纤维分离一体的制造方法
【专利摘要】本发明属于一种纤维分离一体机，包括机体支架（1）、支撑墙板（2）和减速机（20），其特征在于在机体支架（1）上面装的支撑墙板（2）的左端活动地装有驱动轴（21），驱动轴（21）的两端伸在两侧的支撑墙板（2）外侧，并活动地装在轴承（26）中，带有螺旋叶片的螺旋推料轴（32）装在粗纤维出料箱体（6）的中心，两端装在螺旋推料端轴承室（34）中的轴承（26）中，在上筛网支撑板（8）的上面装有上筛网（9）；在下支撑板（15）上面装有下筛网（16）；在上筛网（9）和下筛网（16）之间装有多个筛网清洗装置（37）。该发明能耗低，一台设备直接将物料分离成粗、细纤维及过滤液，降低能耗，维修方便，大大降低了生产成本。
【专利说明】纤维分离一体机
【技术领域】
[0001]本发明属于纤维分离机，特别涉及一种在化工、食品、化肥、制药、造纸中的各种不同体积物料分离粗细使用的纤维分离一体机。
【背景技术】
[0002]目前，世界各淀粉设备厂家，绝大多数提供的纤维分离设备是压力曲筛或喷淋式锥形离心筛，压力曲筛其结构:由壳体、给料器、筛网、淀粉乳接收器、纤维皮渣接收漏斗、前门、后门组成，喷淋式锥形离心筛其结构:由转子、喷射器、钢制鼓转筛、外壳、喷水器轴、转鼓筛轴、喷水器轴供水内腔、机座、三角皮带、电机、喷嘴、进料管路组成。用压力曲筛或喷淋式锥形离心筛分离介质时，主要取决于设备的可靠性、操作的方便性、维修的安全性、生产的经济性。这两种设备的缺点是；每台设备上只能有一种筛缝宽度的筛网，所以进行粗细纤维的分离需要多台设备，而且这两种设备都需要通过泵提高物料喷射在晒网上的压力从而达到物料的分离能耗很高，所以这两种设备生产的经济性大打折扣，而且这两种设备在生产工程中，细渣会很容易堵塞筛网，使筛子的有效工作面积减少，这样会降低设备的产量，故需要经常对筛网进行冲洗，使用非常不方便，而且喷淋式锥形离心筛的转筛旋转时的磨损和噪音都非常大，所以压力曲筛和喷淋式锥形离心筛其设计不是十分合理。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于克服上述技术不足，提供一种采取双层筛网和刮板的结合结构，筛网和刮板通过同步传动机构，降低能耗，减少设备磨损，方便维修的纤维分离一体机。
[0004]本发明解决技术问题所采用的技术方案是:一种纤维分离一体机，包括机体支架、支撑墙板和减速机，其特征在于在机体支架上面装的支撑墙板的左端活动地装有驱动轴，驱动轴的两端伸在两侧的支撑墙板外侧，并活动地装在轴承中，轴承装在驱动端轴承室中，驱动端轴承室上装有骨架油封和驱动端轴承压盖，驱动轴的两端装有传动链轮，右端的传动链轮上用螺旋推料传动链与螺旋推料轴上的链轮连接传动，左端的传动链轮用传动链与减速机上装的链轮连接传动；带有螺旋叶片的螺旋推料轴装在粗纤维出料箱体的中心，两端装在螺旋推料端轴承室中的轴承中，螺旋推料端轴承室上装有螺旋推料端轴承压盖；在支撑墙板的右端活动地装有从动轴，从动轴的两端活动地装在从动轴承室中的轴承中，从动轴承室上装有从动端轴承压盖；在驱动轴两端，支撑墙板的内侧装有驱动链轮，驱动链轮用链轮锁紧螺母锁住，同样在从动轴的两端，支撑墙板内侧装有从动链轮，驱动链轮与从动链轮之间用刮板链连接传动，两条刮板链之间均匀地装有多个刮板；在上部刮板链的下面装有上筛网支撑板，在上筛网支撑板的上面装有上筛网；在下部刮板链的下面装有下支撑板，在下支撑板上面装有下筛网；在上筛网和下筛网之间装有多个筛网清洗装置；在上筛网支撑板的右端下方装有挡料板；在挡料板上方的上盖上装有进料斗；在挡料板下面的下支撑板下面装有细纤维出料斗；在下支撑板下面装有过滤液出料斗；在下支撑板的左端下面装有粗纤维出料斗；在粗纤维出料斗的上方装有粗纤维接料斗。[0005]本发明的有益效果是:该发明能耗低，一台设备直接将物料分离成粗、细纤维及过滤液，降低能耗，维修方便，大大降低了生产成本。
