矿山粉尘净化装置制造方法
【专利摘要】本发明公开了一种矿山粉尘净化装置，解决了现有装置粉尘飞扬污染环境的问题，其特征在于进料口顺次连接碎石机封闭房、振动筛封闭房、出料口、出料管道，出料管道连接自动伸缩器；主管道通过喇叭形进风口连接分离仓，分离仓通过排尘管道连接布袋式净化器。本发明采用搭建封闭房的方式把碎石机、振动筛全部封闭，在进料口设置上上挡盖、弧形挡板遮挡，并把碎石机、振动筛、进料口三个部分产生的粉尘利用离心式风机排入主管道；通过主管道进入分离仓、布袋式净化器加以净化，排出干净的空气，避免了粉尘四处飞扬，有利于保护环境；设置的自动伸缩器解决了出料口物料直接落到地面再次扬尘的问题，投资成本低，安全可靠、经久耐用，可实现自动化。
【专利说明】矿山粉尘净化装置
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种净化设施，更确切地说涉及一种矿山开采的石料的净化装置。
【背景技术】
[0002]在矿山开采石料过程中，产生大量粉尘。由于进料、粉碎、筛选等生产过程均在外部进行，造成粉尘大量飞扬，特别是有风时随风飘散，不但严重污染环境，影响附近居民的生活、道路的安全畅通，而且粉尘粒径大都在ΙΟμπι以下，人吸入后会长期沉积在体内，使肺功能受到影响，直接危害工作人员的身体健康。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于克服现有技术的不足提供一种矿山粉尘净化装置，可有效防止粉尘飞扬，保护生态环境，改善工作环境。
[0004]本发明包括进料口、输送带、出料口、出料管道，其特征在于还包括碎石机封闭房、振动筛封闭房、自动伸缩器、主管道、喇叭形进风口、分离仓、排尘管道、布袋式净化器；
所述的进料口呈梯形，进料的一端大、出料的一端小，通过输送带连接碎石机封闭房，碎石机封闭房通过输送带连接振动筛封闭房，振动筛封闭房通过出料口连接出料管道，所述的出料管道为封闭式、连接自动伸缩器；
所述的进料口上置上挡盖，在上挡盖上设置风机I，风机I通过吸风管道I连接主管道，所述的进料口末端设置弧形挡板；所述的碎石机封闭房设有风机I1、吸风管道I1、备用进气孔I，风机II通过吸风管道II连接主管道；所述的振动筛封闭房设有备用进气孔I1、风机II1、吸风管道III，风机III通过吸风管道III连接主管道；
所述的自动伸缩器包括电机1、传动轮、电光感应开关、伸缩节、钢丝绳、电光感应探头、接地罩，所述的伸缩节包括若干节，相互套在一起，从上至下一节比一节小；在最下端的伸缩节连接钢丝绳、电光感应探头和接地罩，钢丝绳通过传动轮连接电机I，接地罩始终接触落在地面的石料，电光感应探头连接电光感应开关，电光感应开关控制电机I的运转；
所述的主管道通过喇叭形进风口连接分离仓，分离仓通过排尘管道连接布袋式净化
器；
所述的分离仓包括弧状阻尘器、支杆、观察孔1、粉尘出料口 I，弧状阻尘器设有圆孔、通过若干支杆固定在分离仓的内壁上，观察孔I设在分离仓的外壁上，粉尘出料口 I设在分离仓的下部；
所述的布袋式净化器包括上封闭仓、下封闭仓、上下仓固定杆、布袋、弹簧固定杆、弹簧、上仓折叠布、上仓环槽1、上仓连接环、上仓环槽I1、下仓环槽1、下仓连接环、下仓环槽
I1、下仓折叠布、滚动轴、凸轮、电机I1、观察孔I1、粉尘出料口 II ;所述的上封闭仓、下封闭仓用若干上下仓固定杆连在一起，所述的上下仓固定杆设为4-8个，均匀、对称布置；在上封闭仓外壁设置4-6个弹簧固定杆，弹簧的一端固定在弹簧固定杆上，另一端固定在上仓连接环上，所述的上仓连接环比上封闭仓略大；所述的上仓折叠布上端连接上封闭仓的下缘，下端连接上仓环槽I ;所述的上仓环槽I连接上仓连接环，上仓连接环下端连接上仓环槽II ;所述的下封闭仓通过下仓折叠布连接下仓环槽II，下仓环槽II连接下仓连接环，下仓连接环的上部连接下仓环槽I ;所述的上仓环槽I1、下仓环槽I之间连接布袋；所述的下仓连接环对称连接两个滚动轴，滚动轴接触凸轮，凸轮连接电机II ;所述的观察孔II设在布袋式净化器的外壁上，粉尘出料口 II设在布袋式净化器的下部。
