时空转换式除尘器的制造方法

文档序号:4940575阅读:267来源:国知局
时空转换式除尘器的制造方法
【专利摘要】本发明涉及一种时空转换式除尘器,包括设备间、液压工作站、风机、左、右除尘器单元、计时器,其特征是:左、右除尘器单元均由两节以上的子除尘器单元串联构成,子除尘器单元包含有至少四个偶数级矩阵形式并联排列的烟道,单体烟道口部设有液压封闭器,单体烟道上设有由电磁阀门控制的喷淋头,左除尘器单元中各子除尘器单元的单体烟道分为两组,两组烟道的液压封闭器、电磁阀门交替开启和关闭;右除尘器单元采用与左除尘器单元相同的分组控制方式;左、右除尘器单元交替运行控制。其优点是:对粉尘烟气进行分批量多次100%的喷淋清洗和过滤,采用了双机组互助运行,使用寿命长,易维修保养,一次开机可除尘多年。
【专利说明】时空转换式除尘器
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种时空转换式除尘器,特别是一种可以有序地控制转换的时间与空间,对粉尘烟气进行多次喷淋清洗过滤的除尘器,属于除尘器【技术领域】。
【背景技术】
[0002]随着工业化快速发展,由此产生了多种烟尘飘向了空中,有时会形成严重的雾霾,影响了人民的健康生活,制约了经济发展。虽然现在已有多种除尘设备,如“静电除尘”、“布袋除尘”、“离心式除尘”等,但是这些设备不同程度地存在着:一次性投资大、运行成本高、除尘不彻底、使用寿命短等弊端。

【发明内容】

[0003]本发明的目的是提供一种粉尘、烟气在正常的流量流速向外排放的运动中,设备(燃煤锅炉、高炉)在正常的运转下,对粉尘烟气可以进行分批量多次100%的喷淋清洗和多次过滤,从而达到治理污染的最佳效果的时空转换式除尘器。
[0004]本发明的目的是通过以下方式实现的:
本发明包括设备间、液压工作站、风机、左除尘器单元、右除尘器单元,液压工作站上设有计时器,其特征是:左、右除尘器单元均由两节以上的子除尘器单元串联构成,每节子除尘器单元包含有至少四个偶数级的采用直径和长度相同的钢管制成的单体烟道,所有单体烟道按矩阵形式并联排列,每个单体烟道的口部均设有一个液压封闭器,每个单体烟道上沿长度方向等间隔的设有由电磁阀门控制的喷淋头,在每个子除尘器单元的下方设有沉淀池、第一过滤池、第二过滤池、清水池,沉淀池、第一过滤池、第二过滤池均安装有过滤水泵,通过过滤水泵将四个池子顺序串联起来,且四个池子的底部均设有清污阀门,在清水池上安装有抽水泵,抽水泵的出水端口连接进水管,电磁阀门与进水管连接,在每个单体烟道的前端下部设有回水管,回水管与沉淀池联通;左除尘器单元和右除尘器单元的前端与风箱连接,风箱连接风机,风机连接进烟道,左除尘器单元和右除尘器单元的后端与烟筒连接;所有液压封闭器、电磁阀门、过滤水泵、抽水泵均由液压工作站控制,左除尘器单元中各子除尘器单元的单体烟道从矩阵中心纵向分为左、右两组,两组烟道的液压封闭器、电磁阀门交替开启和关闭;右除尘器单元采用与左除尘器单元相同的分组控制方式;左除尘器单元和右除尘器单元采用交替运行的方式进行控制。
[0005]所述两组烟道的液压封闭器、电磁阀门交替开启和关闭的间隔为6?10秒; 所述左除尘器单元和右除尘器单元向上倾斜布置,倾斜角度为3?8° ;
所述左除尘器单元和右除尘器单元采用交替运行的方式进行控制的时间间隔为4小时以上。
[0006]本发明的优点是:对粉尘烟气可以进行分批量多次100%的喷淋清洗和多次过滤,从而达到治理污染的最佳效果;使用广泛,火力发电,燃煤锅炉,高炉、烧结、石化、水泥、垃圾焚烧、汽车、船舶等,凡是通过管道向外排放粉尘烟气的均可使用。(特殊行业如石油化工可根据实际排污情况增加喷淋机组和使用化学处理剂),整套除尘系统可以全自动化运行;投资少,运行成本极低,由此也会产生一定的经济效益,如:煤泥、冶金泥可以回收利用或有价转让;由于采用了双机组可互助运行,因此设备使用寿命长,易维修保养,一次开机可以正常除尘多年。
【专利附图】

