一种高效率中空纤维膜生产设备的利记博彩app
【专利摘要】本发明涉及中空纤维膜生产设备，尤其涉及一种高效率中空纤维膜生产设备，包括出料架，设于出料架上的出料头，设于出料架一侧的正对出料头的凝固槽及绕丝机，所述凝固槽为L形，在凝固槽内的垂直方向上左右侧壁上设有压丝架，在凝固槽内的水平方向上设有多个导向轮，在凝固槽水平方向末端上方上有导丝轮，所述压丝架下端设有导丝轮，所述绕丝机包括沿凝固槽延伸方向并列设置的两个绕丝轮，所述绕丝轮上设有夹料夹。在绕丝轮完成缠绕作业后，并将物料裁断后夹于下一绕丝轮的夹料夹上，形成连续性作业，防止在长距离的冷却过程中物料停滞，提高生产效率及加工质量。
【专利说明】一种高效率中空纤维膜生产设备
【技术领域】
[0001]本发明涉及中空纤维膜生产设备，尤其涉及一种高效率中空纤维膜生产设备。
【背景技术】
[0002]中空纤维膜分离技术是在二十世纪中期发展起来的一种高新技术，由于中空纤维膜对某些气体组分具有选择性渗透和扩散的特性，而且有效膜面积最大，过滤分离效率高，容易清洗，结构简单，操作方便，在生产过程不产生二次污染等原因，从而广泛应用于例如制药、酿造、餐饮、化工、市政污水回用、医院、小区污水会用、造纸等生产生活污水处理等溶液分离、浓缩和提纯的分离技术。现有的中空纤维膜生产设备均使用单辊收料，由于中空纤维膜生产过程中需要长距离的冷却，如使用单辊收料则在生产过程中便会造成物料停滞，影响生产效率及加工质量。
【发明内容】
[0003]本发明所要解决的技术问题是克服现有技术中存在的不足，提供一种提高生产效率及加工质量的高效率中空纤维膜生产设备。
[0004]本发明是通过以下技术方案予以实现:
一种高效率中空纤维膜生产设备，包括出料架，设于出料架上的出料头，设于出料架一侧的正对出料头的凝固槽及绕丝机，所述凝固槽为L形，在凝固槽内的垂直方向上左右侧壁上设有压丝架，在凝固槽内的水平方向上设有多个导向轮，在凝固槽水平方向末端上方上有出料导丝轮，所述压丝架下端设有压料导丝轮，所述绕丝机包括沿凝固槽延伸方向并列设置的两个绕丝轮，所述绕丝轮上设有夹料夹。
[0005]本发明的有益效果是:
由于设置两个沿凝固槽延伸方向并列设置的两个绕丝轮，在绕丝轮完成缠绕作业后，并将物料裁断后夹于下一绕丝轮的夹料夹上，形成连续性作业，防止在长距离的冷却过程中物料停滞，提高生产效率及加工质量。
【专利附图】
【附图说明】
[0006]图1是本发明的主视结构示意图。
[0007]图中:1.出料架，2.出料头，3.压丝架，4.导向轮，5.中空纤维膜，6.夹料夹，7.绕丝轮，8.出料导丝轮，9.压料导丝轮，10.凝固槽。
【具体实施方式】
[0008]为了使本【技术领域】的技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面结合附图和最佳实施例对本发明作进一步的详细说明。
[0009]如图所示，本发明一种高效率中空纤维膜生产设备，包括出料架1，设于出料架上的出料头2，设于出料架一侧的正对出料头的凝固槽10及绕丝机，所述凝固槽为L形，在凝固槽内的垂直方向上左右侧壁上设有压丝架3，在凝固槽内的水平方向上设有多个导向轮4，在凝固槽水平方向末端上方上有出料导丝轮8，所述压丝架下端设有压料导丝轮9，所述绕丝机包括沿凝固槽延伸方向并列设置的两个绕丝轮7，所述绕丝轮上设有夹料夹6。
[0010]由于设置两个沿凝固槽延伸方向并列设置的两个绕丝轮，在绕丝轮完成缠绕作业后，本实施例中，使用计数器计算第一绕丝轮的旋转收料圈数，达到相应圈数后，将中空纤维膜5裁断后夹于下一绕丝轮的夹料夹上，形成连续性作业，防止在长距离的冷却过程中物料停滞，提高生产效率及加工质量。
[0011]以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本【技术领域】的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
【权利要求】
1.一种高效率中空纤维膜生产设备，其特征在于，包括出料架，设于出料架上的出料头，设于出料架一侧的正对出料头的凝固槽及设于凝固槽延伸方向的绕丝机，所述凝固槽为L形，在凝固槽内的垂直方向上左右侧壁上设有压丝架，在凝固槽内的水平方向上设有多个导向轮，在凝固槽水平方向末端上方上有出料导丝轮，所述压丝架下端设有压料导丝轮，所述绕丝机包括沿凝固槽延伸方向并列设置的两个绕丝轮，所述绕丝轮上设有夹料夹。
【文档编号】B01D67/00GK104383817SQ201410709094
【公开日】2015年3月4日 申请日期:2014年11月28日 优先权日:2014年11月28日
【发明者】王铭成, 张悦涛, 周秀杰, 邓晓熙, 张笑 申请人:天津华清健坤膜科技有限公司