一种超导导热油防劣化装置制造方法

文档序号:4943274阅读:287来源:国知局
一种超导导热油防劣化装置制造方法
【专利摘要】一种超导导热油防劣化装置,属于导热油设备领域,具体涉及一种导热油防劣化装置。其特征在于:包含劣化分子修正管,在劣化分子修正管中套装导热油管,劣化分子修正管和导热油管的前端安装入油口,劣化分子修正管和导热油管的末端安装出油口;导热油管内设置一对相对应设置的电极网,两个相对的电极网的正负极相反。本装置通过物理方法,磁电共用防止导热油劣化变质,设备制造和使用的成本低,无需其他化学添加剂,节能环保,适宜在业内推广普及。
【专利说明】一种超导导热油防劣化装置

【技术领域】
[0001]本发明属于导热油设备领域,具体涉及一种超导导热油防劣化装置。

【背景技术】
[0002]导热油属于石油化工产品,化学性质较稳定,不像轻质油那么容易着火燃烧。导热油具有传热效率好,散热快,热稳定性很好等性能,被广泛的应用在化工及机械制造等多个领域。但由于导热油长期处于高温环境中,容易发生劣化变质,影响油体的实际使用质量。导热油劣化的根本原因是导热油成分得失电子的变化形成自由基,分子键由于正负相吸逐渐变长,使导热油黏度变大,各项性能降低,最终结焦。
[0003]经过多年实验研究,发明人设计了一种科学合理,结构简单的防劣化装置,用于解决上述问题。


【发明内容】

[0004]本发明所要解决的技术问题是提供一种超导导热油防劣化装置,通过控制导热油的电捕自由基,防止导热油劣化。
[0005]为解决上述技术问题,本发明的技术方案是:发明所述的一种超导导热油防劣化装置,其特征在于:包含劣化分子修正管,在劣化分子修正管中套装导热油管,劣化分子修正管和导热油管的前端安装入油口,劣化分子修正管和导热油管的末端安装出油口 ;在导热油管内设置一对相对设置的电极网,两个相对的电极网的正负极相反;电极网通过设置在劣化分子修正管上的电源接口连接外界电源。
[0006]本发明所述的超导导热油防劣化装置,其特征在于:在导热油管内电极网的前部设置一对相对的电磁块,两个电磁块相对面的正负极相反;电磁铁通过设置在劣化分子修正管上的电磁铁连接件连接外接电源;电磁块的设置面与电极网的设置面垂直。
[0007]导热油管呈两端粗中间细的沙漏状;在导热油管细径处设置电磁块,电磁块通过电磁铁连接件安装在劣化分子修正管的内壁上。
[0008]在入油口和出油口的外径上设置安装环槽,劣化分子修正管和导热油管的前后管口分别插装在安装环槽中;管口和安装环槽之间设置环形橡胶密封圈。
[0009]还包括嵌入式滤油器,嵌入式滤油器包括滤网筛和硅胶柄,硅胶柄连接滤网筛,滤网筛安装在入油口中。
[0010]劣化分子修正管和导热油管的材质均为抗磁性材料制成。
[0011]与现有技术相比,本发明的有益效果是:
超导导热油防劣化装置令导热油通过导热油管的细径处时,由狭管效应导热油的流速加快,在强磁场的作用下,再通过霍尔效应,正、负带电分子向两端分离,在两端处的正负极相反的电极网对正负带电自由基起到电捕中和的目的。本装置通过物理方法,采用单独使用正负电极或者磁电共用进行电捕中和,防止导热油劣化变质,可串联在导热油循环管路中,导热油一边循环导热,一边通过本装置优化油质。本装置的设备制造和使用成本低,无需其他化学添加剂,节能环保,适宜在业内推广普及。

【专利附图】

【附图说明】
[0012]图1是本发明电极网的结构示意图;
图2是本发明电磁铁和电极网的结构示意图;
图3是嵌入式滤油器的结构示意图;
图4是图3的A向结构示意图;
图中标记:1、劣化分子修正管;2、入油口 ;3a-3c、环形橡胶密封圈;4、导热油管;5、电磁铁连接件;6、电磁块;7、电极网;8、电源接口 ;9a-9c、环形橡胶密封圈;10、出油口 ;11、嵌入式滤油器;12、硅胶柄;13、滤网筛。

