分室三级串联滤芯式除尘器的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种分室三级串联滤芯式除尘器，包括三级过滤室、带式输送机、动力控制箱，每级过滤室至少设置有两个以上过滤除尘单元，其特征是：过滤除尘单元由单元上箱体和单元下箱体组成，在单元上箱体内下部设有除尘滤芯，除尘滤芯上方设有能够往复行走的清灰多头压缩空气喷嘴架，清灰多头压缩空气喷嘴架上设有压缩空气清灰喷嘴；单元下箱体上设有单元进风口，单元进风口内设有单元气体均流板，单元下箱体底部设有螺旋输送机；三级过滤室串联连接，带式输送机设在三级过滤室的下方。其优点是：集机、电、气、清洗、过滤为一体化，耗气量小，清灰效果佳。不影响设备正常运转，可更换滤芯和检修，滤料使用寿命长。
【专利说明】分室三级串联滤芯式除尘器
【技术领域】:
[0001]本实用新型涉及一种分室三级串联滤芯式除尘器，属于工业除尘器【技术领域】。
【背景技术】:
[0002]工业除尘设备目前国内名目繁多，就除尘效果而言，真正能达到环保排放标准的 仍是个难题，效果比较好的设备，结构复杂，价格昂贵，还存在如下缺陷，在高温、高湿、高含 油的气体过滤除尘时，不增加预处理设备无法单独运行，而且体积庞大，漏风率高，含氧量 大，清灰不彻底，滤袋使用寿命短，对含尘烟气瞬间产生的高温，需从旁路不经过滤直接排 出造成污染，排灰不畅容易造成堵塞，操作复杂，维修量大。
【发明内容】
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[0003]本实用新型的目的是针对上述现有技术存在的缺陷，提供一种集机、电、气、过滤 除尘为一体的分室三级串联滤芯式除尘器，本实用新型能够有效克服现有技术存在的结 构复杂，体积庞大，价格昂贵，漏风率高，含氧量大，清灰不彻底，滤袋使用寿命短，不能对高 温、高湿、高含油的气体单独过滤除尘，因排灰不畅造成堵塞，操作复杂，维修量大等缺陷。
[0004]本实用新型的目的是由以下方式实现的:
[0005]本实用新型的分室三级串联滤芯式除尘器包括三级过滤室、带式输送机、动力控 制箱，每级过滤室至少设置有两个以上过滤除尘单元，除尘单元箱体采用标准式连续焊接 钢板结构，其特征是:过滤除尘单元由单元上箱体和单元下箱体组成，单元上箱体上设有单 元排风口，单元排风口上设有单元排风口电磁控制阀，在单元上箱体内下部设有除尘滤芯， 除尘滤芯上方设有能够往复行走的清灰多头压缩空气喷嘴架，清灰多头压缩空气喷嘴架上 设有压缩空气清灰喷嘴，在清灰多头压缩空气喷嘴架上设有清灰压缩空气进气电磁阀；单 元下箱体上设有单元进风口，单元进风口内设有单元气体均流板，单元进风口上设有单元 进风口电磁控制阀，在单元下箱体内设有仓壁振打装置，在单元下箱体底部设有螺旋输送 机；主进风管道设在第一级过滤室的单元下箱体的一侧，主排风管道设在第三级过滤室的 单元上箱体的一侧，主进风管道、三级过滤室的各过滤除尘单元的进风口、排风口、主排风 管道通过单元排、进风串联连接管道串联连接，带式输送机设在三级过滤室的下方。
[0006]所述除尘滤芯由滤芯框架、安装在滤芯框架内的滤料骨架、布置在滤料骨架上的 滤料构成；
