一种应变自动定量滴液设备的利记博彩app
【专利摘要】本发明公开了一种应变自动定量滴液设备，特别是用于解决化学实验领域里快速清玻璃洗烧瓶时滴加有毒、有害、有危险的试剂，该设备包括驱动装置、滴液装置、控制装置，所述滴液装置安设于转盘上，并通过同心轴将所述转盘及安设于安装板上的所述驱动装置连接，所述驱动装置驱动安装板在燕尾槽上进行上、下滑行，带动所述滴液装置远离、靠近烧瓶，由所述滴液阀控制所述滴液管滴入烧瓶的试剂量，通过控制装置实现设备的自动定量加液操作。本发明自动定量滴液设备，能代替实验人员自动定量移加强酸、强碱等有毒、有害、有危险的试剂，移液效率高、安全性高、改善了实验人员的工作环境，且该设备结构简单、容易制作，为实验操作提供了可靠设备。
【专利说明】一种应变自动定量滴液设备
【技术领域】
[0001]本发明涉及滴液装置，特别是用于化学实验领域里强酸强碱等有毒、有害、有危险的试剂的自动定量滴液设备。
【背景技术】
[0002]随着生活水平的提高，为保障人们的健康，越来越多的产品成为被检测的对象；样品分析与检测的成功进行较大程度上取决于所使用的玻璃仪器最大清洁度。在化学实验中，盛放反应物质的玻璃仪器经过化学反应后，往往有残留物附着在玻璃仪器的内壁。传统方法清洗玻璃器皿，如使用洗衣粉、去污粉、清洁剂，尽管安全有效，但是需要长时间漂洗，耗时长，浪费水资源；对常用洁净剂不能有效洗净的玻璃仪器，一般采用配制洗液长时间的浸泡来解决问题。在检测部门每天都要进行大批量的样品分析，需要大量使用到玻璃器皿。
[0003]有机实验进行索氏提取时使用的烧瓶，在提取完成之后，烧瓶的清洗有很大的问题:烧瓶的数量多、体积大、长时间的浸泡需占用很大的空间；洗液中的浓酸具有强腐蚀作用，玻璃器皿浸泡时间太长，会使玻璃变质，潜在危害实验人员的身体健康。
[0004]发明专利(申请号“201210154112.3”)介绍的快速清洗烧瓶的方法虽然能够高效率的清洗玻璃烧瓶，但并没有实现自动化加浓酸，无法完全避免有可能对实验人员造成的危害。因此，亟需与快速清洗烧瓶的方法相配套使用的自动定量滴液设备，为操作人员和实验环境提供安全保证。
【发明内容】
[0005]针对现有技术的不足，提供一种自动定量滴液设备，本发明所采用的技术方案是:
[0006]一种应变自动定量滴液设备，包括驱动装置、滴液装置、测量单元、控制装置，所述滴液装置安设于转盘上，并通过同心轴将所述转盘及安设于安装板上的所述驱动装置连接，所述驱动装置包括气缸、马达、同步轮、同步带、同心轴及张紧轮，所述气缸驱动安装板在燕尾槽上进行上、下滑行，带动所述滴液装置远离、靠近烧瓶，所述同步带穿过所述同步轮及张紧轮并在所述马达的驱动下运转，所述同心轴穿过所述同步轮且末端固定的与所述转盘连接；所述滴液装置包括滴液阀、滴液管，所述滴液阀控制进入所述滴液管的试剂的量；所述测量单元包括圆筒状的弹性敏感元件，所述弹性敏感元件安装在滴液装置与转盘的连接处，紧贴滴液管外壁；所述控制装置操控所述驱动装置进行自动定量加液操作。
[0007]所述滴液装置还包括泵和进液管，通过所述泵将储液罐内的试剂输送至滴液阀的进液管。
[0008]所述马达是步进马达，步进马达驱动所述转盘旋转，使得所述滴液管自动对准烧瓶的瓶口。
[0009]所述应变自动定量滴液设备，还包括支撑架，所述支撑架包括安装板、转盘、燕尾槽，所述支撑架由耐强酸、耐强碱的材料制成，安全性高。[0010]所述应变自动定量滴液设备，安设多个转盘，所述转盘上安装多支滴液管和滴液阀，可实现同时对多组烧瓶滴液，又可顺序地移加多种不同的试剂，移液效率高；所述转盘呈圆形状，且直径依据电炉的电热板直径大小来确定。
