金刚石压机顶锤卸镶锤压的制造方法
【专利摘要】本发明公开了金刚石压机顶锤卸镶锤压机，属金刚石行业中的专用机械。它由机架，油缸构成。机架由钢板整体焊接而成，呈框式结构，其顶板上装有可拆换基板，油缸装在机架底板上；油缸活塞杆端装有耐磨台板。其成本低廉，专一设计，压装力度和速度合适，效果理想。
【专利说明】金刚石压机顶锤卸镶锤压机
【技术领域】
[0001]本发明涉及金刚石刀具行业中的专用机械，具体说是一种用于金刚石压机顶锤卸锤及镶锤的专用压机。
技术背景
[0002]六面顶金刚石压机是我国生产人造金刚石的专用设备，而顶锤是六面顶金刚石压机的一个重要部件。它主要由硬质合金锤头与锤头安装座(钢环)组成，锤头与钢环采用压装式装配而成，所需压装力在300吨左右。硬质合金顶锤在合成金刚石过程中，承受着高温高压的交变热力循环作用，工作环境极为恶劣，从而导致顶锤损坏率非常高，成为消耗品。实际生产中经常需要及时的拆卸废锤，镶嵌新锤。目前卸镶锤工作均在常规四柱式压机或在C型压机上进行，由于常规300 T以上压机造价很高，由人造金刚石厂商作为配套设备成本太高，导致各厂家均以外协的方式进行操作，给日常生产带来诸多不便；另一方面，常规压机由于不是专属设备，压装力及压装速度很难配套，压装力不够时需采用加热等措施才能进行相关操作，而压装速度太快很难控制锤头与钢环之间的相对装配关系，从而大大加长了卸镶锤头的周期，延误正常生产。
【发明内容】
[0003]针对现有状况，为了达到能及时高效的完成顶锤的卸镶工作的目的，设计了一种专用低成本机械设备。技术方案是:金刚石压机顶锤卸镶锤压机，由机架，油缸构成。机架由钢板整体焊接而成，呈框式结构，其顶板上装有可拆换基板，油缸装在机架底板上；油缸活塞杆端装有耐磨台板。镶锤时，可将顶锤置于台板上，小头朝上放置，将锤头初装在安装孔内，在锤头上表面与上基板之间放置垫块；卸锤时，先将顶锤置于环形支座上，刀头朝下放置，再装环形支座与顶锤一起放置在台板上，同样在锤头上表面与上基板之间放置垫块。
[0004]本发明的优势是成本低廉，专一设计，压装力度和速度合适，效果理想。
【专利附图】
【附图说明】
[0005]图1为本发明结构示意图；
图2为本发明镶锤状态剖面图；
图3为本发明卸锤状态剖面图。
[0006]图中:1为机架,2为垫块,3为顶锤,4为油缸,5为环形支座。
【具体实施方式】
[0007]如图1所示，本发明金刚石压机顶锤卸镶锤压机，由机架1，油缸4构成。机架I由钢板整体焊接而成，呈框式结构，其顶板上装有可拆换基板，油缸4装在机架I底板上；油缸4的活塞杆端装有耐磨台板。如图2所示，镶锤时，可将顶锤3置于台板上，小头朝上放置，将锤头初装在安装孔内，在锤头上表面与上基板之间放置垫块2。如图3所示，卸锤时，先将顶锤置于环形支座5上，刀头朝下放置，再装环形支座5与顶锤一起放置在台板上，同样在锤头上表面与上基板之间放置垫块2。
【权利要求】
1.金刚石压机顶锤卸镶锤压机，由机架，油缸构成，其特征是机架由钢板整体焊接而成，呈框式结构，其顶板上装有可拆换基板，油缸装在机架底板上；油缸活塞杆端装有耐磨台板；镶锤时，可将顶锤置于台板上，小头朝上放置，将锤头初装在安装孔内，在锤头上表面与上基板之间放置垫块；卸锤时，先将顶锤置于环形支座上，刀头朝下放置，再装环形支座与顶锤一起放置在台板上，同样在锤头上表面与上基板之间放置垫块。
【文档编号】B01J3/06GK103877913SQ201410118716
【公开日】2014年6月25日 申请日期:2014年3月27日 优先权日:2014年3月27日
【发明者】谢林良, 叶军, 刘国安 申请人:湖北省鄂州市富力机电设备有限公司