[0005]由上述技术方案可知，本发明具有以下有益效果:1、采用搭建封闭房的方式把碎石机、振动筛全部封闭，在进料口设置上上挡盖、弧形挡板遮挡，并把碎石机、振动筛、进料口三个部分产生的粉尘利用离心式风机通过各自的管道排入主管道；通过主管道进入分离仓、布袋式净化器加以净化，避免了粉尘四处飞扬，有利于保护环境；2、设置的自动伸缩器解决了出料口物料离地落差大、直接落到地面再次扬尘的问题，使出料口通过接地罩始终保持与石料面的接触，防止粉尘外扬；3、分离仓把较大的粉尘颗粒截流下来，布袋式净化器的布袋、上仓折叠布、下仓折叠布吸附较小的粉尘，排出干净的空气，彻底解决粉尘污染的问题；4、设置的观察孔，可方便地了解分离仓、布袋式净化器里的粉尘情况，便于及时排尘；
5、投资成本低，一定程度上降低石料加工设备的噪音；6、安全可靠、经久耐用，可实现自动化。
【专利附图】
【附图说明】
[0006]附图是本发明的结构示意图。
[0007]图中，1.进料口，2.上挡盖，3.风机I，4.吸风管道I，5.弧形挡板，6.输送带，
7.碎石机封闭房，8.风机II，9.吸风管道II，10.备用进气孔I，ll.振动筛封闭房，12.备用进气孔II，13.风机III，14.吸风管道III，15.出料口，16.出料管道，17.自动伸缩器，18.主管道，19.喇叭形进风口，20.分离仓，21.排尘管道，22.布袋式净化器；
171.电机I，172.传动轮，173.电光感应开关，174.伸缩节，175.钢丝绳，176.电光感应探头，177.接地罩；
201.弧状阻尘器，202.圆孔，203.支杆，204.观察孔I，205.粉尘出料口 I ；
221.上封闭仓，222.下封闭仓，223.上下仓固定杆，224.布袋，225.弹簧固定杆，226.弹簧，227.上仓折叠布，228.上仓环槽I，229.上仓连接环，230.上仓环槽II，231.下仓环槽I，232.下仓连接环，233.下仓环槽II，234.下仓折叠布，235.滚动轴，236.凸轮，237.电机II，238.观察孔II，239.粉尘出料口 II。
【具体实施方式】
[0008]下面结合附图对本发明作进一步的说明。
[0009]如附图所不，本发明包括进料口 1、输送带6、出料口 15、出料管道16、碎石机封闭房7、振动筛封闭房11、自动伸缩器17、主管道18、喇叭形进风口 19、分离仓20、排尘管道21、布袋式净化器22。
[0010]所述的进料口 I呈梯形，进料的一端大、出料的一端小，通过输送，6连接碎石机封闭房7，在碎石机封闭，7里，碎石机把石头粉碎。碎石机封闭房7通过输送带6连接振动筛封闭房11，振动筛封闭房11的石子通过出料口 15排到出料管道16。所述的出料管道16为封闭式、连接自动伸缩器17。[0011]所述的进料口 I上置上挡盖2，在上挡盖2上设置风机I 3，用以吸进料口 I的粉尘；风机I 3通过吸风管道I 4连接主管道18，所述的进料口 I末端设置弧形挡板5，避免粉尘飞扬。
[0012]所述的碎石机封闭房7设有风机II 8、吸风管道II 9、备用进气孔I 10，风机II 8吸碎石机封闭房7的粉尘，通过吸风管道II 9连接主管道18。在备用进气孔I 10可加一小型风机，吹动碎石机封闭房7内死角粉尘。
[0013]所述的振动筛封闭房11设有备用进气孔II 12、风机III 13、吸风管道III 14，风机
III13吸振动筛封闭房11的粉尘，通过吸风管道III 14连接主管道18。在备用进气孔II 12也可加一小型风机，吹动振动筛封闭房11内死角粉尘。
[0014]所述的自动伸缩器17包括电机I 171、传动轮172、电光感应开关173、伸缩节
174、钢丝绳175、电光感应探头176、接地罩177。所述的伸缩节174包括若干节，可为钢管、或布质材料，相互套在一起，从上至下一节比一节小；在最下端的伸缩节174连接钢丝绳