[0011]所述张紧轮呈一字排开的设置在所述安装板的上表面上，每两个所述张紧轮之间设置有一所述同步轮，且所述张紧轮与同步轮分别设置在所述同步带的两侧。所述张紧轮保持了所述同步带适当的张紧力，避免同步带打滑、补偿同步带磨损或老化后引起的伸长量等，提高了设备的可靠性。
[0012]所述控制装置包括触摸屏、操作按钮以及脚轮，通过触摸屏及操作按钮能够更方便灵活的控制所述驱动装置，通过所述脚轮能够更方便的移动所述控制装置，便于设备的移动。
[0013]所述弹性敏感元件包括电阻应变片。
[0014]所述测量单元还包括电桥，所述电桥由固定电阻及所述电阻应变片组成，所述电桥的一对角线与电源电性连接，另一对角线的输出形成测量信号传送给所述中央处理单
J Li ο
[0015]本发明应变自动定量滴液设备，能够实现代替实验人员自动定量移加强酸、强碱等有毒、有害、有危险的试剂，可同时对多组烧瓶滴液，且可顺序地移加多种不同试剂，移液效率高、安全性高；本发明自动定量滴液设备结构简单、容易制作，为实验操作提供了可靠设备，并实现在封闭的环境中进行操作，改善了实验人员的工作环境。
【专利附图】
【附图说明】
[0016]图1是本发明一种应变自动定量滴液设备一个实施例的结构不意图。
[0017]图2a是本发明所述应变自动定量滴液设备的驱动装置的一个实施例的结构示意图。
[0018]图2b是本发明所述应变自动定量滴液设备的驱动装置的同步轮、张紧轮的一个实施例的结构示意图。
[0019]图3是本发明所述应变自动定量滴液设备的滴液装置的一个实施例的结构示意图。
[0020]图4是本发明所述应变自动定量滴液设备的控制装置的一个实施例的结构示意图。
[0021]图5是本发明所述应变自动定量滴液设备的支撑架一个实施例的结构示意图。
[0022]图6是测量单元的电桥连接图。
[0023]图中标记:应变自动定量滴液设备100，10驱动装置，11气缸，12马达，13同步轮，14同步带，15同心轴，16张紧轮，20滴液装置，21滴液阀，22滴液管，30控制装置，31触摸屏，32操作按钮，33脚轮，40支撑架，41安装板，42转盘，43燕尾槽。
【具体实施方式】
[0024]下面结合附图对本发明做进一步的说明:本发明提供了一种自动定量滴液设备100用于解决化学实验领域里快速清玻璃洗烧瓶时自动滴加有毒、有害、有危险的试剂。
[0025]—种自动定量滴液设备100,包括驱动装置10、滴液装置20、测量单元、控制装置30，如图1所示，所述滴液装置20安设于转盘42上，并通过同心轴15将所述转盘42及安设于安装板41上的所述驱动装置10连接，所述驱动装置10包括气缸11、马达12、同步轮13、同步带14、同心轴15及张紧轮16，如图2a、2b所示，所述气缸11驱动安装板41在燕尾槽43上进行上、下滑行，带动所述滴液装置20远离、靠近烧瓶，所述同步带14穿过所述同步轮13及张紧轮16并在所述马达12的驱动下运转，所述同心轴15穿过所述同步轮13且末端固定的与所述转盘42连接，进而实现由所述驱动装置10驱动所述滴液装置20 ;所述滴液装置20包括滴液阀21、滴液管22，如图3所示，所述滴液阀21控制进入所述滴液管22的试剂的量；所述测量单元包括圆筒状的弹性敏感元件，所述弹性敏感元件安装在滴液装置与转盘的连接处，紧贴滴液管外壁；所述控制装置30操控所述驱动装置10进行自动定量加液操作。
[0026]所述滴液装置20还包括泵和进液管，通过所述泵将储液罐内的试剂输送至滴液阀的进液管。
[0027]所述马达12是步进马达，步进马达驱动所述转盘42旋转，进而实现所述滴液管22自动对准烧瓶的瓶口。
[0028]所述自动定量滴液设备100还包括支撑架40,如图5所示,所述支撑架40包括安装板41、转盘42、燕尾槽43,所述支撑架40由耐强酸、耐强碱的材料制成,安全性高。
