不同分子量物质的分离装置制造方法
【专利摘要】本发明公开了一种不同分子量物质的分离装置，包括腔体1，所述腔体1内设有辅助过滤网2和主过滤网3，所述辅助过滤网2位于主过滤网3正上方，所述辅助过滤网2和主过滤网3将腔体均匀隔成上腔4、中腔5和底腔6，所述腔体1上表面设有电机7，所述电机7与搅拌装置对接，所述搅拌装置纵向贯穿腔体1上表面以及辅助过滤网2，所述腔体1侧面分别与进料管9和出料管10连通，所述腔体1上表面与进液管11连通，所述腔体1底面与出液管12连通。本发明的有益效果是，结构简单，实用性强。
【专利说明】不同分子量物质的分离装置
【技术领域】
[0001]本发明涉及分子量分离装备改进，特别是一种不同分子量物质的分离装置。
【背景技术】
[0002]化学物料会因成链长短的不同，会形成不同粒径的颗粒物。随着颗粒物粒径的不同，还会造成它们的物理、化学的性能不一样，为了使得到的产物的性能尽可能趋同，需进行分离。
【发明内容】
[0003]本发明的目的是为了解决上述问题，设计了一种不同分子量物质的分离装置。
[0004]实现上述目的本发明的技术方案为，一种不同分子量物质的分离装置，包括腔体1，所述腔体I内设有辅助过滤网2和主过滤网3，所述辅助过滤网2位于主过滤网3正上方，所述辅助过滤网2和主过滤网3将腔体均匀隔成上腔4、中腔5和底腔6，所述腔体I上表面设有电机7，所述电机7与搅拌装置对接，所述搅拌装置纵向贯穿腔体I上表面以及辅助过滤网2，所述腔体I侧面分别与进料管9和出料管10连通，所述腔体I上表面与进液管11连通，所述腔体I底面与出液管12连通。
[0005]所述搅拌装置包括转轴13和分别套装在转轴13上的一号螺旋桨14和二号螺旋桨15，所述一号螺旋桨14套装在位于上腔4内的转轴13上，所述二号螺旋桨15套装在位于中腔5内的转轴13上。
[0006]所述一号螺旋桨14和二号螺旋桨15结构相同,所述一号螺旋桨14和二号螺旋桨15均是由套环8以及均匀固定在套环8上的三个螺旋桨叶16两部分构成。
[0007]所述上腔4侧面与进料管9连通，所述中腔5侧面与出料管10连通。
[0008]所述辅助过滤网2的网眼直径大于主过滤网3的网眼直径。
[0009]所述主过滤网3的网眼直径略小于与所要分离的分子直径。
[0010]所述进料管9、出料管10、进液管11和出液管12上分别设有阀门。
[0011]利用本发明的技术方案制作的不同分子量物质的分离装置，操作便捷，经二次分离，分离效果好且不易堵塞过滤网网眼。
【专利附图】
【附图说明】
[0012]图1是本发明所述不同分子量物质的分离装置的结构示意图；
图中，1、腔体；2、辅助过滤网；3、主过滤网；4、上腔；5、中腔；6、底腔；7、电机；8、套环；
9、进料管；10、出料管；11、进液管；12、出液管；13、转轴；14、一号螺旋桨；15、二号螺旋桨；16、螺旋桨叶。
【具体实施方式】
[0013]下面结合附图对本发明进行具体描述，如图1是本发明所述不同分子量物质的分离装置的结构示意图，如图所示，一种不同分子量物质的分离装置，包括腔体1，所述腔体I内设有辅助过滤网2和主过滤网3，所述辅助过滤网2位于主过滤网3正上方，所述辅助过滤网2和主过滤网3将腔体均匀隔成上腔4、中腔5和底腔6，所述腔体I上表面设有电机7，所述电机7与搅拌装置对接，所述搅拌装置纵向贯穿腔体I上表面以及辅助过滤网2，所述腔体I侧面分别与进料管9和出料管10连通，所述腔体I上表面与进液管11连通，所述腔体I底面与出液管12连通；所述搅拌装置包括转轴13和分别套装在转轴13上的一号螺旋桨14和二号螺旋桨15，所述一号螺旋桨14套装在位于上腔4内的转轴13上，所述二号螺旋桨15套装在位于中腔5内的转轴13上；所述一号螺旋桨14和二号螺旋桨15结构相同，所述一号螺旋桨14和二号螺旋桨15均是由套环8以及均匀固定在套环8上的三个螺旋桨叶16两部分构成；所述上腔4侧面与进料管9连通，所述中腔5侧面与出料管10连通；所述辅助过滤网2的网眼直径大于主过滤网3的网眼直径；所述主过滤网3的网眼直径略小于与所要分离的分子直径；所述进料管9、出料管10、进液管11和出液管12上分别设有阀门。
