大直径覆膜过滤器的制造方法
【专利摘要】本实用新型提出一种大直径覆膜过滤器，包括大直径立式容器、中心导流筒、不锈钢缠绕式过滤单元及配水装置，大直径立式容器的顶部设置排气管，内腔中部设置中心导流筒，不锈钢缠绕式过滤单元环绕中心导流筒布置，并布满大直径立式容器的内腔中部，大直径立式容器的内腔下部设置配水装置，且中心导流筒的下端与配水装置的上端相连，大直径立式容器的底部设置进水管和出水管。本实用新型可使单台设备处理能力加大,所需的设备占地面积少,铺膜效果大大加强且布水相当均匀，使用周期长。
【专利说明】大直径覆膜过滤器
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种树脂膜过滤器，尤其涉及一种大直径覆膜过滤器。属于水处理净化领域。
【背景技术】
[0002]覆膜过滤器是20世纪60年代由纸浆过滤器发展而来，最初在美国用于火力发电厂的凝结水精处理，现在发电厂仍然是它最重要的应用场合。除了凝结水精处理外，该系统还广泛的用于反应堆水净化(RWCU)、燃料池净化、放射性废物无害化处理、蒸发器补给和工业废热发电回水等领域。由于树脂膜过滤器具有设备简单、不设置再生系统、操作方便、投资低等优点，已在直流炉机组和核电站较多地使用，并取得了较好的效果。
[0003]但是随着工业规模的不断扩大，各项目需要处理的水量也随之不断增大。为了满足工业需求，只有增加常规树脂膜过滤系统的数量，如此必然会相应增加占地面积、一次性投资、运行费用等，失去了树脂膜过滤系统占地面积小、一次性投资少、运行费用低、操作简便的传统优势，也失去了本系统的经济可行性。
实用新型内容
[0004]本实用新型的目的是，针对现有覆膜过滤器处理能力有限的问题，提供一种大直径覆膜过滤器。
[0005]本实用新型采用了如下的技术方案:一种大直径覆膜过滤器，包括大直径立式容器、中心导流筒、不锈钢缠绕式过滤单元及配水装置，其特征在于:所述大直径立式容器的顶部设置排气管，所述大直径立式容器的内腔中部设置中心导流筒，不锈钢缠绕式过滤单元环绕中心导流筒布置，并布满大直径立式容器的内腔中部，所述大直径立式容器的内腔下部设置双层配水装置，且中心导流筒的下端与配水装置的上端相连，所述大直径立式容器的底部设置进水管和出水管。
[0006]进一步的，所述大直径立式容器的直径大于1800_，材质为耐腐蚀材质，截面形状为圆形。
[0007]进一步的，所述中心导流筒包括直管、可调式挡水板和调节杆，调节杆的一端与可调式挡水板固定连接，调节杆的另一端伸入直管内并固定，中心导流筒内水流速为0.02m/s-0.05m/s。
[0008]进一步的，所述双层配水装置4包括上端管13、向上凹弧形多孔板17及第一、第二两层向下凹弧形挡水板，配水装置4上部为上端管13，依次设置第一向下凹弧形挡水板14及第二向下凹弧形挡水板15，两层向下凹弧形挡水板用螺柱固定在向上凹弧形多孔板17上。
[0009]进一步的，所述双层配水装置在向上凹弧形多孔板上设双层向下凹弧形挡水板，配水装置上部为上端管焊在第一层向下凹弧形挡水板，第一、第二向下凹弧形挡水板用螺柱固定在向上凹弧形多孔板17上，第一、第二向下凹弧形挡水板间距及第二层向下凹弧形挡水板与向上凹弧形多孔板间距根据实际情况可调。
[0010]进一步的，所述上端管与中心导流筒以活接连接，上端管管壁上设置有L形开口，数量2个以上，环绕上端管均布。
[0011]进一步的，所述第一弧形挡水板直径大于大直径立式容器的直径的1/4，第二弧形挡水板的直径大于第一弧形挡水板的直径的2倍，并小于大直径立式容器的直径的3/4。
[0012]进一步的，所述大直径立式容器的的侧壁设有4个固定支耳，所述中心导流筒通过钢制型材与固定支耳连接固定。
[0013]进一步的所述进水管和出水管之间水压差20?70kpa。
[0014]本实用新型的有益效果是，设备具有以下优点:
[0015](I)单台设备处理能力加大；
[0016](2)系统所需的设备占地面积减少；
[0017](3)铺膜效果大大加强；
[0018](4)过滤器布水相当均匀；
[0019](5)使用周期长。
【专利附图】
【附图说明】