[0007]所述滤料骨架为W型排序；
[0008]在所述滤芯框架外侧设有滤料张紧器；
[0009]在所述三级过滤室的第一级和第二级过滤室的除尘滤芯中滤料是不锈钢材质滤 料，第三级过滤室的除尘滤芯中滤料采用捕集细微稞粒的覆膜滤料PTEF ；
[0010]所述三级过滤室的除尘滤芯均采用除尘滤芯气动压紧装置固定；
[0011]所述清灰多头压缩空气喷嘴架的往复行走是通过往复行走螺旋丝杠装置实现 的；[0012]在所述第一、第二级过滤室的过滤除尘单元中的清灰多头压缩空气喷嘴架上压缩 空气清灰喷嘴间设有多头高压水清洗喷嘴、且清灰多头压缩空气喷嘴架上设置清洗高压水 进水电磁阀。
[0013]本实用新型的优点是:
[0014]1.安装方便:单元上箱体、单元下箱体及进、排风口串联连接管道用法兰连接。
[0015]2.除尘效果好:采用分室三级过滤除尘，一、二级过滤除尘可捕集粗、中、细稞粒 80%以上，减轻三级过滤除尘压力，细微稞粒经三级过滤除尘后，确保含尘烟气除尘效果达 99.9 %;低于国家排放标准。
[0016]3.除尘效率高:采用分室三级过滤除尘，将气体内的粉尘，分为粗、中、细三级过 滤、可大大提高过滤风速，在过滤面积不变下，增加了处理风量；提高工效。
[0017]4.清灰彻底:喷吹清灰采用离线清灰，每级过滤除尘采用若干个单元，某单元喷吹 清灰时，单元进风口关闭，切断过滤气流，避免了喷吹清灰时产生二次飞扬，清洗时关闭排 风口，避免清洗时产生漏气，滤芯滤料因是w型排序，捕集到的粉尘处于倒悬浮状态，清灰 喷吹喷嘴在往复行走下，对滤芯滤料表面捕集到的粉尘进行反复彻底吹清；一、二级过滤除 尘滤芯不锈钢滤料表面捕集到的油污和水分形成的粉饼，高压水清洗喷嘴定时在往复行走 下，对其实施清洗，彻底清除滤料表面的粉尘和污垢；降底阻力。
[0018]5.排灰通畅:采用螺旋输送机排灰，有效增大排灰口的面积，下箱体装有仓壁振打 器，卸料阀上装有水雾喷淋喷嘴，对螺旋输送机排出的粉尘进行水雾喷湿，排出的粉尘不会 飞扬造成二次污染，排灰通畅彻底。
[0019]6.适用各种特性的含尘气体:一、二级过滤除尘滤芯，采用的是不锈钢滤料，三级 过滤除尘滤芯是覆膜滤料PTEF，根据含尘气体的不同特性，合理的迭用不锈钢滤料目数和 过滤除尘每级的单元数量，能达到降温、除湿、除油的目的。
[0020]7.降底设备高度:采用除尘滤芯为过滤除尘面，除尘室内没有无效空间，有效扩大 了除尘室的面积，迭用带式输送机，将卸料阀排出的粉尘，输送到指点进行装车，解决了除 尘器下面直接装车。
[0021]8.密封效果好。检修门和滤料骨架、滤芯接口处、进、排风串联连接管道和单元进、 排风口阀板采用硅橡胶密封条密封，封闭严密，有效控制漏风。
[0022]9.操作筒单使用寿命长:过滤除尘滤芯框架采用不锈钢板压制，底部装有弹性滚 动轮和滤芯相互拼装的连接口，上部有吊装吊耳和滤料张紧器，可根据客户处理风量的要 求，进行拼装组合，安装更换滤料和检修滤芯时，操作人员在机体外的工作检修平台上，轻 轻的就可以将滤芯拉出和推入，无需进入机体内就可以完成安装和更换检修，滤料采用合 理的排布，不会产生相互摩擦延长滤料使用寿命。
