一种烟道内置式脱硫塔的利记博彩app
【专利摘要】一种烟道内置式脱硫塔，包括：一塔体，其为中空圆筒状；一贮液槽，其设置于塔体内腔的底部；一进烟管，其设置于塔体的侧壁上，其内腔与塔体内腔相通，且其在塔体内侧的管口高于贮液槽的液面；其中：一隔板，其固定于塔体内壁上以把塔体内腔沿径向方向分为第一腔室和第二腔室，且进烟管位于第一腔室对应的侧壁上，隔板下端伸入到贮液槽的液体内，其上端设置有第一开口；第一腔室为吸收室，其上端设置有除雾器，中间设置有喷淋区，喷淋区高于进烟管在吸收室内的管口；第二腔室为烟道，其对应的侧壁上设置有一出烟管，出烟管在烟道内的管口高于贮液槽的液面。本实用新型通过把烟道设置于塔体内，节省用地，降低维修和检修的费用。
【专利说明】 一种烟道内置式脱硫塔
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种脱硫塔，特别涉及一种烟道内置式脱硫塔。
【背景技术】
[0002]煤炭是我国主要的能源，其大部分是直接通过燃烧来提供能量，煤炭燃烧后产生的烟气含有二气化硫等有害气体，如直接排放到大气中，会造成严重的大气污染和影响人的身体健康。现在工业上煤炭燃烧后的烟气需要通过脱硫塔进行处理后再排出，以降低对大气的污染。如图1所示，传统脱硫塔I的塔体11和烟道12是分开的，塔体11自成一个装置，其顶端留有个出口与烟道12连接以使烟气从烟道中排出。这种脱硫塔I的塔体11和烟道12的组合方式投资费用较高，占地面积大，且维修、检修较繁复。
[0003]针对上述技术缺陷，尚有必要对现有的脱硫塔作进一步的改进。
实用新型内容
[0004]本实用新型为了克服现有技术缺陷，发明了一种烟道内置式脱硫塔，其将传统脱硫工艺中的塔体和烟道合二为一，具有降低投资费用，节省用地，降低维修，检修费用等优点。
[0005]为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案:
[0006]一种烟道内置式脱硫塔，包括:
[0007]一塔体，其为中空圆筒状；
[0008]一贮液槽，其设置于所述塔体内腔的底部；
[0009]一进烟管，其设置于所述塔体的侧壁上，其内腔与所述塔体内腔相通，且其在塔体内侧的管口高于所述贮液槽的液面；
[0010]其中:
[0011]一隔板，其固定于所述塔体内壁上以把塔体内腔沿径向方向分为第一腔室和第二腔室，且所述进烟管位于所述第一腔室对应的侧壁上，所述隔板下端伸入到所述贮液槽的液体内，其上端设置有第一开口以使所述第一腔室与所述第二腔室相通；
[0012]所述第一腔室为吸收室，其上端设置有除雾器，且其中间设置有喷淋区，
[0013]所述喷淋区高于所述进烟管在所述塔体内的管口 ；
[0014]所述第二腔室为烟道，其对应的侧壁上设置有一出烟管，所述出烟管在
[0015]所述塔体内侧的管口高于所述贮液槽的液面。
[0016]优选的是，所述隔板设置于偏向所述第二腔室的一侧以使所述吸收室体积大于所述烟道体积。
[0017]优选的是，所述隔板为一直板。
[0018]优选的是，所述第一开口为所述隔板上端与所述塔体内腔的顶壁之间不相连以形成的缺口。
[0019]优选的是，所述隔板下端设置有第二开口以使贮液槽分布在所述吸收室和所述烟道内的液体相通；所述第二开口为所述隔板下端与所述塔体内腔的底壁之间不相连以形成的缺口。
[0020]本实用新型与现有的技术相比，具有以下有益效果:
[0021 ] 1、本实用新型一种烟道内置式脱硫塔通过把烟道设置于塔体内，节省占地面积。
[0022]2、本实用新型进一步的优点是因少了外设的烟道，相对节省部分材料，减少投资。
[0023]3、本实用新型再进一步的优点是烟塔合二为一使塔体直径加大，塔体整体高度降低，液体循环泵的压头功率要求减小。
【专利附图】
【附图说明】
[0024]附图1为现有的脱硫塔和烟道的组合方式示意图；
[0025]附图2为本实用新型的烟道内置式脱硫塔的结构示意图；
[0026]附图3为附图2的烟道内置式脱硫塔结构示意图的俯视图；
[0027]其中:
[0028]1、现有的脱硫塔；
