专利名称：一种竹木粉搅拌设备的搅拢轴以及搅拌设备的利记博彩app
技术领域：
一种竹木粉搅拌设备的搅拢轴以及搅拌设备技术领域[0001]本实用新型涉及一种搅拌机械，特别是一种粉末搅拌机械。
背景技术：
[0002]竹木粉是竹木加工厂的一种固废物，其来源丰富，收集竹子、木材经过各种加工刨切后产生的边角料和废料，再粉碎干燥，筛分出一定细度的粉末即得竹木纤维粉。如今竹木粉已被广泛应用于木塑产业中，也可用于电器、胶木、建筑材料、造纸、生活用品、皮革、月艮装、蚊香、涂料、化工、绝缘材料、室外装饰材料等多种产品中作原料。在胶粘剂、增强PP复合材料等领域也有相关的应用研究和报道。[0003]在竹木粉生产过程中需要将竹木粉原料及添加料进行混合搅拌，原先都是将原料放在大的容器中通过人工进行搅拌，或者通过简单的搅拌器件进行搅拌。这几种搅拌方式的搅拌效率低下，搅拌效果也不好。实用新型内容[0004]本实用新型的目的就是提供一种竹木粉搅拌设备的搅拢轴，能够将搅拌设备内的粉料扬起抛洒从而有利于搅拌；同时提供一种搅拌设备，解决了批量较大时的竹木粉搅拌难题，有利于提高混合均匀度和生产效益。[0005]一种竹木粉搅拌设备的搅拢轴，包括轴体，轴体上360°旋转上升式分布有螺旋状的叶片，叶片与轴体的夹角为25° — 30°，叶片的厚度为3 — 6mm，长度为0.3 — 0.5m，轴体通过联轴器连接轴体电机,轴体电机为摆线针轮减速电机。[0006]所述的叶片和轴体为不锈钢一体成型。[0007]—种竹木粉搅拌设备，包括所述的搅拢轴。[0008]搅拌设备除了包括上述搅拢轴以外，还包括搅拌主机和提升机，搅拌主机包括筒体，筒体顶端设置有进料口，筒体内部设置有顶板、底板、搅拌主轴和搅拢轴，搅拌主轴竖直设置在筒体中 间，搅拌主轴一端固定在筒体上端的顶板上，另一端固定在筒体下端的底板上，搅拢轴也竖直设置并且有三个，三个搅拢轴均匀分布设置在筒体内部空间，搅拌主轴上均匀分布有条形的挡杆，搅拌主轴连接有电机，筒体底部设置有关风机，关风机的上面设置有刮刀，刮刀安装在搅拌主轴上；[0009]所述提升机包括输送壳体，输送壳体内设置有竖直设置的输送带，输送带的两端分别安装有主动轮和被动轮，主动轮连接有传动电机，输送壳体的底部设置有进料斗，输送壳体的顶部设置有出料斗，输送带的两侧从上到下均匀分布有多个送料斗，输送带带动送料斗向上运行，从而将粉料从进料斗带到出料斗中，所述提升机的出料斗与进料口连接。[0010]本实用新型的搅拢轴安装在搅拌主机的内部，通过轴体电机带动轴体旋转，轴体上叶片也跟着旋转，叶片旋转后带动筒体底部的粉料从桶体底部提升至顶端，再以伞状飞抛散落，回至底部，这样原料在桶内上下翻滚搅拌，短时间内即可将大量竹木粉料均匀地混合完毕；螺旋状的叶片与轴体之间的夹角在25° — 30°之间使得叶片旋转的时候产生向上的升力更大，粉料能够更多更好的被从桶体底部提升至顶端，叶片的厚度为3—6mm，长度为0.3-0.5m，这样既节约了材料又使得叶片扫过的范围能够达到最佳，同时轴体电机采用摆线针轮减速电机，由电气控制其分别以不同转速旋转，使的粉料的上升效果能够更加好，混合更均匀。[0011]本实用新型的搅拌设备通过提升机的输送带带动进料斗从输送外壳底部上升到顶部，这样输送带上的送料斗可以将粉末原料从底下的进料斗带到顶部的出料斗中，并由与出料斗连接的进料口输入到筒体中，由三根均布于筒体中的搅拢轴(其上安装有螺旋状搅拢叶片)快速旋转将物料从桶体底部提升至顶端，再以伞状飞抛散落，回至底部，这样原料在桶内上下翻滚搅拌，短时间内即可将大量竹木粉料均匀地混合完毕；搅拌主轴处于筒体中间，其上安装有挡杆，它的旋转使物料在下落过程中得到翻滚搅拌；搅拌主轴和搅拢轴顶端分别安装有3kw摆线针轮减速电机，由电气控制其分别以不同转速旋转，使搅拌更紊舌L混合更均匀；在关风机上面设置有刮刀，当混合好的粉末落在筒体的底部后，刮刀将粉末刮到关风机的入口处，最后，混合后的物料由关风机排出。[0012]
。[0013]图1是本实用新型竹木粉搅拌设备的搅拢轴的示意图。[0014]图2是本实用新型竹木粉搅拌设备的搅拌主机的主视图。[0015]图3是图2的俯视图。[0016]图4为本实用新型的提升机主视图。[0017]图5为图4的左视图。
具体实施方式
[0018]
