移动式隧道窑用脱硫装置制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种脱硫装置，尤其涉及一种用于移动式隧道窑上，具有结构简单，便于维护，除硫效果好特点的移动式隧道窑用脱硫装置，包括壳体和安装在壳体顶部的防雨罩，壳体为筒状，其内部沿轴向等距设有四个支撑网，支撑网的外圆周固定在壳体内壁上，壳体与支撑网连接的部分筒壁上开设有一个长度为壳体筒壁的半圆周、宽度与四个支撑网及其所形成的三个夹层总厚度一致的更换口，更换口上活动安装有一个盖板，四个支撑网形成的三个夹层自下而上分别插入第一过滤层、除硫层和第二过滤层，本实用新型提供的移动式隧道窑用脱硫装置具有结构简单，安装方便，更换、维护操作耗时短，更换或清理时不会有大量含有二氧化硫气体的废气排出的优点。
【专利说明】移动式隧道窑用脱硫装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种脱硫装置，尤其涉及一种用于移动式隧道窑上，具有结构简单，便于维护，除硫效果好等特点的移动式隧道窑用脱硫装置。
【背景技术】
[0002]移动式隧道窑内用于焙烧坯料的燃料大都是煤，煤在燃烧时会产生含二氧化硫气体的工业废气，二氧化硫气体与雨水结合会形成酸雨进而对环境造成很大污染，因此工业废气在排放前需进行脱硫处理，现有的工业用除尘脱硫塔体积巨大、笨重，结构复杂、不易改装，而移动式隧道窑由于其窑体在工作时需要在轨道上移动，使得不能在窑体上直接加装工业用除尘脱硫塔；简易的除尘脱硫装置可以方便的安装在移动隧道窑的的出风管道的风机上，但由于移动式隧道窑会持续不间断排放含有二氧化硫气体的废气，现有的简易除尘脱硫装置尘满或其内部脱硫材料损耗完全后不便更换，更换时需要将整个除尘脱硫装置全部从风机上拆除，清洗后再安装上去或直接安装上简易除尘脱硫装置，更换时间比较长，且不易操作，会导致大量含有二氧化硫气体的废气排出，对环境造成污染。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的就是为了解决现有的移动式隧道窑用脱硫装置具有的维护不便，更换或清理时会导致大量含有二氧化硫气体的废气排出，对环境造成污染的问题，而提供一种结构简单，安装、维护方便，更换或清理时不会有大量含有二氧化硫气体的废气排出的移动式隧道窑用脱硫装置。
[0004]本实用新型采用的技术方案是:
[0005]一种移动式隧道窑用脱硫装置，包括壳体和安装在壳体顶部的防雨罩，所述壳体为筒状，壳体内部沿轴向等距设有四个支撑网，所述支撑网的外圆周固定在壳体内壁上，所述壳体与支撑网连接的部分筒壁上开设有一个更换口，所述更换口的长度为壳体筒壁的半圆周，宽度与四个支撑网及其所形成的三个夹层总厚度一致，所述更换口上活动安装有一个盖板，所述四个支撑网形成的三个夹层自下而上分别插入第一过滤层、除硫层和第二过滤层。
[0006]所述壳体的筒径与所配合安装的风机出风口的直径一致。
[0007]所述的支撑网为40目的不锈钢网。
[0008]所述的盖板为半圆弧形，盖板与壳体同圆心且半径一致，盖板大小尺寸与壳体筒壁上的更换口大小尺寸一致，盖板与壳体轴向平行的两个侧边分别通过铰链和锁扣与壳体连接。
[0009]所述的第一过滤层与第二过滤层均为由无纺布包裹的海绵填充物，所述除硫层为无纺布包裹的粉末状生石灰。
[0010]本实用新型的有益效果在于:
[0011]一.本实用新型提供的移动式隧道窑用脱硫装置体积小，重量轻，结构简单，安装方便，使用时只需将本脱硫装置壳体的底部直接与风机出风口外壳对正，然后通过卡箍固定既可；
[0012]二.本实用新型提供的移动式隧道窑用脱硫装置壳体内部的四个支撑网为40目的不锈钢网，既能对支撑网夹层内的第一过滤层、除硫层和第二过滤层形成稳定支撑，又不会降低整个脱硫装置的透气性能，若使用目数过小的不锈钢网，由于风机的出风口的风速比较大，会导致支撑网夹层内的第一过滤层、除硫层和第二过滤层得不到有效支撑，发生变形，影响脱硫装置的使用效果，若使用目数过大的不锈钢网，会降低整个脱硫装置的透气性能，影响脱硫装置的使用效果；因为不锈钢材质防锈、耐腐蚀，使用不锈钢网做支撑网可以延长脱硫装置的使用寿命；
[0013]三.在壳体与支撑网连接的部分筒壁上开设有一个长度为壳体筒壁半圆周、宽度与四个支撑网及其所形成的三个夹层总厚度一致的更换口，更换口上活动安装有一个半圆弧形的盖板，盖板大小尺寸与壳体筒壁上的更换口大小尺寸一致，盖板与壳体轴向平行的两个侧边分别通过铰链和锁扣与壳体连接，能方便更换脱硫装置壳体内的第一过滤层、除硫层和第二过滤层，更换时只需将连接盖板与壳体的锁扣打开，取出尘满的过滤层或其内部脱硫材料损耗完全的除硫层，换上清洗过的过滤层或除硫层即可，更换方便，维护时间短，在更换过滤层或除硫层时能减少未经处理的废气的排放；
[0014]四.第一过滤层与第二过滤层均为由无纺布包裹的海绵填充物，可以有效过滤移动式隧道窑所排放废气中所含有的粉尘颗粒，所述除硫层为无纺布包裹的粉末状生石灰，因移动式隧道窑所排放的废气温度为70°C左右，在此温度下废气中的二氧化硫气体可以与生石灰直接发生化学反应，粉末状生石灰能与更多的二氧化硫气体发生反应，能有效除去废气中的二氧化硫气体，并且能提闻除硫层的利用率。
[0015]总之，本实用新型提供的移动式隧道窑用脱硫装置具有结构简单，安装方便，更换、维护操作耗时短，更换或清理时不会有大量含有二氧化硫气体的废气排出的优点。
【专利附图】
【附图说明】
[0016]图1是本实用新型提供的移动式隧道窑用脱硫装置的立体结构示意图。
[0017]图中:1、壳体；2、防雨罩；3、支撑网；4、盖板；5、第一过滤层；6、除硫层；7、第
二过滤层。
【具体实施方式】
[0018]本实用新型的核心是提供一种移动式隧道窑用脱硫装置。
[0019]下面结合附图对本实用新型的内容作进一步说明:
[0020]一种移动式隧道窑用脱硫装置，如图1所示，包括一个白铁皮做成的筒状壳体1，在壳体I顶部通过支腿安装有一个白铁皮做成的锥形防雨罩2，壳体I内部沿轴向等距设有四个由40目的不锈钢网做成的支撑网3，所述支撑网3的外圆周通过焊接或铆接固定在壳体I内壁上，所述壳体I与支撑网3连接的部分筒壁上开设有一个更换口，更换口的长度为壳体I筒壁半圆周，宽度为四个支撑网3中最上面的支撑网3顶面到最下面的支撑网3底面之间的总厚度，包括四个支撑网3的厚度及其所形成的三个夹层的厚度，更换口上活动安装有一个盖板4，盖板4为用白铁皮做成半圆弧形，盖板4与壳体I同圆心且半径一致，其大小尺寸与壳体I筒壁上的更换口大小尺寸一致，盖板4与壳体I轴向平行的两个侧边中的一个侧边通过铰链与壳体I连接，相对的另一个侧边通过锁扣与壳体I连接，盖板4可以围绕铰轴旋转，使更换口处于打开或关闭的状态，四个支撑网3形成的三个夹层，自下而上分别插入第一过滤层5、除硫层6和第二过滤层7，其中第一过滤层5与第二过滤层7均为由无纺布包裹的海绵填充物，除硫层6为无纺布包裹的粉末状生石灰。