【具体实施方式】
[0013]下面结合附图与【具体实施方式】对本发明作进一步详细描述。
[0014]实施例1:
如图1所示,本发明所述的一种超导导热油防劣化装置,在劣化分子修正管I中套装导热油管4,导热油管4呈两端粗中间细的沙漏状;劣化分子修正管I和导热油管4的前端安装入油口 2,劣化分子修正管I和导热油管4的末端安装出油口 10。在入油口 2和出油口10的外径上设置安装环槽,劣化分子修正管I和导热油管4的前后管口分别插装在安装环槽中.前端管口和入油口 2的安装环槽之间设置环形橡胶密封圈3a-3c ;后端管口和出油口 10的安装环槽之间设置环形橡胶密封圈9a-9c。在导热油管4内设置一对相对置的电极网7,两个相对的电极网7的正负极相反。
[0015]如图2和3所示,在入油口 2处安装嵌入式滤油器11。嵌入式滤油器11包括滤网筛13和硅胶柄12,硅胶柄12连接滤网筛13,滤网筛13安装在入油口中。硅胶柄12便于嵌入式滤油器的安装和取出,且由于其良好的弹塑性性能,也便于本装置和导热油输送管衔接时的装配结合。
[0016]使用时,导热油通过导热油管4的细径处时,导热油流速增快,当通过正负极相反的电极网7对正负带电自由基起到电捕中和的,通过物理方法,有效防止防止导热油劣化变质。
[0017]实施例2
在导热油管4内的细径处设置电磁块6,电磁块6通过安装在劣化分子修正管I的壁上电磁铁连接件5,连接外接电源。两个电磁块6相对面的正负极相反。在导热油管4内,电磁块的的后部空间设置一对相对设置的电极网7,两个相对的电极网7的正负极相反。电磁块的设置面与电极网的设置面对应垂直。
[0018]使用时,导热油通过导热油管4的细径处时,导热油流速增快,在强磁场的作用下,由于霍尔效应,正、负带电分子向两端分离,在两端处的正负极相反的电极网7对正负带电自由基起到电捕中和的目的,通过物理方法,磁电共用从而有效防止防止导热油劣化变质。
[0019]其它与实施例一相同,在此不再赘述。
[0020]以上所述,仅是本发明的较佳实施例而已,并非是对本发明作其它形式的限制,任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以组合、变更或改型均为本发明的等效实施例。但是凡是未脱离本发明技术方案内容,依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型,仍属于本发明技术方案的保护范围。
【权利要求】
1.一种超导导热油防劣化装置,其特征在于:包含劣化分子修正管,在劣化分子修正管中套装导热油管,劣化分子修正管和导热油管的前端安装入油口,劣化分子修正管和导热油管的末端安装出油口 ;在导热油管内设置一对相对设置的电极网,两个相对的电极网的正负极相反;电极网通过设置在劣化分子修正管上的电源接口连接外界电源。
2.按照权利要求1所述的超导导热油防劣化装置,其特征在于:在导热油管内电极网的前部设置一对相对的电磁块,两个电磁块相对面的正负极相反;电磁铁通过设置在劣化分子修正管上的电磁铁连接件连接外接电源;电磁块的设置面与电极网的设置面垂直。
3.按照权利要求1所述的超导导热油防劣化装置,其特征在于:导热油管呈两端粗中间细的沙漏状;在导热油管细径处设置电磁块,电磁块通过电磁铁连接件安装在劣化分子修正管的内壁上。
4.按照权利要求3所述的超导导热油防劣化装置,其特征在于:在入油口和出油口的外径上设置安装环槽,劣化分子修正管和导热油管的前后管口分别插装在安装环槽中;管口和安装环槽之间设置环形橡胶密封圈。
5.按照权利要求4所述的超导导热油防劣化装置,其特征在于:还包括嵌入式滤油器,嵌入式滤油器包括滤网筛和硅胶柄,硅胶柄连接滤网筛,滤网筛安装在入油口中。
6.按照权利要求1所述的超导导热油防劣化装置,其特征在于:劣化分子修正管和导热油管的材质均为抗磁性材料制成。
【文档编号】B01J19/08GK104388114SQ201410317965
【公开日】2015年3月4日 申请日期:2014年7月7日 优先权日:2014年7月7日
【发明者】韩东祥 申请人:韩东祥
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