纤维产品处理剂电加热机械化配制装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种纤维产品处理剂电加热机械化配制装置，包括罐体，所述的罐体顶部设置有盖板，所述的盖板上开设有进料口，所述的罐体底部设置有出料口，所述的罐体内部设置有搅拌器，所述的搅拌器的上端与设置在盖板上的电机的转动轴传动连接；所述的盖板上设置有补水管，所述的补水管一端伸入所述的罐体内部；所述的罐体内的底部均设有若干加热管，所述的罐体的外侧壁上沿圆周方向间隔设置有若干个挂脚，所述的挂脚的底部设置有称量模块，所述的加热管和称量模块均与一控制系统控制连接。本实用新型采用电加热取代蒸汽加热，配制能耗成本显著降低；减少人工操作，提高了配制效率和安全性；采用匀速均化分散，温度控制提高了产品质量稳定性。
【专利说明】纤维产品处理剂电加热机械化配制装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种纤维产品处理剂电加热机械化配制装置，尤其适用于纤维产品的处理剂电加热，机械化高效配制。
【背景技术】
[0002]在纤维生产领域，由于纤维产品的性能原因需要用处理剂(也称表面处理剂)对其进行处理，常规纤维产品处理剂的配制，是采用蒸汽加热纯净水的方式，采用此种方式存在如下缺点:由于管道长能耗高，导致加热的时间较长，蒸汽能源利用率低，配制成本高，且目前采用人工投料配制，效率较低；同时，常规纤维产品处理剂的配制、储存设备不利于处理剂在低温季节的保温，另外，配制好的处理剂需要人工放料，放料过程不能现场监控，且大部分纯粹靠人工手动配制，又存在热水烫伤的安全隐患。
【发明内容】
[0003]为了克服现有纤维产品处理剂的配制方法中存在的能源利用率低、配制成本高、员工工作效率低下、处理剂不利于在低温季节保温和配制过程中存在安全隐患的缺陷，本实用新型提供一种结构简单，经济实用，高效安全的纤维产品处理剂电加热机械化配制装置。
[0004]本实用新型采用的技术方案是:
[0005]纤维产品处理剂电加热机械化配制装置，包括罐体，所述的罐体顶部设置有盖板，所述的盖板上开设有进料口，所述的罐体底部设置有出料口，其特征在于:所述的罐体内部设置有搅拌器，所述的搅拌器的上端与设置在盖板上的电机的转动轴传动连接；所述的盖板上设置有补水管，所述的补水管一端伸入所述的罐体内部；所述的罐体内的底部均设有若干加热管，所述的罐体的外侧壁上沿圆周方向间隔设置有若干个挂脚，所述的挂脚的底部设置有称量模块，所述的加热管和称量模块均与一控制系统控制连接。
[0006]进一步，所述的补水管伸入罐体内部的一端与设置在罐体内部的若干盘管连接。
[0007]进一步，所述的出料口处设置有放料阀。
[0008]进一步，所述的罐体采用半封闭式结构。
[0009]本实用新型的工作原理:根据配制量往罐体中加入定量处理水；采用加热管及控制系统对处理水加热，加热到预设温度后自动停止加温；开启搅拌器；往罐体中缓慢加入预先准备好的定量处理剂原料，进行搅拌，边分散稀释，边冷却；降到60°C以下时开启底部放料阀，通过管道往使用单位指定容器输送定量配制好的处理剂溶液。输送量可以从通过称量模块及控制系统上显示的数据动态获得。
[0010]本实用新型通过控制系统、加热管可以自动将配制处理水升到设定温度，并可以在低温季节实现保温，稳定产品质量；通过称量模块和控制系统可以预先设定补水量，可对放料过程进行监督。
[0011]本实用新型的有益效果体现在:可以采用电加热取代蒸汽加热，配制能耗成本显著降低；同时减少人工操作，提高了配制效率和配制安全性；采用匀速均化分散，温度控制提闻了广品质量的稳定性。
【专利附图】
【附图说明】
[0012]图1是本实用新型整体结构示意图。
【具体实施方式】
[0013]参照图1，纤维产品处理剂电加热机械化配制装置，包括罐体1，所述的罐体I顶部设置有盖板2，所述的盖板2上开设有进料口，所述的罐体I底部设置有出料口 3，所述的罐体I内部设置有搅拌器5，所述的搅拌器5的上端与设置在盖板2上的电机11的转动轴传动连接；所述的盖板2上设置有补水管8，所述的补水管8 一端伸入所述的罐体I内部；所述的罐体I内的底部均设有若干加热管9，所述的罐体I的外侧壁上沿圆周方向间隔设置有若干个挂脚6，所述的挂脚6的底部设置有称量模块7，所述的加热管9和称量模块7均与一控制系统控制连接。
[0014]进一步，所述的补水管8伸入罐体I内部的一端与设置在罐体I内部的若干盘管10连接。
[0015]进一步，所述的出料口 3处设置有放料阀4。
[0016]进一步，所述的罐体I采用半封闭式结构。
[0017]本实用新型的工作原理:根据配制量往罐体I中加入定量处理水；采用加热管9及控制系统对处理水加热，加热到预设温度后自动停止加温；开启搅拌器5 ;往罐体.中缓慢加入预先准备好的定量处理剂原料，进行搅拌，边分散稀释，边冷却；降到60°C以下时开启底部放料阀4，通过管道往使用单位指定容器输送定量配制好的处理剂溶液。输送量可以从通过称量模块7及控制系统上显示的数据动态获得。
[0018]本实用新型通过控制系统、加热管9可以自动将配制处理水升到设定温度，并可以在低温季节实现保温，稳定产品质量；通过称量模块7和控制系统可以预先设定补水量，可对放料过程进行监督。
[0019]本说明书实施例所述的内容仅仅是对发明构思的实现形式的列举，本实用新型的保护范围不应当被视为仅限于实施例所陈述的具体形式，本实用新型的保护范围也及于本领域技术人员根据本实用新型构思所能够想到的等同技术手段。
【权利要求】
1.纤维产品处理剂电加热机械化配制装置，包括罐体，所述的罐体顶部设置有盖板，所述的盖板上开设有进料口，所述的罐体底部设置有出料口，其特征在于:所述的罐体内部设置有搅拌器，所述的搅拌器的上端与设置在盖板上的电机的转动轴传动连接；所述的盖板上设置有补水管，所述的补水管一端伸入所述的罐体内部；所述的罐体内的底部均设有若干加热管，所述的罐体的外侧壁上沿圆周方向间隔设置有若干个挂脚，所述的挂脚的底部设置有称量模块，所述的加热管和称量模块均与一控制系统控制连接。
2.如权利要求1所述的纤维产品处理剂电加热机械化配制装置，其特征在于:所述的补水管伸入罐体内部的一端与设置在罐体内部的若干盘管连接。
3.如权利要求1或2所述的纤维产品处理剂电加热机械化配制装置，其特征在于:所述的出料口处设置有放料阀。
4.如权利要求3所述的纤维产品处理剂电加热机械化配制装置，其特征在于:所述的罐体采用半封闭式结构。
【文档编号】B01F15/06GK203565003SQ201320636726
【公开日】2014年4月30日 申请日期:2013年10月15日 优先权日:2013年10月15日
【发明者】周惠忠, 王向锋, 李维义, 潘国强, 施振宇 申请人:巨石集团有限公司