175、电光感应探头176和接地罩177，钢丝绳175通过传动轮172连接电机I171。一旦电机I 171转动，钢丝绳175伸缩、盘在传动轮172上就可把最下端的伸缩节174向上提升。接地罩177始终接触落在地面的石料，电光感应探头176连接电光感应开关173，电光感应开关173控制电机I 171的运转。
[0015]所述的主管道18通过喇叭形进风口 19连接分离仓20，分离仓20通过排尘管道21连接布袋式净化器22。
[0016]所述的分离仓20包括弧状阻尘器201、支杆203、观察孔I 204、粉尘出料口
I205。弧状阻尘器201设有圆孔202、通过若干支杆203固定在分离仓20的内壁上，观察孔I 204设在分离仓20的外壁上，粉尘出料口 I 205设在分离仓20的下部。利用风的定向原理，把主管道18过来的高速风排入体积增大数倍的分离仓20内，粉尘放慢速度并旋转形成离心空间，经过弧状阻尘器201的作用，部分较大颗粒粉尘下落至分离仓20底部，风则从排尘管道21进入布袋式净化器22。观察孔I 204用来观察分离仓20里的粉尘情况，以便及时从粉尘出料口 I 205排出大颗粒的粉尘，观察孔I 204的孔面由透明塑材封闭，中心设有可旋转手柄，内壁设有毛刷，只要转动手柄，即可清楚看到分离仓20里面的粉尘量。当粉尘达到一定量时，用粉尘出料口 I 205来排尘。
[0017]所述的布袋式净化器22包括上封闭仓221、下封闭仓222、上下仓固定杆223、布袋224、弹簧固定杆225、弹簧226、上仓折叠布227、上仓环槽I 228、上仓连接环229、上仓环槽
II230、下仓环槽I 231、下仓连接环232、下仓环槽II 233、下仓折叠布234、滚动轴235、凸轮236、电机II 237、观察孔II 238、粉尘出料口 II 239。
[0018]所述的上封闭仓221、下封闭仓222用若干上下仓固定杆223连在一起，所述的上下仓固定杆223设为4-8个，均匀、对称布置。在上封闭仓221外壁设置4_6个弹簧固定杆224，弹簧225的一端固定在弹簧固定杆224上，另一端固定在上仓连接环229上，所述的上仓连接环229比上封闭仓221略大；所述的上仓折叠布227上端连接上封闭仓221的下缘，下端连接上仓环槽I 228 ;所述的上仓环槽I 228连接上仓连接环229，上仓连接环229下端连接上仓环槽II 230。所述的下封闭仓222通过下仓折叠布234连接下仓环槽II 233，下仓环槽II 233连接下仓连接环232，下仓连接环232的上部连接下仓环槽I 231 ;所述的上仓环槽II 230、下仓环槽I 231之间连接布袋224。[0019]所述的下仓连接环232对称连接两个滚动轴235，滚动轴235接触凸轮236，凸轮236连接电机II 237 ;所述的观察孔II 238设在布袋式净化器22的外壁上，粉尘出料口
II239设在布袋式净化器22的下部。
[0020]夹有粉尘的风通过布袋224、上仓折叠布227、下仓折叠布234时，粉尘被布袋224、上仓折叠布227、下仓折叠布234吸附，透过布袋224、上仓折叠布227、下仓折叠布234的空气则为净化过的，可以排放到大气中。
[0021]电机II 237转动后带动凸轮236转动把滚动轴235、下仓连接环232下压，一方面把下仓折叠布234向下压缩，一方面拽动布袋224向下运动，继而带动上仓连接环229向下运动，使弹簧226伸长、上仓折叠布227伸长；电机II 237反向转动后带动凸轮236反向转动松开滚动轴235、下仓连接环232，在弹簧236的回弹作用下，上仓折叠布227压缩、上仓连接环2329向上运动，拽动布袋224向上运动，继而带动下仓连接环232向上运动、下仓折叠布234伸长。通过凸轮236的突压突放、弹簧226的伸长、回缩使布袋224、上仓折叠布227、下仓折叠布234上下来回抖动，抖掉吸附的粉尘，避免布袋224、上仓折叠布227、下仓折叠布234的毛孔堵塞，保持气流畅通。
【权利要求】
