喷雾冷凝干燥装置制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种喷雾冷凝干燥装置，该装置包括冷凝干燥塔和设置于该冷凝干燥塔顶部的雾化器，该装置还包括可以提高雾化器温度的雾化器加热装置。本实用新型在进行喷雾冷凝干燥生产时，在料液进入雾化器前即开启辅助的雾化器加热装置，对雾化器进行加热，可以解决料液在雾化器凝固而堵塞雾化器的问题。
【专利说明】喷雾冷凝干燥装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种喷雾冷凝干燥装置以及适用于喷雾冷凝工艺的生产设备。
【背景技术】
[0002]许多包埋型饲料添加剂生产中常用到的主要设备室喷雾冷凝干燥塔，其基本原理是将脂肪酸脂或脂肪酸与需要包埋的物料在溶解罐中加热脂肪酸脂或脂肪酸熔点以上，通过溶解和搅拌分散均质，然后利用压力或输送泵将均质好的物料输送到喷雾冷凝干燥塔顶部的离心雾化器中，利用雾化器的高速旋转，将料液分散成小的液滴，同时根据脂肪酸脂或脂肪酸熔点温度，往干燥塔内通入低温空气，使液滴温度快速降低至脂肪酸酯熔点以下，从而实现获得包埋有内容物的固态添加剂产品。
[0003]在实际生产中，由于在熔化均质后的物料在进入雾化器之前塔内已经通入了低温空气(一般5?10°C)，此时雾化盘温度很低，而脂肪酸酯的凝固点一般在50?60°C，在料液接触雾化盘后，会发生雾化盘堵塞的问题，并由此带来一连串的生产困难，一旦堵塞，将无法正常生产，及时部分堵塞，也会影响效率、质量稳定性、颗粒均匀性。
[0004]另外，由于物料在熔化均质过程中，尤其是需要包埋较大粒径物料时，如果均质不完全，容易发生因固体导致的雾化器通道堵塞，进而导致无法进行正常生产，需要停止输送料液，进行雾化盘清理后再输送料液恢复生产，由于进料前，塔内冷风已使得雾化器降温，同样存在上述因温度低导致的料液凝固堵塞雾化器的问题。
[0005]因此，为克服或缓解上述问题，需要提供一种新的喷雾冷凝干燥装置。
实用新型内容
[0006]本实用新型提供了一种喷雾冷凝干燥装置，该装置包括冷凝干燥塔和设置于该冷凝干燥塔顶部的雾化器，该装置还包括可以提高雾化器温度的雾化器加热装置。
[0007]较佳地，所述的雾化器加热装置为设置在所述冷凝干燥塔顶部的空气加热装置，该加热装置具有将加热空气释放于所述雾化器的上表面的排气口。
[0008]较佳地，所述的雾化器加热装置包括空气加热管，该空气加热管包括主管和与主管连通的数根支管，所述主管一端位于所述的冷凝干燥塔的塔外，且与空气加热器连通；所述主管的另一端位于所述冷凝干燥塔的塔顶内部，且与数根支管连通；所述的数根支管具有将加热空气释放于所述雾化器的上表面的排气口。
[0009]较佳地，所述的数根支管及其排气口垂直设置于所述雾化器的上方。
[0010]较佳地，所述支管的排气口的端面距离所述雾化器上表面2?3厘米。
[0011]较佳地，所述支管数目为6根。
[0012]较佳地，所述的主管与雾化器中心转轴平行。
[0013]本实用新型还提供了一种适用于喷雾冷凝工艺的生产设备，根据该设备的工艺路线，从上游至下游，该设备依次包括喷雾冷凝干燥装置和包装系统缓冲仓；所述的喷雾冷凝干燥装置采用如权利要求1?7中任意一项所述的喷雾冷凝干燥装置。[0014]本实用新型的有益效果具体在于:在进行喷雾冷凝干燥生产时，在料液进入雾化器前即开启辅助的雾化器加热装置，对雾化器进行均匀加热，例如可以使得雾化器温度在料液中脂肪酸酯的凝固点温度附近，这样就能保证料液不会在雾化器凝固而堵塞雾化器。其次，该雾化器加热装置独立于雾化器设置，不会影响料液经雾化器离心形成的液滴的运动路线，不影响喷雾干燥所得固态物料的粒度等质量。再者，本实用新型装置结构简单，易于安装维护。
【专利附图】
【附图说明】
[0015]图1是本实用新型的喷雾冷凝干燥装置的雾化器和雾化器加热装置的结构示意图；
[0016]图2是本实用新型的喷雾冷凝干燥装置的雾化器和雾化器加热装置的俯视结构示意图；
