧沿13向下压紧第二密封圈8，挡块4与基板I之间通过以上结构密封配合。第一密封圈槽10、第二密封圈槽12的截面可优化为半圆形，第一压紧沿11、第二压紧沿13的截面可优化为圆弧形。以上两处的密封结构使得该处没有死角，易于清洗且满足卫生需求。密封圈平面的外延采用合理的坡度角，使其本身不易积水。螺栓6采用独特的结构光滑过渡，其更易于清洁。优选的方式，底板I的下端连接有三条支腿3，三支腿3的下端形成一个稳定的支撑平面。
[0020]作为一种优选的实施方式，如图2所不,底板I为圆形,底板I上设置有三个挡块4，每个挡块4的外缘均设置有四个D形豁口 5，挡块4竖直于平面时，其俯视投影的形状与“十”字形相近，每个挡块4的四个D形豁口 5可以替换使用，每次自身旋转90度即可，较为方便。每个D形豁口 5包围搅拌轴9所形成的角度不超过100度，D形豁口 5位于挡块4边沿的左右两个端到该挡块4中心形成的夹角为40-70度，装配通孔设置于挡块4的中心。优选的，D形豁口 5位于挡块4边沿的左右两个端到该挡块4中心形成的夹角为60度。
[0021]当然，底板I上设置的挡块4的数量、挡块4的D形豁口 5的数量、D形豁口 5位于挡块4边沿的左右两个端到该挡块4中心形成的夹角及D形豁口 5包围搅拌轴9所形成的角度都可以根据实际需要调整。
[0022]最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本发明的技术方案，而非对本发明保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本发明的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本发明技术方案的实质和范围。
【权利要求】
1.一种罐内底部搅拌轴支撑组件，其特征在于:所述罐内底部搅拌轴支撑组件包括底板、支腿、设置于底板上方的两个以上的柱状的挡块及与挡块数量相同的螺栓，所述支腿设置于所述底板的下端，所述底板的上表面设置有与所述挡块数量相同的螺纹盲孔，这些螺纹盲孔的中心在以所述底板的中心为基准的一个圆上均匀分布，每个所述挡块均设置有纵向的装配通孔，所述螺栓穿过所述挡块的装配通孔与所述螺纹盲孔连接，所述的两个以上的挡块通过所述螺栓与相应螺纹盲孔的配合连接于所述底板的上方，每个所述挡块的外缘均设置有上下贯通该挡块的上下尺寸均一的D形豁口，位于所述底板中心周缘的两个以上的D形豁口构成搅拌轴限位装配空间，所述底板的中心设置有一个漏斗状的通孔，所述挡块与所述螺栓的螺头及所述底板之间均通过密封圈密封配合。
2.根据权利要求1所述的罐内底部搅拌轴支撑组件，其特征在于:所述底板上设置有三个所述挡块，每个挡块的外缘均设置有四个所述D形豁口，所述挡块的横截面为“十”字形，所述D形豁口位于挡块边沿的左右两个端到该挡块中心形成的夹角为40-70度，所述装配通孔设置于所述挡块的中心。
3.根据权利要求2所述的罐内底部搅拌轴支撑组件，其特征在于:所述D形豁口位于挡块边沿的左右两个端到该挡块中心形成的夹角为60度。
4.根据权利要求1、2或3所述的罐内底部搅拌轴支撑组件，其特征在于:所述底板的下端连接有三条所述支腿。
5.根据权利要求1所述的罐内中部搅拌轴支撑组件，其特征在于:所述挡块的上端面设置有环形的第一密封圈槽，第一密封圈的下半部分位于该第一密封圈槽内，所述螺栓的圆柱状的螺头的下端部外缘设置有环形凹槽，该环形凹槽的上端形成环形的第一压紧沿，所述第一密封圈的上半部分的内圈位于所述环形凹槽内，所述第一压紧沿向下压紧所述第一密封圈。
6.根据权利要求1所述的罐内中部搅拌轴支撑组件，其特征在于:所述基板的上端面设置有环形的第二密封圈槽，第二密封圈的下半部分位于该第二密封圈槽内，所述挡块下端的圆柱状部的下端部外缘设置有环形凹槽，该环形凹槽的上端形成环形的第二压紧沿，所述第二密封圈的上半部分的内圈位于所述环形凹槽内，所述第二压紧沿向下压紧所述第二密封圈。
【文档编号】B01F15/00GK104492334SQ201410821158
【公开日】2015年4月8日 申请日期:2014年12月26日 优先权日:2014年12月26日
【发明者】郑建丰, 罗华明, 王 锋, 卫强, 张波 申请人:上海三强企业集团股份有限公司