[0021]具体使用时，将移动式隧道脱硫装置底部与风机出风口对正，用卡箍将二者牢固固定在一起，移动式隧道窑工作时，通过风机向外排出含有二氧化硫气体的工业废气，所述的工业废气首先通过本脱硫装置内部的第二过滤层7，废气内的固体粉尘颗粒被第二过滤层7内的无纺布及海绵填充物阻隔过滤，然后通过由无纺布包裹的粉末状生石灰做成的除硫层6，二氧化硫气体在一定温度下能与生石灰直接发生化学反应，从而除去废气中能对大气造成污染的二氧化硫气体，已除去二氧化硫气体的废气继续通过第一过滤层5，第一过滤层5内的无纺布及海绵填充物能继续过滤废气中原有的固体粉尘颗粒，还可以过滤废气在通过除硫层6时带出的部分生石灰粉尘颗粒，进一步过滤排出的废气，达到较好的除尘脱硫效果；本实用新型提供的移动式隧道脱硫装置在使用一段时间以后其第一过滤层5、第二过滤层7上会因为吸附废气中的粉尘过多导致排气不顺畅，或者除硫层6因为其内的生石灰反应消耗过多，导致脱硫效果变差，因而需要定期更换第一过滤层5、第二过滤层7和除硫层6，在更换时，只需将脱硫装置壳体I上的盖板4打开，取出内部需要更换的第一过滤层5、第二过滤层7和除硫层6，再将事先备好的清洗过的过滤层和重新装填生石灰的除硫层6放入壳体I内部，关闭盖板4即可，整个更换过程时间短，排出污染物少，能大幅减少对环境造成的污染。
[0022]由以上的【具体实施方式】可以看出，本实用新型提供的移动式隧道窑用脱硫装置具有结构简单，安装方便，更换、维护操作耗时短，更换或清理时不会有大量含有二氧化硫气体的废气排出的优点。
【权利要求】
1.一种移动式隧道窑用脱硫装置，包括壳体(I)和安装在壳体(I)顶部的防雨罩(2)，其特征在于:所述壳体(I)为筒状，壳体(I)内部沿轴向等距设有四个支撑网(3)，所述支撑网(3)的外圆周固定在壳体(I)内壁上，所述壳体(I)与支撑网(3)连接的部分筒壁上开设有一个更换口，所述更换口的长度为壳体(I)筒壁的半圆周，宽度与四个支撑网(3)及其所形成的三个夹层总厚度一致，所述更换口上活动安装有一个盖板(4)，所述四个支撑网(3)形成的三个夹层自下而上分别插入第一过滤层(5)、除硫层(6)和第二过滤层(J)。
2.根据权利要求1所述的移动式隧道窑用脱硫装置，其特征在于:所述壳体(I)的筒径与所配合安装的风机出风口的直径一致。
3.根据权利要求2所述的移动式隧道窑用脱硫装置，其特征在于:所述的支撑网(3)为40目的不锈钢网。
4.根据权利要求3所述的移动式隧道窑用脱硫装置，其特征在于:所述的盖板(4)为半圆弧形，盖板(4)与壳体同圆心且半径一致，盖板(4)大小尺寸与壳体(I)筒壁上的更换口大小尺寸一致，盖板(4)与壳体(I)轴向平行的两个侧边分别通过铰链和锁扣与壳体连接。
5.根据权利要求4所述的移动式隧道窑用脱硫装置，其特征在于:所述的第一过滤层(5)与第二过滤层(7)均为由无纺布包裹的海绵填充物，所述除硫层(6)为无纺布包裹的粉末状生石灰。
【文档编号】B01D53/82GK203610040SQ201320795251
【公开日】2014年5月28日 申请日期:2013年12月6日 优先权日:2013年12月6日
【发明者】赵宏云 申请人:哈密市浩邦建材有限公司