[0017]图3为本实用新型的适用于喷雾冷凝工艺的生产设备的结构示意图。
【具体实施方式】
[0018]为了能够更清楚地理解本实用新型的技术内容，特举以下实施例详细说明。
[0019]参见图1、图2和图3，本实用新型的喷雾冷凝干燥装置，该装置包括冷凝干燥塔I和设置于该冷凝干燥塔I顶部的雾化器2，该装置还包括可以提高雾化器2温度的雾化器加热装置3。
[0020]雾化器2包括中心转轴21和雾化盘22 ；
[0021]雾化器加热装置3为设置在冷凝干燥塔I顶部的空气加热装置，该加热装置具有将加热空气释放于雾化盘22的上表面的排气口 321。
[0022]雾化器加热装置3包括空气加热管30，该空气加热管30包括主管31和与主管31连通的数根支管32，主管31 —端位于的冷凝干燥塔I的塔外，且与空气加热器33连通；主管31的另一端位于冷凝干燥塔I的塔顶内部，且与数根支管32连通；每根支管32具有将加热空气释放于雾化盘22的上表面的排气口 321。
[0023]支管32的排气口 321的端面距离雾化盘22上表面约2?3厘米。
[0024]支管32数目为6根。具体来说，主管31在接近雾化盘22上表面的上方约10厘米处，分散成水平的6根支管。
[0025]从图1可以看出，主管31与雾化器2中心转轴21平行。
[0026]参见图3，一种适用于喷雾冷凝工艺的生产设备，根据该设备的工艺路线，从上游至下游，该设备依次包括上述的喷雾冷凝干燥装置和包装系统缓冲仓4。
[0027]本实用新型的喷雾冷凝干燥装置，在进行喷雾冷凝干燥生产时，在料液进入雾化器前即开启辅助的雾化器加热装置，对雾化器进行均匀加热，例如可以使得雾化器温度在料液中脂肪酸酯的凝固点温度附近，这样就能保证料液不会在雾化器凝固而堵塞雾化器。本实施例中采用独立于雾化器设置的空气加热装置，不会影响料液经雾化器离心形成的液滴的运动路线，不影响喷雾干燥所得固态物料的粒度等质量。本实用新型装置结构简单，易于安装维护。
[0028]在此说明书中，本实用新型已参照其特定的实施例作了描述。但是，很显然仍可以作出各种修改和变换而不背离本实用新型的精神和范围。因此，说明书和附图应被认为是说明性的而非限制性的。
【权利要求】
1.一种喷雾冷凝干燥装置，该装置包括冷凝干燥塔和设置于该冷凝干燥塔顶部的雾化器，其特征在于:该装置还包括可以提高雾化器温度的雾化器加热装置。
2.如权利要求1所述的喷雾冷凝干燥装置，其特征在于，所述的雾化器加热装置为设置在所述冷凝干燥塔顶部的空气加热装置，该加热装置具有将加热空气释放于所述雾化器的上表面的排气口。
3.如权利要求2所述的喷雾冷凝干燥装置，其特征在于，所述的雾化器加热装置包括空气加热管，该空气加热管包括主管和与主管连通的数根支管，所述主管一端位于所述的冷凝干燥塔的塔外，且与空气加热器连通；所述主管的另一端位于所述冷凝干燥塔的塔顶内部，且与数根支管连通；所述的数根支管具有将加热空气释放于所述雾化器的上表面的排气口。
4.如权利要求3所述的喷雾冷凝干燥装置，其特征在于，所述的数根支管及其排气口垂直设置于所述雾化器的上方。
5.如权利要求4所述的喷雾冷凝干燥装置，其特征在于，所述支管的排气口的端面距离所述雾化器上表面2?3厘米。
6.如权利要求4所述的喷雾冷凝干燥装置，其特征在于，所述支管数目为6根。
7.如权利要求3所述的喷雾冷凝干燥装置，其特征在于，所述的主管与雾化器中心转轴平行。
8.一种适用于喷雾冷凝工艺的生产设备，其特征在于，根据该设备的工艺路线，从上游至下游，该设备依次包括喷雾冷凝干燥装置和包装系统缓冲仓；所述的喷雾冷凝干燥装置采用如权利要求1?7中任意一项所述的喷雾冷凝干燥装置。
【文档编号】B01D1/18GK203677963SQ201320719031
【公开日】2014年7月2日 申请日期:2013年11月14日 优先权日:2013年11月14日
【发明者】孙磊, 陈远蜓, 黄雅 申请人:上海美农生物科技股份有限公司