除尘装置制造方法

文档序号:4933843阅读:214来源:国知局
除尘装置制造方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种除尘装置,该除尘装置包括:壳体(10),壳体(10)的侧面具有滤芯安装口;滤芯(20),滤芯(20)安装在壳体(10)内;侧盖(30),侧盖(30)可开闭地设置在滤芯安装口处,侧盖(30)关闭时封堵滤芯安装口。本实用新型的技术方案有效地解决了现有技术中不容易清理滤芯的问题。
【专利说明】除尘装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及太阳能电池制造【技术领域】,具体而言,涉及一种除尘装置。
【背景技术】
[0002]目前,除尘筒是工业生产中的常用设备,它如我们日常生活中使用的口罩一样。带口罩是为了在吸气的时候不吸入空气中的杂质,特别是固体小粒。同时,在我们呼气的时候,口罩也减少把体内的病菌直接排放到大气中。在工业生产中,在生产设备的进气口对进入的空气进行过滤,以保证设备内部的清洁。在生产设备的出气口对排出的气体进行过滤,以保证排出的气体对大气不造成污染。
[0003]太阳能电池也称光伏电池,是一种将太阳的光能直接转化为电能的半导体器件。目前,大部分的太阳电池是由晶体硅材料制备成的,晶体硅一般包括单晶硅和多晶硅。在制备单晶硅的过程中需要用到的设备室单晶炉,而除尘筒是单晶炉的重要组成部分之一。除尘筒的内部设有滤芯,用于过滤单晶炉内所排出的气体中的杂质。
[0004]现有技术中,除尘筒分为上下两个部分,上部分为金属盖,下部分为金属筒体,金属盖与金属筒体用六个卡子连接,该六个卡子将金属盖卡在金属筒体上。由于除尘筒要具有密封性,在金属筒体的上口设有环状凹槽,用于存放密封O圈。在金属筒体的底部设有三个支脚,用于支撑金属筒体。由于单晶炉内的杂质较多,经过除尘筒的滤芯进行过滤时,较多的杂质吸附在滤芯上,容易造成滤芯堵塞,影响单晶硅的生长。每次单晶炉出炉后,都需要将滤芯取出进行清理。
[0005]现有技术中的除尘筒为上开口式的除尘筒,由于生产中要定时清理滤芯,金属盖经常要移开,这容易使金属盖变形,从而引起密封性能下降的问题。目前单晶炉开炉前检漏环节,出现的主要问题就是除尘筒漏气。另外,清理滤芯时,需要移开笨重的除尘筒金属盖,然后将滤芯取出。由于带有灰尘的滤芯在取出时,同时滤芯有一定的高度,需要将滤芯上移一定的距离才能将滤芯取出,灰尘很容易从滤芯上扩散到周围的空气中,严重污染环境。由于滤芯在取出时,对操作者来说,不容易取出,不易于操作者的清理工作。金属盖与金属筒体的密封面是水平的,易于灰尘的堆积,灰尘会附着在密封圈上,密封性能会下降。这样需要定期清理密封O圈,清理密封O圈不是很容易,需要定期对密封O圈更换。
实用新型内容
[0006]本实用新型旨在提供一种除尘装置,以解决现有技术中不容易清理滤芯的问题。
[0007]为了实现上述目的,本实用新型提供了一种除尘装置,包括:壳体,壳体的侧面具有滤芯安装口 ;滤芯,滤芯安装在壳体内;侧盖,侧盖可开闭地设置在滤芯安装口处,侧盖关闭时封堵滤芯安装口。
[0008]进一步地,侧盖的沿竖直方向的第一侧与壳体枢转连接,侧盖的沿竖直方向的第二侧通过连接组件与壳体可拆卸地连接。
[0009]进一步地,侧盖的第一侧和壳体通过合页件连接。[0010]进一步地,合页件为两个,沿竖直方向布置。
[0011]进一步地,侧盖的沿竖直方向的两侧与壳体均可拆卸地连接。
[0012]进一步地,滤芯安装口处设置有环状凹槽,环状凹槽内设有密封圈。
[0013]进一步地,壳体呈圆柱状。
[0014]进一步地,壳体的底部设置有支脚。
[0015]应用本实用新型的技术方案,滤芯安装口设置在壳体的侧面,这样方便清理滤芯,提高除尘装置的清理效率。具体地,当需要清理滤芯时,只需打开侧盖,将滤芯从滤芯安装口平移出来即可清理。这样,减少了滤芯的运动时间,防止滤芯上的杂质扩散到周围,有效地降低了滤芯上的杂质对工作环境的污染,还能减少人力成本。安装滤芯时也比较方便,节省安装的时间,减轻工作人员的劳动强度。
【专利附图】

【附图说明】
[0016]构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
[0017]图1示出了根据本实用新型的除尘装置的实施例的结构示意图;
[0018]图2示出了图1的除尘装置的左视示意图;
[0019]图3示出了图1的除尘装置的俯视示意图;