[0023]10.结构筒单:采用分室三级串联滤芯式除尘式，利用进、排风管道将每个单元串 联连接在一起形成三级过滤，除尘滤芯过滤取代了滤袋过滤，无需安装多孔板和数量众多 的滤袋，把所需滤料安装在滤芯骨架上张紧器张紧密封，直接将除尘滤芯推入单元室上箱 体下部的轨道上，由滤芯气动压紧装置压紧密封，清灰釆用往复行走式，在行走装置上安装 若干个压缩空气喷嘴，在行走装置反复行走中，将滤芯滤料捕集到的粉尘吹清，取代了脉冲 阀吹清，使其结构筒单化。
[0024]11.除尘器上部装有起重机，对需要更换的部件进行吊装，节省人力资源 【专利附图】
【附图说明】:
[0025]图1是本实用新型的左剖视图；
[0026]图2是本实用新型的前剖视图；
[0027]图3是本实用新型的右视图；
[0028]图4是本实用新型的滤芯正视图；
[0029]图5是本实用新型的滤芯剖面图；
[0030]图6是本实用新型的往复行走螺旋丝杠装置示意图。
[0031]图中:1机架，2主进风管道，3单元气体均流板，4单元进风口电磁控制阀，5单 元进风口，6单元下箱体，7除尘滤芯，8单元上箱体，9单元排风口电磁控制阀，10单元 排风口，11清灰多头压缩空气喷嘴架，12主排风管道，13除尘滤芯气动压紧装置，14检 修门，15压缩空气清灰喷嘴，16往复行走螺旋丝杠装置，17螺旋输送机，18水雾喷淋喷 嘴，19卸料阀，20清洗污水排放阀，21料位计，22仓壁振打装置，23检修工作平台，24 起重机，25清灰压缩空气进气电磁阀，26清洗高压水进水电磁阀，27进风口压力表，28进 风口温度表，29单元排、进风串联连接管道，30排风口压力表，31动力控制箱，32带式输 送机，33弹性滚轮，34滤料张紧器，35滤芯连接口，36滤料，37吊耳，38丝杠丝母，39滤 芯框架，40多头高压水清洗喷嘴。
【具体实施方式】:
[0032]参照附图，本实用新型的分室三级串联滤芯式除尘器包括三级过滤室、带式输送 机32、动力控制箱31，每级过滤室至少设置有两个以上过滤除尘单元，除尘单元箱体采用 标准式连续焊接钢板结构，三级过滤室并排固定在机架I之间。过滤除尘单元由单元上箱 体8和单元下箱体6组成，单元上箱体外形为长方形，底部设有安装除尘滤芯的轨道，单元 上箱体上设有单元排风口 10、检修门14，单元排风口上设有单元排风口电磁控制阀9，在单 元上箱体内下部设有除尘滤芯7，每个单元上箱体内安装4个除尘滤芯，除尘滤芯尺寸长2 米、宽I米、高I米，除尘滤芯采用除尘滤芯气动压紧装置13固定。参照附图4、5，除尘滤 芯由滤芯框架39、安装在滤芯框架内的滤料骨架36和布置在滤料骨架上的滤料构成，滤料 骨架为W型排序排布为20排，在滤芯框架外侧设有滤料张紧器34，在滤芯框架上设有吊 耳37，在滤芯框架下部设有弹性滚轮33，滤芯连接口 35开在滤芯框架的一侧。