【专利附图】
【附图说明】
[0006]以下结合附图，以实施例具体说明。
[0007]图1是纤维分离一体机的主视图；
图2是图1的俯视图。
[0008]图中:1-机体支架；2_支撑墙板；3_上盖；4_驱动链轮；5_刮板链；6_粗纤维出料箱体-J-粗纤维接料斗；8_上筛网支撑板；9_上筛网；10_挡料板；11_进料斗；12_从动链轮；13-细纤维出料斗；14_过滤液出料斗；15_下支撑板；16-下筛网；17_粗纤维出料斗；18_减速机支架；19_减速机板；20_减速机；21_驱动轴；22_刮板；23_链轮锁紧螺母；24-驱动端轴承室；25_骨架油封；26_轴承；27_驱动端轴承压盖；28_螺旋推料传动链；29-从动轴；30_从动端轴承压盖；31_从动轴承室；32_螺旋推料轴；33_螺旋推料端轴承压盖；34_螺旋推料端轴承室；35_传动链轮；36_传动链；37_筛网清洗装置。
【具体实施方式】
[0009]实施例，参照附图，一种纤维分离一体机，包括机体支架1、支撑墙板2和减速机20，其特征在于在机体支架I上面装的支撑墙板2的左端活动地装有驱动轴21，驱动轴21的两端伸在两侧的支撑墙板2外侧，并活动地装在轴承26中，轴承26装在驱动端轴承室24中，驱动端轴承室24上装有骨架油封25和驱动端轴承压盖27，驱动轴21的两端装有传动链轮35，右端的传动链轮35上用螺旋推料传动链28与螺旋推料轴32上的链轮连接传动，左端的传动链轮35用传动链36与减速机20上装的链轮连接传动；带有螺旋叶片的螺旋推料轴32装在粗纤维出料箱体6的中心，两端装在螺旋推料端轴承室34中的轴承26中，螺旋推料端轴承室34上装有螺旋推料端轴承压盖33 ;在支撑墙板2的右端活动地装有从动轴29，从动轴29的两端活动地装在从动轴承室31中的轴承26中，从动轴承室31上装有从动端轴承压盖30 ;在驱动轴21两端，支撑墙板2的内侧装有驱动链轮4，驱动链轮4用链轮锁紧螺母23锁住，同样在从动轴29的两端，支撑墙板2内侧装有从动链轮12，驱动链轮4与从动链轮12之间用刮板链5连接传动，两条刮板链5之间均匀地装有多个刮板22 ;在上部刮板链5的下面装有上筛网支撑板8，在上筛网支撑板8的上面装有上筛网9 ;在下部刮板链5的下面装有下支撑板15，在下支撑板15上面装有下筛网16 ;在上筛网9和下筛网16之间装有十二个筛网清洗装置37 ;在上筛网支撑8的右端下方装有挡料板10 ;在挡料板10上方的上盖3上装有进料斗11 ;在挡料板10下面的下支撑板15下面装有细纤维出料斗13 ;在下支撑板15下面装有过滤液出料斗14 ;在下支撑板15的左端下面装有粗纤维出料斗17 ;在粗纤维出料斗17的上方装有粗纤维接料斗7。减速机20装在减速机板19上，减速机板19装在减速机支架18上。减速机20由电机带动。