以下结合附图对本实用新型做进一步说明:[0019]如图1， 一种竹木粉搅拌设备的搅拢轴，包括轴体51，轴体51上360°旋转上升式分布有螺旋状的叶片52，叶片52与轴体51的夹角为25° — 30°，叶片52的厚度为3—6mm，长度为0.3—0.5m，轴体51通过联轴器53连接轴体电机54，轴体电机54为摆线针轮减速电机。叶片52和轴体51为不锈钢一体成型。[0020]一种竹木粉搅拌设备，包括搅拌主机和提升机，如图2、3，搅拌主机包括筒体1，筒体I顶端设置有进料口，筒体I设置在底架8上，筒体I内部设置有顶板2、底板3、搅拌主轴4和搅拢轴5，搅拌主轴4竖直设置在筒体I中间，搅拌主轴4 一端固定在筒体I上端的顶板2上，另一端固定在筒体I下端的底板3上，搅拢轴5也竖直设置并且有三个，三个搅拢轴5均匀分布设置在筒体I内部空间，搅拌主轴4上均匀分布有条形的挡杆，搅拌主轴4连接有电机12，筒体I底部设置有关风机7，关风机7的上面设置有刮刀6，刮刀6安装在搅拌主轴4上。筒体I顶部设置有盖板9，盖板9用来盖住进料口。[0021]如图4、5，所述的提升机包括输送壳体21,输送壳体21内设置有竖直设置的输送带16，输送带16的两端分别安装有主动轮28和被动轮27，主动轮28连接有传动电机15，输送壳体21的底部设置有进料斗25，输送壳体21的顶部设置有出料斗26，输送带16的两侧从上到下均匀分布有多个送料斗24，输送带16带动送料斗24向上运行，从而将粉料从进料斗25带到出料斗26中。输送壳体21上端设置有固定平台23，所述的传动电机15安装在固定平台23上。输送壳体21分为多节，每节之间通过法兰22连接。[0022]上述的提升机与搅拌主机配合使用，在进行粉末搅拌的时候，先将竹木粉料及添加物料由提升机提升到出料斗26中，打开筒体I顶部的盖板9露出进料口，将出料斗26与进料口连接，粉料从而粉料通过进料口输入到筒体I中，粉料落到筒体I的底部，然后启动电机12和轴体电机54，带动搅拌主轴4和搅拢轴5转动，搅拢轴5转动之后通过螺旋状的叶片将筒体底部的粉料快速的提升到顶端，再以伞状飞抛散落，回至底部，这样原料在桶内上下翻滚搅拌，短时间内即可将大量竹木粉料均匀地混合完毕；搅拌主轴4处于筒体I中间，其上安装有条形的挡杆，它的旋转使物料在下落过程中得到翻滚搅拌；经过充分搅拌的粉料最后落在筒体底部，筒体I底部设置有刮刀6，刮刀6安装在搅拌主轴4上，搅拌主轴4旋转带动刮刀6对搅拌好的粉料进行刮动，将粉料刮到关风机7的入口，最后，混合后的物料由关风机7排出。[0023]筒体I外设置有爬梯11和护栏10。当搅拌机出现故障的时候可以通过爬梯11爬到筒体顶部进行维修。电机12采用摆线针轮减速电机，由电气控制其分别以不同转速旋转，使搅拌更紊乱，混 合更均匀。
权利要求1.一种竹木粉搅拌设备的搅拢轴，其特征在于，包括轴体(51)，轴体(51)上360°旋转上升式分布有螺旋状的叶片(52)，叶片(52)与轴体(51)的夹角为25° — 30°，叶片(52)的厚度为3 — 6mm，长度为0.3—0.5m，轴体(51)通过联轴器(53)连接轴体电机(54)，轴体电机(54)为摆线针轮减速电机。
2.根据权利要求1所述的一种竹木粉搅拌设备的搅拢轴，其特征在于，所述的叶片(52)和轴体(51)为不锈钢一体成型。
3.一 种竹木粉搅拌设备，其特征在于，包括权利要求1或2所述的搅拢轴。
专利摘要本实用新型公开了一种竹木粉搅拌设备的搅拢轴以及搅拌设备，包括轴体，轴体上360°旋转上升式分布有螺旋状的叶片，叶片与轴体的夹角为25°—30°，叶片的厚度为3—6mm，长度为0.3—0.5m，轴体通过联轴器连接轴体电机，轴体电机为摆线针轮减速电机。搅拢轴安装在搅拌主机的内部，通过轴体电机带动轴体旋转，轴体上叶片也跟着旋转，叶片旋转后带动筒体底部的粉料从桶体底部提升至顶端，再以伞状飞抛散落，回至底部；螺旋状的叶片与轴体之间的夹角在25°—30°之间使得叶片旋转的时候产生向上的升力更大，粉料能够更多更好的被从桶体底部提升至顶端，叶片的厚度为3—6mm，长度为0.3—0.5m，这样既节约了材料又使得叶片扫过的范围能够达到最佳。
文档编号B01F15/02GK203108498SQ20132013941
公开日2013年8月7日 申请日期2013年3月25日 优先权日2013年3月25日
发明者王芳初, 李明庆, 王海军, 朱强, 李振凯 申请人:浙江通达钢模有限公司