可加热搅拌的分液漏斗的利记博彩app
【专利摘要】本实用新型为一种可加热搅拌的分液漏斗，它由加热搅拌区(1)和分液区(2)组成，其中分液区为去掉顶部的普通分液漏斗；加热搅拌区为装有分流管(3)和加料管(6)并倒扣于分液区上无导流口的烧杯。特点是当加热搅拌区朝下时分液漏斗处于加热搅拌状态，置于加热磁力搅拌器上，它具有可控温加热和搅拌两种功能：在加料管中插入热电偶，可调控分液体系的温度，从而调节溶质在各溶剂之间的分配系数；若加磁子(7)搅拌，能充分混合各溶剂(液)，使溶质在它们之间迅速转移，省掉费时费力的人工振荡。当加热搅拌区朝上时分液漏斗处于分液状态，具备普通分液漏斗功能。优点是一个漏斗三种功能，分液体系温度可调，结构简单成本低，省时省力效率高，还可作为普通分液漏斗。
【专利说明】可加热搅拌的分液漏斗
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及有机化学实验领域的一种可加热搅拌的分液漏斗。
【背景技术】
[0002]分液漏斗主要用于密度不同且互不相溶的几种液体的分离，也用作固液或液液反应时的加液器，控制所加液体的量及反应速率的大小。分液漏斗有球形分液漏斗、筒形分液漏斗和梨形分液漏斗等多种类型，球形与筒形分液漏斗多用作加液器，其中筒形分液漏斗在有机合成反应操作中常与多口烧瓶搭配使用。梨形分液漏斗则主要用于分液操作。
[0003]然而,用于分液操作的分液漏斗存在以下技术问题:
[0004]I)在进行液液萃取时，需要双手斜握分液漏斗且不断用力反复振荡多次，使得液液两相充分混合接触，期间还需打开旋钮放气，以确保分液漏斗内压力不会过高，特别是对于那些溶质在所用两种或两种以上溶剂中的溶解度差异不够大的体系，则需要振荡的次数就更多，时间更长，操作费时费力。
[0005]2)由于分液漏斗的外形构造所限制，不宜对其进行直接加热，难以调节分液体系的温度，特别对于那些粘度和分配系数(溶解度)受温度影响变化很显著的分液体系，在较低的温度下分液效率可能不高。如果先将分液体系在锥形瓶或烧杯中预热或搅拌，再利用分液漏斗进行分液操作，就不但要增加玻璃仪器的数量，而且操作繁琐，转移麻烦，另外还存在一定量的分离物损耗。
【发明内容】
[0006]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种可加热搅拌的分液漏斗，不但要具有普通分液漏斗的功能；而且还要增加可控温加热与搅拌两种功能，以提高分液操作的效率。
[0007]本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为:一种可加热搅拌的分液漏斗。它由分液区和加热搅拌区组成，所述分液区为去掉顶部的普通分液漏斗；所述加热搅拌区为装有分流管和加料管并倒扣于分液区上无导流口的烧杯，所述分液区与加热搅拌区连为一体。所述加热搅拌区朝下时分液漏斗处于加热搅拌状态，置其于加热磁力搅拌器上，具有可控温加热和搅拌两种功能:在加料管中插入热电偶，即可调控分液体系的温度，从而调节溶质在各溶剂之间的分配系数；若增加磁子搅拌，则使体系中各溶剂(液)充分混合接触，导致溶质在它们之间迅速转移，能省去费时费力的人工振荡。所述加热搅拌区朝上时分液漏斗处于分液状态，搅拌磁子可顺利落入加料管，而随同磁子进入所述加料管的溶剂(液)则通过联接在加料管上的分流管回流至分液区，取出所述加料管塞，磁子即可自动掉出，达到搅拌磁子与溶剂(液)分离的目的，然后即可执行普通分液漏斗的功能，磁子的应用并不影响分液漏斗的功能。
[0008]所述倒扣于分液区上的烧杯无导流口，并与所述分液区连为一体，所述烧杯的口径为3?50cm,高度为2?30cm ;所述烧杯安装有所述分流管和所述加料管。
[0009]所述分流管的内径为0.1?IOcm,长度为I?20cm ;所述分流管的一个端口与所述加料管联接，另一个端口与所述加热搅拌区或分液区联接；
[0010]所述加料管的内径为0.5?20cm,长度为2?40cm ;所述加料管的一个端口为5°?80°度角的斜截口，而且伸入所述加热搅拌区内，斜截口与其底部的距离大于磁子的高度，当所述分液漏斗由加热搅拌状态转换为分液状态时，磁子顺利落入所述加料管；所述加料管的另一个端口为放空，但有塞子塞住。
[0011]所述分流管与加料管互成5°?80°度角并置于所述加热搅拌区的外部。
[0012]与现有技术相比，本实用新型的优点是:
[0013]I)操作方便:加热搅拌区朝下时分液漏斗处于加热搅拌状态，将其倒过来就变为分液状态，磁子可顺利落入加料管，随同磁子进入加料管的溶剂(液)则由分流管回流至分液区，无溶剂(液)损耗，磁子与溶剂(液)易分离，并不影响本实用新型作为普通分液漏斗的功能。
[0014]2)分液效率提高:一方面，增加可控温加热功能可调节分液体系的温度或粘度，从而获得最佳的分配系数或增大溶质在目标溶剂相中的浓度，提高分液效率；另一方面增加磁力搅拌功能，使得各溶剂(液)相充分混合接触，有利于溶质在它们之间迅速转移，无需费力的人工振荡，省时省力，提高了分液效率。
[0015]3)构造合理:一方面，加料管伸入加热搅拌区液相中，搅拌时，对液相运动起到较小的阻碍作用，有利于溶剂(液)相间充分混合接触；分液管径小于加料管径，并倾斜一定的角度，有利于磁子与溶剂(液)相快速分离；在分液状态时，尽管加料管塞有往下掉的趋势，但此时磁子已与溶剂(液)分离，可以取出加料管塞，磁子则自动掉出，恰好分液时也无需再塞住加料管。另一方面，伸入加热搅拌区的加料管端口为斜截口，增大了端口的面积，所述分液漏斗由加热搅拌状态转变为分液状态时，有利于搅拌磁子顺利落入加料管中。
[0016]4)成本低廉:一种装置具有三种功能，并不影响其传统功能，与分液体系在进入分液漏斗前进行预热或搅拌相比，构造加热搅拌区所需的组件要少得多，其结构也简单，所以成本较低。
【专利附图】
【附图说明】
[0017]图1为本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0018]以下结合附图实施例对本实验新型做进一步详细描述。
[0019]如图1所示，一种可加热搅拌的分液漏斗，它由加热搅拌区I和分液区2组成，力口热搅拌区I为装有分流管3和加料管6并倒扣于分液区上无导流口的烧杯；分液区2为去掉顶部的普通分液漏斗；加热搅拌区I与分液区2连接为一体。
[0020]加热搅拌区I朝下时分液漏斗处于加热搅拌状态，置其于加热磁力搅拌器上，具有可控温加热和搅拌两种功能:打开旋钮4，在加料管6中插入热电偶，接通搅拌器加热电源，即可调控分液体系的温度，从而调节溶质在各溶剂之间的分配系数，达到最佳的分液效果；若通过加料管6加入搅拌磁子7，接通搅拌器电源，即可实施搅拌功能，各溶剂(液)能充分混合接触，使得溶质在它们之间迅速转移。
[0021]关闭旋钮4，将本实用新型分液漏斗倒转过来，加热搅拌区I朝上，则处于分液状态，磁子7落入加料管6中，随同磁子7进入加料管6中的溶剂(液)则通过分流管3回流至分液区2，取出加料管6的玻璃塞5，磁子7即自动掉出，达到磁子与溶剂(液)分离的目的。分液体系静止分层，即可执行普通分液漏斗的功能，打开旋钮4，可放出分液区下层的溶剂(液)，上层溶剂(液)则可通过加料管6倒出，完成分液操作。
【权利要求】
1.一种可加热搅拌的分液漏斗，它由分液区和加热搅拌区组成，所述分液区为去掉顶部的分液漏斗，所述加热搅拌区为装有分流管和加料管并倒扣于分液区上无导流口的烧杯，所述加热搅拌区朝下时分液漏斗处于加热搅拌状态，置其于加热磁力搅拌器上，具有可控温加热和搅拌两种功能，所述加热搅拌区朝上时分液漏斗处于分液状态，具有分液漏斗功能。
2.如权利要求1所述的分液漏斗，其特征在于所述倒扣于分液区上的烧杯无导流口，并与所述分液区连为一体，所述烧杯的口径为3?50cm,高度为2?30cm。
3.如权利要求1所述的分液漏斗，其特征在于所述烧杯上安装有所述分流管和所述加料管。
4.如权利要求1所述的分液漏斗，其特征在于所述分流管的内径为0.1?10cm，长度为I?20cm ;所述分流管的一个端口与所述加料管联接，另一个端口与所述加热搅拌区或分液区联接。
5.如权利要求1所述的分液漏斗，其特征在于所述加料管的内径为0.5?20cm，长度为2?40cm ;所述加料管的一个端口为5°?80°度角的斜截口，而且伸入所述加热搅拌区内，与其底部的距离大于磁子的高度；所述加料管的另一个端口为放空，但有塞子塞住。
6.如权利要求1所述的分液漏斗，其特征在于所述分流管与加料管互成5°?80°度角并置于所述加热搅拌区的外部。
【文档编号】B01L3/00GK203695072SQ201320887596
【公开日】2014年7月9日 申请日期:2013年12月31日 优先权日:2013年12月31日
【发明者】何节玉, 柳一鸣 申请人:何节玉