一种连续蒸发制备甲酸钠的新方法
【专利摘要】本发明提供了一种连续蒸发制备甲酸钠的新方法，由下列工艺制备而成：稀甲酸钠由进料泵打入一效蒸发器内，进料量由一效蒸发器液位控制，并由位差向二效蒸发器过料，当二效蒸发器出现甲酸钠结晶体时，开启出料泵，泵的出口加装一个旋液分离器，含固体甲酸钠的物料经过旋液分离器增稠后，浓料出至出料槽，稀料返回蒸发器，这样不停的采出固体甲酸钠，然后经离心机分离后，送往气流输送干燥出甲酸钠产品。本发明方法工艺简单、容易操作，生产出的产品质量高、成本低的特点。
【专利说明】一种连续蒸发制备甲酸钠的新方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及甲酸钠行业连续蒸发浓缩【技术领域】，具体涉及一种连续蒸发制备甲酸钠的新方法。
【背景技术】
[0002]甲酸钠分子式:HC00Na，为白色粉末，比重:1.92/20°C。用作皮革工业，铬制革法中的伪装酸，用于催化剂和稳定合成剂，印染行业的还原剂，还可用于生产保险粉、草酸和甲酸。甲酸钠主要生产工艺有一氧化碳合成法、合成工艺生产法、新戊二醇副产法、季戊四醇副产法、三羟甲基丙烷法。
[0003]一氧化碳合成法中稀甲酸钠浓缩工艺有单效蒸发和双效连续蒸发，单效蒸发工艺是稀甲酸钠加入单台蒸发器，用蒸汽进行熬制，该操作时间歇式，危险性高，劳动强度大；双效连续蒸发工艺是稀甲酸钠加入一效蒸发器，通过压差自动加入二效蒸发器，可实现连续操作，该方法操作简单，安全、稳定，劳动强度低。
[0004]现有技术中的缺陷为:①单效蒸发工艺蒸汽消耗高；②一釜一釜熬制为间歇性生产，生产效率低；③单釜熬制后期，甲酸钠浓度增大，有固体析出，加热室结盐严重，传热阻力大，引起蒸汽憋压振动，对设备伤害大；④操作人员通过视镜目测甲酸钠蒸发结束，并且要立即放出。这样经常出现蒸发里的物料过浓或过稀，过浓则物料放不下来，需重新加水稀释后再蒸，过稀则在下一步操作中难以离心分离。⑤操作人员的劳动强度大，并且通过视镜目测时比较危险。
[0005]我公司针对原有蒸发工艺的缺陷，利用其现有的两台蒸发器，将其改为双效顺流蒸发工艺，并引入自控仪表，实现连续自动生产。该技术具有产品消耗低、连续、高效、安全、稳定等优点。
【发明内容】
[0006]本发明提供一种连续蒸发制备甲酸钠的新方法。本发明方法制备的甲酸钠具有蒸汽消耗明显下降，且蒸发效率提高，产量增加，工人劳动强度大大减轻，装置运行正常，操作简单、安全等特点。
[0007]为实现上述目的本发明采用如下技术方案:
[0008]一种连续蒸发制备甲酸钠的方法，其特征在于，传统制备甲酸钠的蒸发工艺都是采用单效蒸发，而本方法是采用双效连续蒸发新方法，所述的双效连续蒸发新方法为将两台蒸发器串联，分为一效、二效，一效通入生蒸汽做加热热源，其产生的二次蒸汽做为二效蒸发器的加热热源，一效蒸发器内物料根据液位高低，通过自控阀自动输送到二效蒸发器，实现连续蒸发。
[0009]一种连续蒸发制备甲酸钠的方法，所述的双效连续蒸发新方法的具体过程如下:
[0010](I)开启冷却循环水系统，使真空度达到-0.09Mpa ；
[0011](2)开启进料泵，将浓度为300g/L的稀甲酸钠溶液送至一效蒸发器1/2液位处；[0012](3)开启蒸汽阀，把0.60Mpa的蒸汽送入一效蒸发器；
[0013](4) 一效蒸发室产生的二次蒸汽进二效加热室，控制二效蒸发室真空度控制在-0.05Mpa ；
[0014](5)根据液位高低，自动控制阀调整回流量和进料量，使一效蒸发器液位稳定，二效蒸发器液位随蒸发时间增加液位下降，液位自动调节阀根据二效蒸发器液位变化自动从一效蒸发器向二效蒸发器过料；
[0015](6)待甲酸钠浓缩到固体结晶大于10%时开启出料泵，从二效蒸发器底部采集含结晶的浓甲酸钠溶液，送旋液分离器分离，清液返回二效蒸发室，浓液进出料槽；
[0016](7) 一效加热室冷凝水送出料槽夹套保温，二效加热室冷凝水送贮槽；
[0017](8)上述得到的出料槽中的浓甲酸钠用浓料泵输送至离心机进行分离；