除尘滤芯 上方设有能够往复行走的清灰多头压缩空气喷嘴架11，清灰多头压缩空气喷嘴架上设有一 排压缩空气清灰喷嘴15，清灰多头压缩空气喷嘴架的往复行走是通过往复行走螺旋丝杠装 置16实现的，参照附图6，复行走螺旋丝杠装置包括两根平行设置的丝杠，每根丝杠上设有 丝杠丝母38，清灰多头压缩空气喷嘴架的两端分别与两个丝杠丝母连接，在清灰多头压缩 空气喷嘴架上设有清灰压缩空气进气电磁阀25，压缩空气清灰喷嘴通过清灰压缩空气进气 电磁阀与压缩空气管连接；单元下箱体上设有单元进风口 5，单元进风口内设有单元气体 均流板3，单元进风口上设有单元进风口电磁控制阀4，在单元下箱体内设有仓壁振打装置 22以及料位计21，在单元下箱体底部设有螺旋输送机17，螺旋输送机上装有水雾喷淋喷嘴 18、卸料阀19、清洗污水排放阀20 ;主进风管道2设在第一级过滤室的单元下箱体的一侧， 主排风管道12设在第三级过滤室的单元上箱体的一侧，主进风管道、三级过滤室的各过滤 除尘单元的进风口、排风口、主排风管道通过单元排、进风串联连接管道29串联连接，在主进风管道口设有进风口压力表27和进风口温度表28，在主排风管道设有排风口压力表30， 带式输送机32设在三级过滤室的下方。单元上箱体检修门和除尘滤芯的滤料骨架、滤芯连 接口处的密封材料采用耐酸耐碱、耐高温的硅橡胶胶条，各过滤除尘单元的进风口、排风口 的电磁阀阀板密封采用O型硅橡胶密封条；分室三级串联滤芯式除尘器的核心部分滤芯滤 料采用粗、中、细三种。其中三级过滤室的第一级和第二级过滤室的除尘滤芯中滤料分别采 用不锈钢材质的粗、中滤料，第三级过滤室的除尘滤芯中滤料采用捕集细微稞粒的覆膜滤 料PTEF。在第一、第二级过滤室的过滤除尘单元中的清灰多头压缩空气喷嘴架上压缩空气 清灰喷嘴间设有多头高压水清洗喷嘴40、且清灰多头压缩空气喷嘴架上设置清洗高压水进 水电磁阀26，多头高压水清洗喷嘴通过清洗高压水进水电磁阀与高压水管连接。单元进风 口电磁控制阀4、单元排风口电磁控制阀9、清灰压缩空气进气电磁阀25、清洗高压水进水 电磁阀26、往复行走螺旋丝杠装置16、螺旋输送机17、进风口压力表27、进风口温度表28、 排风口压力表30，分别与动力控制箱31的PLC微电脑信号端相接；在本实用新型的顶部装 有起重机24，且外挂有检修工作平台23。
[0033]过滤除尘过程:
[0034]含尘烟气从主进风管道进入第一级过滤室的过滤除尘单元，在均流板的作用下分 布均匀的流入下箱体，含尘烟气中的较大稞粒粉尘在惯性下落入下箱体，含尘烟气折而向 上，通过第一级过滤室的过滤除尘滤芯除尘后，汇集到单元排风口处，经由排、进风串联连 接管道，进入第二级过滤室的过滤除尘单元，用同样的过滤除尘程序，进行二、三级过滤除 尘，经过三级过滤除尘的净气体，由主排风管道排出。每个单元的下箱体为独立收尘室，按 照给定的时间间隔对每个单元轮流清灰，清灰时单元进风口电磁控制阀切断通过该单元的 过滤气流，随即压缩空气电磁阀开启，往复行走螺旋丝杠开始运转，多头压缩空气喷嘴在往 复行走下，向滤芯滤料表面喷吹高压空气，清除滤料表面捕集到的粉尘，吹落的粉尘由排灰 装置排出机外，根据含尘烟气的特性，高压水清洗喷嘴在给定时间间隔对一、二级过滤除尘 单元的滤芯不锈钢滤料轮流清洗，每个单元螺旋输送机下面都安装的一个清洗污水排放 阀，在排灰装置将下箱体内的粉尘排出后，关闭压缩空气气源，单元排风口电磁控制阀关闭 排风口，清洗污水排放阀打开，随即清洗高压水电磁阀开启，多头清洗喷嘴在往复行走下， 对滤料捕集到的油污及气体湿度高形成的粉饼喷吹高压水，进行反复清洗，清除滤料表面 油污及粉饼，清洗产生的污水由清洗污水排放阀排出。