[0029]11、塔体；12、烟道；
[0030]2、烟道内置式脱硫塔；
[0031]21、贮液槽；22、进烟管；23、吸收塔；24、喷淋区；25、除雾器；26、塔体；27、隔板；28、烟道；29、出烟管。
【具体实施方式】
[0032]以下参照附图并结合【具体实施方式】来进一步描述本实用新型，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施，但应当理解本实用新型的保护范围并不受【具体实施方式】的限制。需要理解的是，本实用新型的以下实施方式中所提及的“上”、“下”、“左”和“右”均以各图所示的方向为基准，这些用来限制方向的词语仅仅是为了便于说明，并不代表对本实用新型具体技术方案的限制。
[0033]实施例
[0034]一种烟道内置式脱硫塔，包括:塔体26，其为一中空圆筒状，塔体26内腔底部为存放浆液的贮液槽21，且其内腔靠近右侧设置有一隔板27以将其内腔分为左右两个腔室，左腔室体积大于右腔室，其中，左腔室为吸收室23，右腔室为烟道28，隔板27为一直板，其两侧与塔体内壁固定连接，且隔板27上端与塔体26内部的顶壁之间不连接以留有缺口，隔板27下端与塔体26内部的底壁之间不连接以留有缺口，且隔板27的下端浸没在贮液槽21的液体中，避免烟气直接从吸收室23底部流到烟道28内或烟气从烟道28回流到吸收室23内。
[0035]吸收室23的上部设置有除雾器25，中间设置有喷淋区24，塔体26在吸收室23对应的侧壁的左下方设置有进烟管22，其内腔与吸收室相通，且其在吸收室内的管口位于喷淋区24与贮液槽21的液面之间，塔体26在烟道28对应的侧壁右下方设置有出烟管29，其内腔与烟道相通，且其在烟道28内的管口高于贮液槽21的液面。
[0036]当烟气从进烟管22进入到吸收室23内后，烟气先后经过喷淋区24脱硫和除雾区25除去雾滴，然后干净的烟气从隔板27上端与塔体26内部顶壁之间的缺口进入到烟道28内，然后从出烟管29排出。
[0037]本实用新型通过把脱硫塔的烟道设置于塔体内，降低投资费用，节省用地，降低维修及检修费用。
[0038]以上公开的仅为本实用新型的具体实施例，但是，本实用新型并非局限于此，任何本领域的技术人员能思之的变化都应落入本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.一种烟道内置式脱硫塔，包括: 一塔体，其为中空圆筒状； 一贮液槽，其设置于所述塔体内腔的底部； 一进烟管，其设置于所述塔体的侧壁上，且其在塔体内侧的管口高于所述贮液槽的液面； 其特征在于: 一隔板，其固定于所述塔体内壁上以把塔体内腔沿径向方向分为第一腔室和第二腔室，且所述进烟管位于所述第一腔室对应的侧壁上，所述隔板下端伸入到所述贮液槽的液体内，且其上端设置有第一开口以使所述第一腔室与所述第二腔室相通； 所述第一腔室为吸收室，其上端设置有除雾器，且其中间设置有喷淋区， 所述喷淋区高于所述进烟管在所述吸收室内的管口； 所述第二腔室为烟道，其对应的侧壁上设置有一出烟管，所述出烟管在 所述烟道内的管口高于所述贮液槽的液面。
2.根据权利要求1所述的烟道内置式脱硫塔，其特征在于:所述隔板设置于偏向所述第二腔室的一侧以使所述第一腔室的体积大于所述第二腔室的体积。
3.根据权利要求1或2所述的烟道内置式脱硫塔，其特征在于:所述隔板为一直板。
4.根据权利要求1或2所述的烟道内置式脱硫塔，其特征在于:所述第一开口为所述隔板上端与所述塔体内腔的顶壁之间不相连以形成的缺口。
5.根据权利要求1或2所述的烟道内置式脱硫塔，其特征在于:所述隔板下端设置有第二开口以使贮液槽分布在所述吸收室和所述烟道内的液体相通；所述第二开口为所述隔板下端与所述塔体内腔的底壁之间不相连以形成的缺口。
【文档编号】B01D53/18GK203494370SQ201320624040
【公开日】2014年3月26日 申请日期:2013年10月10日 优先权日:2013年10月10日
【发明者】林英敢, 张涛 申请人:广西奥士达环境工程有限公司