[0010]工作过程:启动电动机，通过减速机20和传动链36带动驱动轴21旋转，驱动轴21非电机端的传动链轮通过螺旋推料传动链28带动螺旋推料轴32旋转；驱动轴21上的驱动链轮4通过刮板链5带动从动轴29旋转组成了整个传动机构。在下支撑板15上装四块支撑墙板2，两片50 μ m下筛网16，细纤维出料斗13，过滤液出料斗14。在支撑墙板2上装有上盖3，进料斗11，上筛网支撑板8，在上筛网支撑板8上安装两片200 μ m上筛网9，粗纤维接料斗7，挡料板10。物料通过进料斗11进入机体内的上筛网9上，通过刮板22带动物料向前推动，200 μ m以上的物料留在上筛网9上，通过刮板23继续向前推落入粗纤维接料斗17中，再通过螺旋推料轴32上的螺旋板推动最后通过粗纤维出料斗17排除机体外。而200 μ m以下物料及过滤液透过上筛网9落到挡料板10和下筛网16上，落在50 μ m下筛网16上的物料通过刮板22推动在筛网上进行过滤，过滤液及50 μ m以下的物料通过下筛网16进入过滤液出料斗14中，为防止未经下筛网16过滤的物料直接进入细纤维出料斗13中在上筛网支撑板8下侧安装挡料板10，这样物料通过挡料板10的坡度落到下筛网16再经过滤从而达到过滤效果。综上所述采取的技术措施，实现本发明的目的。
【权利要求】
1.一种纤维分离一体机，包括机体支架(I)、支撑墙板(2)和减速机(20)，其特征在于在机体支架(I)上面装的支撑墙板(2)的左端活动地装有驱动轴(21)，驱动轴(21)的两端伸在两侧的支撑墙板(2)外侧，并活动地装在轴承(26)中，轴承(26)装在驱动端轴承室(24)中，驱动端轴承室(24)上装有骨架油封(25)和驱动端轴承压盖(27)，驱动轴(21)的两端装有传动链轮(35)，右端的驱传动链轮(35)上用螺旋推料传动链(28)与螺旋推料轴(32)上的链轮连接传动，左端的传动链轮(35)用传动链(36)与减速机(20)上装的链轮连接传动；带有螺旋叶片的螺旋推料轴(32)装在粗纤维出料箱体(6)的中心，两端装在螺旋推料端轴承室(34)中的轴承(26)中，螺旋推料端轴承室(34)上装有螺旋推料端轴承压盖(33);在支撑墙板(2)的右端活动地装有从动轴(29)，从动轴(29)的两端活动地装在从动轴承室(31)中的轴承(26 )中，从动轴承室(31)上装有从动端轴承压盖(30 );在驱动轴(21)两端，支撑墙板(2)的内侧装有驱动链轮(4)，驱动链轮(4)用链轮锁紧螺母(23)锁住，同样在从动轴(29)的两端，支撑墙板(2)内侧装有从动链轮(12)，驱动链轮(4)与从动链轮(12)之间用刮板链(5)连接传动，两条刮板链(5)之间均匀地装有多个刮板(22);在上部刮板链(5)的下面装有上筛网支撑板(8)，在上筛网支撑板(8)的上面装有上筛网(9);在下部刮板链(5)的下面装有下支撑板(15)，在下支撑板(15)上面装有下筛网(16);在上筛网(9)和下筛网(16)之间装有多个筛网清洗装置(37);在上筛网支撑板(8)的右端下方装有挡料板(10 );在挡料板(10 )上方的上盖(3 )上装有进料斗(11);在挡料板(10 )下面的下支撑板(15)下面装有细纤维出料斗(13);在下支撑板(15)下面装有过滤液出料斗(14);在下支撑板(15)的左端下面装有粗纤维出料斗(17);在粗纤维出料斗(17)的上方装有粗纤维接料斗(7)。
【文档编号】B01D33/41GK103878110SQ201410094469
【公开日】2014年6月25日 申请日期:2014年3月14日 优先权日:2014年3月14日
【发明者】金光华 申请人:大连盛瑞德流体设备厂