一种除尘器的制造方法
【专利摘要】本实用新型提出了一种除尘器，包括：过滤室，风机室，沉降室，储灰室，箱体入口风道在水平方向上设置有多个上下交错的挡板，挡板之间的水平投影互相交错；箱体入口风道的下方设置有沉降室，箱体入口风道的上方设置有过滤室，过滤室包括多个滤袋；所述过滤室的上部安装有振动机架，振动机架上固定有振动器，振动机架与所述滤袋相接触，PLC控制器输出控制信号到所述振动器；过滤室的侧壁与负压风机的进风口相连接，负压风机的出风口设置在箱体侧壁内部。本实用新型的除尘器能够有效滤除细小粉尘，除尘效率高，除尘器结构设计合理，体积小，除尘器阻力低，耗能低，通过振动器自动清理滤袋内壁吸附的粉尘，延长除尘设备使用寿命。
【专利说明】一种除尘器
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及除尘领域，特别涉及一种除尘器。
【背景技术】
[0002]木材加工企业需要及时清理车间内的废料，图1所示为现有的布袋除尘器结构示意图，布袋除尘器通过除尘吸头110对车间内的废料进行清除，通过导管120经正压风机130进入到沉降室140和布袋150，大块废料落入沉降室140，粉尘吸附在布袋150上。由于废料要先经过正压风机130，正压风机130的阻力大，能耗高；布袋材料为棉布，细小粉尘无法去除，除尘效率低，而且使用寿命短；布袋除尘器无清灰装置，需要手动拍打去除布袋上吸附的粉尘。
实用新型内容
[0003]本实用新型提出一种除尘器，解决了现有的布袋除尘器能耗高、除尘效率低、寿命短和人工清灰的问题。
[0004]本实用新型的技术方案是这样实现的:
[0005]一种除尘器，包括:过滤室，风机室，沉降室，储灰室，箱体入口风道在水平方向上设置有多个上下交错的挡板，挡板之间的水平投影互相交错；箱体入口风道的下方设置有沉降室，箱体入口风道的上方设置有过滤室，过滤室包括多个滤袋；所述过滤室的上部安装有振动机架，振动机架上固定有振动器，振动机架与所述滤袋相接触，PLC控制器输出控制信号到所述振动器；过滤室的侧壁与负压风机的进风口相连接，负压风机的出风口设置在箱体侧壁内部。
[0006]可选地，所述滤袋为聚酯针刺毡滤袋。
[0007]可选地，所述挡板的数量为三个，其中两个挡板固定在所述箱体入口风道上部，一个挡板固定在所述箱体入口风道下部。
[0008]可选地，所述振动器包括变频振动电机。
[0009]可选地，所述振动器的数量为多个。
[0010]可选地，所述箱体内壁上还设置有温度传感器，温度传感器输出箱体内的实时温度信号到所述PLC控制器；所述过滤室的顶部还设置有喷头，所述PLC控制器输出开通或关断信号到喷头的电磁阀。
[0011]本实用新型的有益效果是:除尘器能够有效滤除细小粉尘，除尘效率高，除尘器结构设计合理，体积小，除尘器阻力低，耗能低，通过振动器自动清理滤袋内壁吸附的粉尘，延长除尘设备使用寿命。
【专利附图】
【附图说明】
[0012]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0013]图1为现有的布袋除尘器的结构示意图；
[0014]图2为本实用新型除尘器一个实施例的结构示意图。
【具体实施方式】
[0015]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0016]现有的布袋除尘器的风机能耗大，吸附在布袋上的粉尘需要人工拍打去除，而且棉布布袋无法过滤细小粉尘，过滤效率低。本实用新型提出了一种除尘器，能够有效降低风机损耗，提高过滤效率，自动清除滤袋上的粉尘。
[0017]如图1所示，本实用新型的一种除尘器包括:过滤室、风机室、沉降室和储灰室，箱体入口 10与除尘吸头(图1中未示出)相连接；箱体入口风道11在水平方向上设置有多个上下交错的挡板20，挡板之间的水平投影互相交错，交错设置的挡板能够有效阻止大块废料的吸入，例如，挡板20的数量为三个，其中两个挡板固定在箱体入口风道11上部，一个挡板固定在箱体入口风道11下部，三个挡板能够很好的实现大块废料阻挡的功能；箱体入口风道11的下方设置有沉降室30，沉降室30用于储存被挡板20阻挡下来大块废料和被过滤掉的细小粉尘；箱体入口风道11的上方设置有过滤室40,过滤室40包括多个滤袋41,优选地，滤袋41为聚酯针刺毡滤袋，能有效过滤细小粉尘，将细小粉尘吸附在滤袋内壁上，而且聚酯针刺毡滤袋使用寿命长；过滤室40的上部安装有振动机架51，振动机架51上固定有振动器50，振动机架51与滤袋41相接触，PLC控制器(图1中未示出)输出控制信号到振动器50，控制振动器50的开通和关断、清灰周期和清灰时间，通过振动器50带动振动机架51振动，对滤袋41进行拍打，省去了人工拍打的环节；过滤室40的侧壁与负压风机60的进风口相连接，负压风机60的出风口设置在箱体侧壁内部。
[0018]根据本实用新型除尘器的再一个实施例，振动器50包括变频振动电机。
[0019]上述本实用新型除尘器的再一个实施例中，振动器50的数量为多个。
[0020]上述各个实施例中，箱体100内壁上还设置有温度传感器(图1中未示出)，温度传感器输出箱体内的实时温度信号到上述PLC控制器；过滤室40的顶部还设置有喷头(图1中未示出)，PLC控制器根据实时温度信号输出开通或关断信号到喷头的电磁阀，在箱体内部发生火情时及时喷水熄灭。
[0021]本实用新型的除尘器能够有效滤除细小粉尘，除尘效率高，除尘器结构设计合理，体积小，除尘器阻力低，耗能低，通过振动器自动清理滤袋内壁吸附的粉尘，延长除尘设备使用寿命。
[0022]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种除尘器，其特征在于，包括:过滤室，风机室，沉降室，储灰室，箱体入口风道在水平方向上设置有多个上下交错的挡板，挡板之间的水平投影互相交错；箱体入口风道的下方设置有沉降室，箱体入口风道的上方设置有过滤室，过滤室包括多个滤袋；所述过滤室的上部安装有振动机架，振动机架上固定有振动器，振动机架与所述滤袋相接触，PLC控制器输出控制信号到所述振动器；过滤室的侧壁与负压风机的进风口相连接，负压风机的出风口设置在箱体侧壁内部。
2.如权利要求1所述的除尘器，其特征在于，所述滤袋为聚酯针刺毡滤袋。
3.如权利要求1所述的除尘器，其特征在于，所述挡板的数量为三个，其中两个挡板固定在所述箱体入口风道上部，一个挡板固定在所述箱体入口风道下部。
4.如权利要求1所述的除尘器，其特征在于，所述振动器包括变频振动电机。
5.如权利要求4所述的除尘器，其特征在于，所述振动器的数量为多个。
6.如权利要求1所述的除尘器，其特征在于，所述箱体内壁上还设置有温度传感器，温度传感器输出箱体内的实时温度信号到所述PLC控制器；所述过滤室的顶部还设置有喷头，所述PLC控制器输出开通或关断信号到喷头的电磁阀。
【文档编号】B01D50/00GK203620454SQ201320740190
【公开日】2014年6月4日 申请日期:2013年11月15日 优先权日:2013年11月15日
【发明者】闫方 申请人:闫方