[0029]所述自动定量滴液设备100安设多个转盘42，所述转盘42上安装多支滴液管22，如图2a所示，可实现同时对多组烧瓶滴液，又可顺序地移加多种不同的试剂，移液效率高；所述转盘42呈圆形状，且其直径依据电炉的电热板直径大小来确定。
[0030]所述张紧轮16呈一字排开的设置在所述安装板41的上表面上，如图2b所示，每两个所述张紧轮16之间设置有一所述同步轮13，且所述张紧轮16与同步轮13分别设置在所述同步带14的两侧。所述张紧轮16保持了所述同步带14适当的张紧力，避免同步带14打滑、补偿同步带14磨损或老化后引起的伸长量等，提高了设备的可靠性。
[0031]所述控制装置30包括触摸屏31、操作按钮32以及脚轮33，如图4所示，通过触摸屏31及操作按钮32能够更方便灵活的控制所述驱动装置10，通过所述脚轮33能够更方便的移动所述控制装置30，便于设备的移动。
[0032]所述弹性敏感元件包括电阻应变片。
[0033]所述测量单元还包括电桥，所述电桥由固定电阻及所述电阻应变片组成，所述电桥的一对角线与电源电性连接，另一对角线的输出形成测量信号传送给所述中央处理单
J Li ο
[0034]图6为检测模块中测量单元的电桥连接图。其连接方式如图所示，四个桥臂由电阻Rl、R2、R3、R4组成，UO是供桥电压。
[0035]输出电压为:
【权利要求】
1.一种应变自动定量滴液设备，其特征在于，包括驱动装置、滴液装置、测量单元、控制装置，所述滴液装置安设于转盘上，并通过同心轴将所述转盘及安设于安装板上的所述驱动装置连接，所述驱动装置包括气缸、马达、同步轮、同步带、同心轴及张紧轮，所述气缸驱动安装板在燕尾槽上进行上、下滑行，带动所述滴液装置远离、靠近烧瓶，所述同步带穿过所述同步轮及张紧轮并在所述马达的驱动下运转，所述同心轴穿过所述同步轮且末端固定的与所述转盘连接；所述滴液装置包括滴液阀、滴液管，所述滴液阀控制进入所述滴液管的试剂的量；所述测量单元包括圆筒状的弹性敏感元件，所述弹性敏感元件安装在滴液装置与转盘的连接处，紧贴滴液管外壁；所述控制装置操控所述驱动装置进行自动定量加液操作。
2.根据权利要求1所述应变自动定量滴液设备，其特征在于，所述滴液装置还包括泵和进液管，所述泵将储液罐内的试剂输送至滴液阀的进液管。
3.根据权利要求1所述应变自动定量滴液设备，其特征在于，所述马达是步进马达，步进马达驱动所述转盘旋转，使得所述滴液管自动对准烧瓶的瓶口。
4.根据权利要求1所述应变自动定量滴液设备，其特征在于，还包括支撑架，所述支撑架包括安装板、转盘、燕尾槽。
5.根据权利要求1所述应变自动定量滴液设备，其特征在于，安设多个转盘，所述转盘上安装多支滴液管和滴液阀，所述转盘呈圆形状，且直径依据电炉的电热板直径大小来确定。
6.根据权利要求1所述应变自动定量滴液设备，其特征在于，所述张紧轮呈一字排开的设置在所述安装板的上表面上，每两个所述张紧轮之间设置有一所述同步轮，且所述张紧轮与同步轮分别设置在所述同步带的两侧。
7.根据权利要求1所述应变自动定量滴液设备，其特征在于，所述自动定量滴液设备，所述控制装置包括触摸屏、操作按钮以及脚轮，通过触摸屏及操作按钮控制所述驱动装置，通过所述脚轮移动所述控制装置。
8.根据权利要求1所述应变自动定量滴液设备，其特征在于:所述弹性敏感元件包括一个或多个电阻应变片。
9.根据权利要求8所述应变自动定量滴液设备，其特征在于，所述测量单元还包括电桥，所述电桥由固定电阻及所述电阻应变片组成，所述电桥的一对角线与电源电性连接，另一对角线的输出形成测量信号传送给所述中央处理单元。
【文档编号】B01L99/00GK103721776SQ201410019084
【公开日】2014年4月16日 申请日期:2014年1月16日 优先权日:2014年1月16日
【发明者】董宁, 李波, 陈益思 申请人:深圳市华测检测技术股份有限公司