一种气体回收釜的利记博彩app
【专利摘要】本实用新型涉及一种气体回收釜，包括喷射器、回收釜，其特征在于，所述回收釜包括进料口、出料口、搅拌轴，所述搅拌轴设置在所述回收釜的中央；所述搅拌轴的下端连接搅拌桨；所述喷射器设有气体进口、液体进口和液体出口，所述液体出口与所述回收釜的顶部相连；所述气体进口与反应釜相连，所述液体进口与所述回收釜的出料口通过管路相连，所述液体进口与出料口之间设有加压泵。本实用新型在不影响正常生产的情况下，将反应不完全的尾气进行及时回收，并与物料进行预反应，调高气体利用率。
【专利说明】一种气体回收爸
【技术领域】
[0001]本实用新型属于化工设备领域，尤其涉及一种气体回收釜。
【背景技术】
[0002]在气体参加的反应中，受气体与固体或液体的反应接触面的限制，部分气体往往不能和物料接触发生反应而成为剩余气体。目前，处理这部分剩余气体的方法是:将反应釜与旋风分离器连通，利用旋风分离器将剩余气体导出反应器，然后经简单处理后排入大气，这种方法一方面造成了原料的浪费，提高了生产成本，另一方面这些气体经简单处理排入大气，还可能带来环境污染。
【发明内容】
[0003]为解决上述问题，本实用新型提供一种设计合理，吸收更充分、节能环保的气体回收釜。
[0004]本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是:
[0005]一种气体回收釜，包括喷射器、回收釜，其特征在于，所述回收釜包括进料口、出料口、搅拌轴，所述搅拌轴设置在所述回收釜的中央；所述搅拌轴的下端连接搅拌桨；所述喷射器设有气体进口、液体进口和液体出口，所述液体出口与所述回收釜的顶部相连；所述气体进口与反应爸相连,所述液体进口与所述回收爸的出料口通过管路相连,所述液体进口与出料口之间设有加压泵。
[0006]所述搅拌桨为双层搅拌桨。
[0007]本实用新型的有益效果为:通过设置喷射器，利用液体在喷射器中的旋转运动，在喷射器内形成负压，使反应釜中未反应的气体被“吸”到喷射器内，从而被流动的液体吸收，减少了废弃的排放，降低环境污染；通过设置高压泵，将回收釜中的液体重新打入喷射器，使喷射器与回收釜之间形成循环，提高了气体吸收效率；通过设置双层搅拌，提高了气体与液体的接触面积，加强了气体的吸收；本实用新型是在不影响正常生产的情况下将反应不完全的尾气进行及时回收，并与物料进行预反应，使所有气体均进入物料反应，提高了气体利用率。
【专利附图】
【附图说明】
[0008]图1为本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0009]下面结合附图对本实用新型作进一步解释说明。
[0010]图中，1、喷射器，2、回收釜，3、进料口，4、出料口，5、搅拌轴，6、搅拌桨，7、气体进口，8、液体进口，9、液体出口，10、加压泵。
[0011]如图1所示，本实用新型为一种气体回收釜，包括喷射器1、回收釜2，回收釜2包括进料口 3、出料口 4、搅拌轴5、搅拌桨6，搅拌轴5设置在回收釜2的中央；搅拌轴5的下端连接搅拌桨6 ;搅拌桨6为双层搅拌桨；喷射器I设有气体进口 7、液体进口 8和液体出口9，液体出口 9与回收釜2的顶部相连；气体进口 7与反应釜相连，液体进口 9与回收釜2的出料口 4通过管路相连，液体进口 8与出料口 4之间设有加压泵10。
[0012]在次氯酸钙的生产过程中，由于采用氯气和氢氧化钙浆液进行氯化反应，反应过程中过剩的氯气可采用此装置进行收集吸收，在回收釜内配置氢氧化钙浆液，喷射器I进气口与氯化反应釜连接，通过加压泵10，将回收釜I中的氢氧化钙浆液打入喷射器1，高速旋转的氢氧化钙浆液在喷射器内形成低压，将过量的氯气“吸”入喷射器，吸入的氯气被氢氧化钙吸收，通过双层搅拌桨6，提高了氯气化学吸收速率和效率，使化学吸收更加完全。
[0013]以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。
【权利要求】
1.一种气体回收釜，包括喷射器、回收釜，其特征在于，所述回收釜包括进料口、出料口、搅拌轴，所述搅拌轴设置在所述回收釜的中央；所述搅拌轴的下端连接搅拌桨；所述喷射器设有气体进口、液体进口和液体出口，所述液体出口与所述回收釜的顶部相连；所述气体进口与反应爸相连,所述液体进口与所述回收爸的出料口通过管路相连,所述液体进口与出料口之间设有加压泵。
2.根据权利要求1所述的一种气体回收釜，其特征在于所述搅拌桨为双层搅拌桨。
【文档编号】B01D53/68GK203764248SQ201320886508
【公开日】2014年8月13日 申请日期:2013年12月31日 优先权日:2013年12月31日
【发明者】陈鑫, 刘勇 申请人:天津市鑫泽精细化工有限责任公司