1.一种矿山粉尘净化装置，包括进料口、输送带、出料口、出料管道，其特征在于还包括碎石机封闭房(7)、振动筛封闭房(11)、自动伸缩器(17)、主管道(18)、喇叭形进风口(19)、分离仓(20)、排尘管道(21)、布袋式净化器(22)； 所述的进料口(I)呈梯形，进料的一端大、出料的一端小，通过输送带(6)连接碎石机封闭房(7)，碎石机封闭房(7)通过输送带(6)连接振动筛封闭房(11)，振动筛封闭房(11)通过出料口(15)连接出料管道(16)，所述的出料管道(16)为封闭式、连接自动伸缩器(17)； 所述的进料口(I)上置上挡盖(2)，在上挡盖(2)上设置风机I (3)，风机I (3)通过吸风管道I (4)连接主管道(18)，所述的进料口(I)末端还设置弧形挡板(5);所述的碎石机封闭房⑵设有风机II (8)、吸风管道II (9)、备用进气孔I (10)，风机II (8)通过吸风管道II O)连接主管道(18);所述的振动筛封闭房(11)设有备用进气孔II (12)、风机III (13)、吸风管道III (14)，风机III (13)通过吸风管道III (14)连接主管道(18)； 所述的自动伸缩器(17)包括电机I (171)、传动轮(172)、电光感应开关(173)、伸缩节(174)、钢丝绳(175)、电光感应探头(176)、接地罩(177)，所述的伸缩节(174)包括若干节，相互套在一起，从上至下一节比一节小；在最下端的伸缩节(174)连接钢丝绳(175)、电光感应探头(176)和接地罩(177)，钢丝绳(175)通过传动轮(172)连接电机I (171)，接地罩(177)始终接触落在地面的石料，电光感应探头(176)连接电光感应开关(173)，电光感应开关(173)连接电机I (171)； 所述的主管道(18)通过喇叭形进风口(19)连接分离仓(20)，分离仓(20)通过排尘管道(21)连接布袋式净化器(22)； 所述的分离仓(20)包括弧·状阻尘器(201)、支杆(203)、观察孔I (204)、粉尘出料口I(205)，弧状阻尘器(201)设有圆孔(202)、通过若干支杆(203)固定在分离仓(20)的内壁上，观察孔I (204)设在分离仓(20)的外壁上，粉尘出料口 I (205)设在分离仓(20)的下部； 所述的布袋式净化器(22)包括上封闭仓(221)、下封闭仓(222)、上下仓固定杆(223)、布袋(224)、弹簧固定杆(225)、弹簧(226)、上仓折叠布(227)、上仓环槽I (228)、上仓连接环(229)、上仓环槽II (230)、下仓环槽I (231)、下仓连接环(232)、下仓环槽II (233)、下仓折叠布(234)、滚动轴(235)、凸轮(236)、电机II (237)、观察孔II (238)、粉尘出料口II(239)； 所述的上封闭仓(221)、下封闭仓(222)用若干上下仓固定杆(223)连在一起，所述的上下仓固定杆(223)设为4-8个，均匀、对称布置；在上封闭仓(221)外壁设置4_6个弹簧固定杆(225)，弹簧(226)的一端固定在弹簧固定杆(225)上，另一端固定在上仓连接环(229)上，所述的上仓连接环(229)比上封闭仓(221)略大；所述的上仓折叠布(227)上端连接上封闭仓(221)的下缘，下端连接上仓环槽I (228);所述的上仓环槽I (228)连接上仓连接环(229)，上仓连接环(229)下端连接上仓环槽II (230)； 所述的下封闭仓(222)通过下仓折叠布(234)连接下仓环槽II (233)，下仓环槽II (233)连接下仓连接环(232)，下仓连接环(232)的上部连接下仓环槽I (231)； 所述的上仓环槽II (230)、下仓环槽I (231)之间连接布袋(224);所述的下仓连接环(232)对称连接两个滚动轴(235)，滚动轴(235)接触凸轮(236)，凸轮(236)连接电机II(237)； 所述的观察孔II (238)设在布袋式净化器(22)的外壁上，粉尘出料口 II (239)设在布袋式净化器(22)的下部。`
【文档编号】B01D50/00GK103706457SQ201310727601
【公开日】2014年4月9日 申请日期:2013年12月26日 优先权日:2013年12月26日
【发明者】黄思华 申请人:黄思华