[0018](9)离心机分离后的固体物料送干燥工序；
[0019](10)来自离心岗位湿固体物料送入气流输送岗位在温度145_155°C下干燥，即得所述成品。
[0020]本发明的有益效果:
[0021]1、本发明将原来的单效蒸发工艺该为双效顺流连续蒸发工艺，改变了原有技术中蒸汽消耗高、间歇式生产、设备振动大、操作危险、劳动强度大等缺陷，实现了消耗低、连续生产的目的。
[0022]2、本发明生产出的产品具有消耗低、质量高的特点。
[0023]3、本发明工艺简单，容易操作，过程稳定，安全。
【专利附图】
【附图说明】
[0024]图1为本发明的原有工艺流程图。
[0025]图2为本发明的现有工艺流程图。
【具体实施方式】
[0026]实施例1:连续双效蒸发工艺制备甲酸钠，具体实施过程如下:
[0027](I)开启冷却循环水系统，使真空度达到-0.09Mpa。
[0028](2)开启进料泵，将浓度为300g/L的稀甲酸钠溶液送至一效蒸发器1/2液位处。
[0029](3)开启蒸汽阀，把0.60Mpa的蒸汽送入一效蒸发器。
[0030](4) 一效蒸发室产生的二次蒸汽进二效加热室，控制二效蒸发室真空度控制在-0.05Mpa。
[0031](5)根据液位高低，自动控制阀调整回流量和进料量，使一效蒸发器液位稳定。二效蒸发器液位随蒸发时间增加液位下降，液位自动调节阀根据二效蒸发器液位变化自动从一效蒸发器向二效蒸发器过料。
[0032](6)待甲酸钠浓缩到固体结晶约大于10%时开启出料泵，从二效蒸发器底部采集含结晶的浓甲酸钠溶液，送旋液分离器分离，清液返回二效蒸发室，浓液进出料槽。
[0033](7) 一效加热室冷凝水送出料槽夹套保温，二效加热室冷凝水送贮槽。
[0034](8)出料槽浓甲酸钠用浓料泵输送至离心机进行分离。
[0035](9)离心机分离后的固体物料送干燥工序。[0036](10)来自离心岗位湿固体物料送入气流输送岗位在温度150°C条件下干燥出成
品O
[0037]表1
[0038]中盐安徽红四方股份有限公司
[0039]工业用甲酸钠检验报告
[0040]
【权利要求】
1.一种连续蒸发制备甲酸钠的方法，其特征在于，传统制备甲酸钠的蒸发工艺都是采用单效蒸发，而本方法是采用双效连续蒸发新方法，所述的双效连续蒸发新方法为将两台蒸发器串联，分为一效、二效，一效通入生蒸汽做加热热源，其产生的二次蒸汽做为二效蒸发器的加热热源，一效蒸发器内物料根据液位高低，通过自控阀自动输送到二效蒸发器，实现连续蒸发。
2.根据权利要求所述的一种连续蒸发制备甲酸钠的方法，其特征在于，所述的双效连续蒸发新方法的具体过程如下: (1)开启冷却循环水统，使真空度达到-0.09Mpa ； (2)开启进料泵，将浓度为300g/L的稀甲酸钠溶液送至一效蒸发器1/2液位处； (3)开启蒸汽阀，把0.60 Mpa的蒸汽送入一效蒸发器； (4)一效蒸发室产生的二次蒸汽进二效加热室，控制二效蒸发室真空度控制在-0.05Mpa ； (5)根据液位高低，自动控制阀调整回流量和进料量，使一效蒸发器液位稳定，二效蒸发器液位随蒸发时间增加液位下降，液位自动调节阀根据二效蒸发器液位变化自动从一效蒸发器向二效蒸发器过料； (6)待甲酸钠浓缩到固体结晶大于10%时开启出料泵，从二效蒸发器底部采集含结晶的浓甲酸钠溶液，送旋液分离器分离，清液返回二效蒸发室，浓液进出料槽； (7)一效加热室冷凝水送出料槽夹套保温，二效加热室冷凝水送贮槽； (8)上述得到的出料槽中的浓甲酸钠用浓料泵输送至离心机进行分离； (9)离心机分离后的固体物料送干燥工序； (10)来自离心岗位湿固体物料送入气流输送岗位在温度145-155°C下干燥，即得所述成品。
【文档编号】B01D1/26GK104027992SQ201410084549
【公开日】2014年9月10日 申请日期:2014年3月7日 优先权日:2014年3月7日
【发明者】方立贵, 谢中平, 程传政, 范俊, 江兵, 罗守元, 曹宗元 申请人:中盐安徽红四方股份有限公司