[0020]图4示出了图1的除尘装置的部分结构立体示意图;
[0021]图5示出了图4的除尘装置的主视示意图;以及
[0022]图6示出了图4的除尘装置的左视示意图。
[0023]上述附图包括以下附图标记:
[0024]10、壳体;20、滤芯;30、侧盖;40、合页件;50、连接组件;60、支脚。
【具体实施方式】
[0025]需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
[0026]如图1和图4所示,本实施例的除尘装置包括壳体10、滤芯20和侧盖30。壳体10的侧面具有滤芯安装口,滤芯20安装在壳体10内,侧盖30可开闭地设置在滤芯安装口处,侧盖30关闭时封堵滤芯安装口。
[0027]应用本实施例的除尘装置,滤芯安装口设置在壳体10的侧面,这样方便清理滤芯20,提高除尘装置的清理效率。具体地,当需要清理滤芯20时,只需打开侧盖30,将滤芯20从滤芯安装口平移出来即可清理。这样,减少了滤芯20的运动时间,防止滤芯20上的杂质扩散到周围,有效地降低了滤芯20上的杂质对工作环境的污染,还能减少人力成本。安装滤芯20时也比较方便,节省安装的时间,减轻工作人员的劳动强度。
[0028]在本实施例中,如图2和图3所示,侧盖30的沿竖直方向的第一侧与壳体10枢转连接,侧盖30的沿竖直方向的第二侧通过连接组件50与壳体10可拆卸地连接。侧盖30可以旋转,清理滤芯20时,打开侧盖30不需要将侧盖30移开,可以减轻工作人员的劳动强度。通过调节连接组件50的松紧可以实现侧盖30的关闭紧固。在本实施例中,侧盖30的第一侧和壳体10通过合页件40连接。合页件40装拆方便,成本也比较低。优选地,合页件40为沿竖直方向设置的两个,可以更好的将侧盖30枢转连接在壳体10上,可以增强侧盖30的稳定性。
[0029]在本实施例中,侧盖30的沿竖直方向的两侧与壳体10均可拆卸地连接。当侧盖30出现漏气时,可以方便更换侧盖30。
[0030]在本实施例中,除尘装置工作时,为了防止除尘装置漏气,滤芯安装口处设置有环状凹槽,环状凹槽内设有密封圈。密封圈能够增强除尘装置的密封性能。密封圈设置在环状凹槽内可以防止打开侧盖30时密封圈掉落。由于滤芯安装口沿壳体10的竖直方向,在清理滤芯20时,尘埃也不易于在密封圈的表面沉积,更有利于除尘装置的密封性,提高生产效率。
[0031]在本实施例中,壳体10呈圆柱状。结构简单,加工方便,节省成本。
[0032]在本实施例中,如图5和图6所示,壳体10的底部设置有支脚60。支脚60用于支撑壳体10,优选地,支脚60为三个,三个支脚60形成三角形,这样能增强了壳体10的稳定性。
[0033]以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种除尘装置,其特征在于,包括: 壳体(10),所述壳体(10)的侧面具有滤芯安装口 ; 滤芯(20),所述滤芯(20)安装在所述壳体(10)内; 侧盖(30),所述侧盖(30)可开闭地设置在所述滤芯安装口处,所述侧盖(30)关闭时封堵所述滤芯安装口。
2.根据权利要求1所述的除尘装置,其特征在于,所述侧盖(30)的沿竖直方向的第一侧与所述壳体(10)枢转连接,所述侧盖(30)的沿竖直方向的第二侧通过连接组件(50)与所述壳体(10)可拆卸地连接。
3.根据权利要求2所述的除尘装置,其特征在于,所述侧盖(30)的第一侧和所述壳体(10)通过合页件(40)连接。
4.根据权利要求3所述的除尘装置,其特征在于,所述合页件(40)为两个,两个所述合页件(40)沿竖直方向布置。
5.根据权利要求1所述的除尘装置,其特征在于,所述侧盖(30)的沿竖直方向的两侧与所述壳体(10)均可拆卸地连接。
6.根据权利要求1所述的除尘装置,其特征在于,所述滤芯安装口处设置有环状凹槽,所述环状凹槽内设有密封圈。
7.根据权利要求1所述的除尘装置,其特征在于,所述壳体(10)呈圆柱状。
8.根据权利要求1所述的除尘装置,其特征在于,所述壳体(10)的底部设置有支脚(60)。
【文档编号】B01D46/24GK203525475SQ201320682041
【公开日】2014年4月9日 申请日期:2013年10月30日 优先权日:2013年10月30日
【发明者】高四才, 陈甲子 申请人:英利能源(中国)有限公司
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