【附图说明】
[0007]图1是本发明的结构示意图;
图2是图1的A-A剖视图;
图3是图1的俯视图。
【具体实施方式】
[0008]参照附图,本发明包括设备间、液压工作站12、风机5、左除尘器单元、右除尘器单元,液压工作站上设有计时器13,设备间由侧板3和房顶4组成,在设备间中设有走廊与过滤池支架1、走廊工作台地板2,左、右除尘器单元均由四节子除尘器单元串联构成,每节子除尘器单元包含有四个采用直径和长度相同的钢管制成的单体烟道10,钢管的直径与长度要与粉尘烟气6?10秒钟的流量流速相匹配,四个单体烟道按两排两列的矩阵形式并联排列,每个单体烟道的口部均设有一个液压封闭器8,每个单体烟道上沿长度方向等间隔的设有由电磁阀门9控制的喷淋头21,在每个子除尘器单元的下方设有沉淀池14、第一过滤池15、第二过滤池16、清水池17,沉淀池、第一过滤池、第二过滤池均安装有过滤水泵18,通过过滤水泵将四个池子顺序串联起来,且四个池子的底部均设有清污阀门19,在清水池上安装有抽水泵22,抽水泵的出水端口连接进水管11,电磁阀门与进水管连接,在每个单体烟道的前端下部设有回水管23,回水管与沉淀池联通;左除尘器单元和右除尘器单元的前端与风箱7连接,风箱连接风机5,风机连接进烟道6,左除尘器单元和右除尘器单元的后端与烟筒20连接;所有液压封闭器、电磁阀门、过滤水泵、抽水泵均由液压工作站控制,左除尘器单元中各子除尘器单元的单体烟道分为两组,左列烟道为一组、右列烟道为另一组,两组烟道的液压封闭器、电磁阀门交替开启和关闭;右除尘器单元采用与左除尘器单元相同的分组控制方式;左除尘器单元和右除尘器单元采用交替运行的方式进行控制。本发明的进烟道和烟筒由支架24支撑,抽水泵22及水泵电机安装在支架平台25上,左除尘器单元和右除尘器单元向上倾斜布置,倾斜角度为3?8°,以方便污水从回水管23排出。
[0009]本发明采用了双机组互助运行,左、右除尘器单元每正常运转4个小时后轮休一次,这样有利于风机水泵的间休,更有利于过滤后的煤泥,冶金泥的沉淀清除。下面以左除尘器单元运转,右除尘器单元休息为例对本发明的工作过程进行描述:在除尘器使用前,开启液压工作站12、计时器13,风机5也全部开启,抽水泵22开始循水供水,进水管11保持着高压循环水源,回水管23 —直开通。当风机5把进烟道6里的粉尘烟气压入风箱7时,第一组的液压封闭器已经全部开启、电磁阀门处在关闭状态,这时烟尘由风机5引导向外排放,几秒钟后第一组的上下两根烟道烟气将要排出时,液压工作站12与计时器13同时发出指令、关闭第一组烟道的所有液压封闭器、同时指令第一组烟道的电磁阀门全部开启、第一组烟道的喷淋头开始喷淋,烟尘顺着第一组烟道经回水管流入积水沉淀池中;几秒钟后液压工作站12、计时器13又同时发出指令,关闭第二组烟道所有液压封闭器、同时开启第一组烟道所有液压封闭器,关闭第一组烟道所有电磁阀门,同时开启第二组烟道所有电磁阀门,第二组烟道的喷头开始喷淋,烟尘第二组经回水管流入积水沉淀池中,如此反复循环运动。沉淀池14、第一过滤池15、第二过滤池16分别安装一台过滤水泵18,经三次过滤水流入清水池17中,经过几个小时的吸收过滤沉淀,水中会产生浓度较高的硫酸盐与硝酸盐,同时煤泥、冶金泥等也会沉淀在过滤池底部,这时打开清污阀门19把它们装入清污车,运送到二次资源再利用车间。电磁阀门9可根据进水管11的长度来确定数量,为了方便检修,在设备间的上部安装有吊车26。
【权利要求】
1.一种时空转换式除尘器,包括设备间、液压工作站、风机、左除尘器单元、右除尘器单元,液压工作站上设有计时器,其特征是:左、右除尘器单元均由两节以上的子除尘器单元串联构成,每节子除尘器单元包含有至少四个偶数级的采用直径和长度相同的钢管制成的单体烟道,所有单体烟道按矩阵形式并联排列,每个单体烟道的口部均设有一个液压封闭器,每个单体烟道上沿长度方向等间隔的设有由电磁阀门控制的喷淋头,在每个子除尘器单元的下方设有沉淀池、第一过滤池、第二过滤池、清水池,沉淀池、第一过滤池、第二过滤池均安装有过滤水泵,通过过滤水泵将四个池子顺序串联起来,且四个池子的底部均设有清污阀门,在清水池上安装有抽水泵,抽水泵的出水端口连接进水管,电磁阀门与进水管连接,在每个单体烟道的前端下部设有回水管,回水管与沉淀池联通;左除尘器单元和右除尘器单元的前端与风箱连接,风箱连接风机,风机连接进烟道,左除尘器单元和右除尘器单元的后端与烟筒连接;所有液压封闭器、电磁阀门、过滤水泵、抽水泵均由液压工作站控制,左除尘器单元中各子除尘器单元的单体烟道从矩阵中心纵向分为左、右两组,两组烟道的液压封闭器、电磁阀门交替开启和关闭;右除尘器单元采用与左除尘器单元相同的分组控制方式;左除尘器单元和右除尘器单元采用交替运行的方式进行控制。
2.根据权利要求1所述的时空转换式除尘器,其特征是:所述两组烟道的液压封闭器、电磁阀门交替开启和关闭的间隔为6?10秒。
3.根据权利要求1所述的时空转换式除尘器,其特征是:所述左除尘器单元和右除尘器单元向上倾斜布置,倾斜角度为3?8°。
4.根据权利要求1所述的时空转换式除尘器,其特征是:所述左除尘器单元和右除尘器单元采用交替运行的方式进行控制的时间间隔为4小时以上。
【文档编号】B01D47/06GK103877814SQ201410123417
【公开日】2014年6月25日 申请日期:2014年3月31日 优先权日:2014年3月31日
【发明者】刘文祥 申请人:刘文祥
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