[0014]本实施方案的特点为，腔体内设有辅助过滤网和主过滤网，所述辅助过滤网位于主过滤网正上方，所述辅助过滤网和主过滤网将腔体均匀隔成上腔、中腔和底腔，所述腔体上表面设有电机，所述电机与搅拌装置对接，所述搅拌装置纵向贯穿腔体上表面以及辅助过滤网，所述腔体侧面分别与进料管和出料管连通，所述腔体上表面与进液管连通，所述腔体底面与出液管连通。工作时，首先关闭出料管和出液管阀门，打开进料管上的阀门，将不同分子量的聚苯硫醚通过进料管导入腔体，然后打开进液管阀门由进液管导入介质溶剂，使不同分子量的聚苯硫醚在重力的作用下向腔体底部沉淀，启动电机，电机带动搅拌装置转动从而搅动介质溶剂流动，阻止聚苯硫醚粘附在辅助过滤网和主过滤网上，有效改善堵塞现象，确保聚苯硫醚的向下沉淀的顺利进行。
[0015]在本实施方案中，所述搅拌装置包括转轴和分别套装在转轴上的一号螺旋桨和二号螺旋桨，所述一号螺旋桨套装在位于上腔内的转轴上，所述二号螺旋桨套装在位于中腔内的转轴上，保证上腔和中腔中介质溶剂的流动性，确保聚苯硫醚的顺利沉淀而不堵塞辅助过滤网和主过滤网。
[0016]在本实施方案中，所述一号螺旋桨和二号螺旋桨结构相同，所述一号螺旋桨和二号螺旋桨均是由套环以及均匀固定在套环上的三个螺旋桨叶两部分构成，搅拌效果好，有效带动介质溶液流动。
[0017]在本实施方案中，所述上腔侧面与进料管连通，所述中腔侧面与出料管连通，不同分子量的聚苯硫醚从上腔开始向下沉淀，经由辅助过滤网，阻截大直径的聚苯硫醚，完成第一次分离，没有受到阻截的不同分子量的聚苯硫醚继续向下沉淀，经由主过滤网，小于规定分子量的聚苯硫醚继续沉淀最终落在下腔下表面，而符合规定的聚苯硫醚留在主过滤网上，然后打开出液管阀门，导出介质溶剂，最后打开出料管阀门，导出中腔中过滤后的聚苯硫醚。
[0018]在本实施方案中，所述辅助过滤网的网眼直径大于主过滤网的网眼直径，主过滤网的网眼直径略小于与所要分离的分子直径，实现二度过滤，保证所分离出的聚苯硫醚符合要求。
[0019]本实施方案中，进料管、出料管、进液管和出液管上分别设有阀门，分别控制进料、出料、进液和出液的流量。
[0020]上述技术方案仅体现了本发明技术方案的优选技术方案，本【技术领域】的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本发明的原理，属于本发明的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种不同分子量物质的分离装置，包括腔体(1)，其特征在于，所述腔体(I)内设有辅助过滤网(2)和主过滤网(3)，所述辅助过滤网(2)位于主过滤网(3)正上方，所述辅助过滤网(2)和主过滤网(3)将腔体均匀隔成上腔(4)、中腔(5)和底腔(6)，所述腔体(I)上表面设有电机(7)，所述电机(7)与搅拌装置对接，所述搅拌装置纵向贯穿腔体(I)上表面以及辅助过滤网(2)，所述腔体(I)侧面分别与进料管(9)和出料管(10)连通，所述腔体(I)上表面与进液管(11)连通，所述腔体(I)底面与出液管(12 )连通。
2.根据权利要求1所述的不同分子量物质的分离装置，其特征在于，所述搅拌装置包括转轴(13)和分别套装在转轴(13)上的一号螺旋桨(14)和二号螺旋桨(15)，所述一号螺旋桨(14)套装在位于上腔(4)内的转轴(13)上，所述二号螺旋桨(15)套装在位于中腔(5)内的转轴(13)上。
3.根据权利要求2所述的不同分子量物质的分离装置，其特征在于，所述一号螺旋桨(14)和二号螺旋桨(15)结构相同，所述一号螺旋桨(14)和二号螺旋桨(15)均是由套环(8)以及均匀固定在套环(8)上的三个螺旋桨叶(16)两部分构成。
4.根据权利要求1所述的不同分子量物质的分离装置，其特征在于，所述上腔(4)侧面与进料管(9)连通，所述中腔(5)侧面与出料管(10)连通。
5.根据权利要求1所述的不同分子量物质的分离装置，其特征在于，所述辅助过滤网(2)的网眼直径大于主过滤网(3)的网眼直径。
6.根据权利要求1所述的不同分子量物质的分离装置，其特征在于，所述主过滤网(3)的网眼直径略小于与所要分离的分子直径。
7.根据权利要求1所述的不同分子量物质的分离装置，其特征在于，所述进料管(9)出料管(10 )、进液管(11)和出液管(12 )上分别设有阀门。
【文档编号】B01D29/58GK104001359SQ201410263007
【公开日】2014年8月27日 申请日期:2014年6月13日 优先权日:2014年6月13日
【发明者】李佛妹 申请人:李佛妹