[0035]控制过程:PLC微电脑可任意设定时间间隔及喷吹、清洗时间，实施定时清灰、清 洗，清灰和清洗间隔时间根据含尘烟气情况而定，当压差超过设定值时，PLC微电脑进入自 动连续清灰，当PLC微电脑不工作时，可实施手动。
[0036]主要技术参数
[0037]处理风量:57600m3/h
[0038]每级过滤面积:320m2
[0039]过滤风速:3m/min
[0040]设备阻力:含I2OOPa
[0041]压缩空气压力:0.6_0.7MPa
[0042]压缩空气耗气量:1.5mVmin
[0043]除尘效率:99.9% 。
【权利要求】
1.一种分室三级串联滤芯式除尘器，包括三级过滤室、带式输送机、动力控制箱，每级 过滤室至少设置有两个以上过滤除尘单元，除尘单元箱体采用标准式连续焊接钢板结构， 其特征是:过滤除尘单元由单元上箱体和单元下箱体组成，单元上箱体上设有单元排风口， 单元排风口上设有单元排风口电磁控制阀，在单元上箱体内下部设有除尘滤芯，除尘滤芯 上方设有能够往复行走的清灰多头压缩空气喷嘴架，清灰多头压缩空气喷嘴架上设有压缩 空气清灰喷嘴，在清灰多头压缩空气喷嘴架上设有清灰压缩空气进气电磁阀；单元下箱体 上设有单元进风口，单元进风口内设有单元气体均流板，单元进风口上设有单元进风口电 磁控制阀，在单元下箱体内设有仓壁振打装置，在单元下箱体底部设有螺旋输送机；主进风 管道设在第一级过滤室的单元下箱体的一侧，主排风管道设在第三级过滤室的单元上箱体 的一侧，主进风管道、三级过滤室的各过滤除尘单元的进风口、排风口、主排风管道通过单 元排、进风串联连接管道串联连接，带式输送机设在三级过滤室的下方。
2.根据权利要求1所述的分室三级串联滤芯式除尘器，其特征是:所述除尘滤芯由滤 芯框架、安装在滤芯框架内的滤料骨架、布置在滤料骨架上的滤料构成。
3.根据权利要求2所述的分室三级串联滤芯式除尘器，其特征是:所述滤料骨架为W 型排序。
4.根据权利要求2所述的分室三级串联滤芯式除尘器，其特征是:在所述滤芯框架外 侧设有滤料张紧器。
5.根据权利要求1所述的分室三级串联滤芯式除尘器，其特征是:在所述三级过滤室 的第一级和第二级过滤室的除尘滤芯中滤料是不锈钢材质滤料，第三级过滤室的除尘滤芯 中滤料采用捕集细微稞粒的覆膜滤料PTEF。
6.根据权利要求1所述的分室三级串联滤芯式除尘器，其特征是:所述三级过滤室的 除尘滤芯均采用除尘滤芯气动压紧装置固定。
7.根据权利要求1所述的分室三级串联滤芯式除尘器，其特征是:所述清灰多头压缩 空气喷嘴架的往复行走是通过往复行走螺旋丝杠装置实现的。
8.根据权利要求1所述的分室三级串联滤芯式除尘器，其特征是:在所述三级过滤室 的第一、第二级过滤室的过滤除尘单元中的清灰多头压缩空气喷嘴架上压缩空气清灰喷嘴 间设有多头高压水清洗喷嘴、且清灰多头压缩空气喷嘴架上设置清洗高压水进水电磁阀。
【文档编号】B01D46/42GK203425622SQ201320416126
【公开日】2014年2月12日 申请日期:2013年7月12日 优先权日:2013年7月12日
【发明者】张建强 申请人:张建强