[0020]图1为本实用新型的结构示意图；
[0021]图2为中心导流筒的结构示意图；
[0022]图3为中心导流筒与大直径立式容器的连接结构示意图；
[0023]图4为配水装置的结构示意图。
【具体实施方式】:
[0024]下面结合附图对本实用新型做更进一步的说明。
[0025]如图1至4所示，本实用新型公开的一种大直径覆膜过滤器，包括大直径立式容器
1、中心导流筒2、不锈钢缠绕式过滤单元3和配水装置4。
[0026]大直径立式容器I的直径大于1800mm,材质为钢制,其顶部设有排气管5,底部设有进水管6和出水管7，进水管6内压力高于出水管7压力70kpa。
[0027]不锈钢缠绕式过滤单元3安装在中心导流筒2周围，并布满大直径立式容器I的内腔中部。
[0028]配水装置4固定在大直径立式容器I的内腔下部的多孔板上17上，配水装置4上部为上端管13，与中心导流筒2活接形式连接，上端管13焊在第一向下凹弧形挡水板14，第一、第二两层向下凹弧形挡水板，用螺柱固定在向上凹弧形多孔板17上。
[0029]第一弧形挡水板14直径为大直径立式容器I的直径的1/4，第一弧形挡水板14的下方设置第二弧形挡水板15，直径为第一弧形挡水板14的直径的2倍，上端管13的管壁上设有3个L形开口 16，环绕上端管13均匀布置开孔。
[0030]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本【技术领域】的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.一种大直径覆膜过滤器，包括大直径立式容器(I)、中心导流筒(2)、不锈钢缠绕式过滤单元(3)及配水装置(4)，其特征在于:所述大直径立式容器(I)的顶部设置排气管(5)，所述大直径立式容器(I)的内腔中部设置所述中心导流筒(2)，所述不锈钢缠绕式过滤单元(3)环绕所述中心导流筒(2)布置，并布满大直径立式容器(I)的内腔中部，所述大直径立式容器(I)的内腔下部设置双层配水装置(4)，且所述中心导流筒(2)的下端与所述配水装置(4)的上端相连，所述大直径立式容器(I)的底部设置进水管(6)和出水管(7)。
2.根据权利要求1所述的一种大直径覆膜过滤器，其特征在于:所述大直径立式容器(I)的直径大于1800mm,截面形状为圆形。
3.根据权利要求1所述的一种大直径覆膜过滤器，其特征在于:所述中心导流筒(2)包括直管(8)、可调式挡水板(9)和调节杆(10)，调节杆(10)的一端与可调式挡水板(9)固定连接，调节杆(10)的另一端伸入直管(8)内并固定。
4.根据权利要求1所述的一种大直径覆膜过滤器，其特征在于:所述双层配水装置(4)包括上端管(13)、向上凹弧形多孔板(17)及第一、第二两层向下凹弧形挡水板，配水装置(4)上部为上端管(13)，依次设置第一向下凹弧形挡水板(14)及第二向下凹弧形挡水板(15)，两层向下凹弧形挡水板用螺柱固定在向上凹弧形多孔板(17)上。
5.根据权利要求4所述的一种大直径覆膜过滤器，其特征在于:所述上端管(13)与中心导流筒(2)以活络连接，上端管(13)管壁上设置有L形开口(16)，数量为二个以上，环绕上端管(13)均布。
6.根据权利要求4所述的一种大直径覆膜过滤器，其特征在于:所述第一向下凹弧形挡水板(14)直径大于大直径立式容器(I)的直径的1/4，第二弧形挡水板(15)的直径大于第一弧形挡水板(14)的直径的2倍，并小于大直径立式容器(I)的直径的3/4。
7.根据权利要求1所述的一种大直径覆膜过滤器，其特征在于:所述大直径立式容器(I)的的侧壁设有4个固定支耳(11)，所述中心导流筒(2)通过设有的钢制型材(12)与固定支耳(11)连接固定。
【文档编号】B01D29/50GK203803197SQ201320824125
【公开日】2014年9月3日 申请日期:2013年12月13日 优先权日:2013年12月13日
【发明者】王俊坚, 马玉奇, 王爱玲, 曲鹏, 张霞, 徐元宝, 刘志新, 吕玉娟 申请人:南京中电环保股份有限公司, 山东电力工程咨询院有限公司