一种液体料混合反应装置制造方法
【专利摘要】本发明公开了一种液体料混合反应装置，包括一个混料容体，混料容体的连接口朝下并装配连接至反应器，混料容体设置有至少两个原料输送管；所述原料输送管的外端口均连接设置有弯管部，上述弯管部设置有至少两段串联的支管，支管具有不同的管径方向；所述弯管部设有三段支管，三段支管的径向均处于同一平面，且上述平面为竖直平面。本发明一种液体料混合反应装置，能够掌控原料流动速度，同时起到避免原料倒流且方便测试液料位。
【专利说明】一种液体料混合反应装置
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种反应器，尤其涉及一种液体料混合反应装置。
【背景技术】
[0002]反应器广泛应用于石油、橡胶、农药、染料、医药、食品等生产型用户和各种科研实验项目的研究，用来完成水解、中和、结晶、蒸馏、蒸发、储存、氢化、烃化、聚合、缩合、加热混配、恒温反应等工艺过程的容器。材料制备生产行业中，通常都是将液输送管直接与反应器连接，各个液原料直接通过液输送管输送至反应器内，调节各个工业参数进行混合反应。而有些反应将各个液原料在进入反应器前进行预先混合较为适宜，可以提高反应速率、产品纯度等。所以反应器装配一个能够将各个液原料预先混合的设备是解决这一问题的有效途径。
【发明内容】
[0003]本发明所要解决的技术问题是:提供一种能够掌控原料流动速度，同时起到避免原料倒流且方便测试液料位的液体料混合反应装置。
[0004]为了解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是:
[0005]一种液体料混合反应装置，包括一个混料容体，混料容体的连接口朝下并装配连接至反应器，混料容体设置有至少两个原料输送管。
[0006]所述原料输送管的外端口均连接设置有弯管部，上述弯管部设置有至少两段串联的支管，支管具有不同的管径方向。
[0007]所述弯管部设有三段支管，三段支管的径向均处于同一平面，且上述平面为竖直平面。
[0008]所述弯管部两侧的支管，径向均由外往内向下倾斜，中间的支管径向由外往内向上倾斜。
[0009]所述两侧支管的倾斜幅度在20?40°，中间支管的倾斜幅度在80?90°。
[0010]所述弯管部中间支管与内侧支管的连接处，设置有容置体。
[0011 ] 所述弯管部与原料输送管均通过突缘连接。
[0012]所述弯管部外接液输送管，且均通过突缘连接。
[0013]所述反应器顶部设置有掺和料进管，上述掺和料进管与混料容体底部的连接口通过突缘连接。
[0014]所述混料容体设置有透明的液位测视计，其竖直设置且两端分别连接在混料容体的顶部和底部。
[0015]与现有技术相比，本发明具有的有益效果为:
[0016]本发明设置有液位测视计可测视容体内原液料情况以作调控，设置有弯管部可控制掌握原液的流动速度，同时起到避免原液倒流的作用。【专利附图】
【附图说明】
[0017]图1为本发明一种液体料混合反应装置的预先混合装置的主视图；
[0018]图2为本发明一种液体料混合反应装置图1A部分的局部放大示意图。
[0019]图中标记为:混料容体1、弯管部2、支管21、支管23、支管25、容置体27、突缘201、突缘203、容置体27、掺和料进管3、原料导入管4、原料输送管11、里输送管111、外输送管113、液位测视计13、连接口 15。
【具体实施方式】
[0020]下面结合附图和【具体实施方式】对本发明作进一步详细的说明。
[0021 ] 如图1所示，一种液体料混合反应装置，包括了混料容体I，混料容体I的连接口朝下并装配连接至反应器的，所述反应器的顶部设置有掺和料进管3，掺和料进管3与混料容体底部的连接口 15通过突缘101连接，使用突缘101进行连接有较高的灵活性，可以根据具体情况，自由装卸混合装置，同时方便对混合装置进行清洗维护工作。
[0022]所述混料容体I设置有液位测视计13，液位测视计13选取透明管，液位测视计13竖直设置，并且两端分别连接在混料容体I的顶部和底部，由于液位测视计13和混料容体I是连通的，所以装配液位测视计13能够便于观察容体内液位高度，可根据液位高度调整外部输入液的流量。
[0023]所述混料容体I设置有至少两个原料输送管11，可将原料输送管11设置在混料容体I的容体壁处。通常情况下，需混合几种液就设置相应数量的原料输送管11。上述，原料输送管11设置有两个，这两个原料输送管11关于混料容体I对称设置，原料输送管11设为两端式构造，里输送管111的直径大于外输送管113。
[0024]如图1和图2所示，原料输送管11的外端口均连接设置有弯管部2，弯管部2设置有至少两段串联的支管，支管具有不同的管径方向；作为本实用新型的进一步改进，弯管部2设有三段支管，三段支管的径向均处于同一平面，并且该平面为竖直平面。在本实施案例中，弯管部2采用的是三段式支管，弯管部2两侧的支管即支管21和支管25，径向均由外往内向下倾斜，中间的支管即支管23径向由外往内向上倾斜，支管21和支管25的倾斜幅度在20?40°，支管23的倾斜幅度在80?90°。弯管部2中间的支管23与内侧的支管25连接处设置有容置体27。弯管部2支管21、支管23、支管25分段以及倾斜度的设置，能够起到缓冲外输入的液的流速，同时还具有防止回流的功能，尤其是在支管23与支管25间设置的容置体27，大于各支管的管径，能够起到增强缓冲储蓄量的作用。
[0025]所述弯管部2的支管21与原料导入管4使用突缘203连接，支管25与液导入管11的外输送管113使用突缘201连接，弯管部2的前后端均使用突缘连接，可方便弯管部2装卸、清洗、维护。
[0026]本发明一种液体料混合反应装置，能够为反应器提供预先混合的液混合液，设置有液位测视计可观察容体内液位情况以作调整，设置有弯管部可控制掌握原液的流动速度，同时起到避免原液倒流的作用。
[0027]本【技术领域】中的普通技术人员应当认识到，以上的实施例仅是用来说明本发明，而并非用作为对本发明的限定，只要在本发明的实质精神范围内，对以上所述实施例的变化、变型都将落在本发明的权利要求范围内。
【权利要求】
1.一种液体料混合反应装置，包括一个混料容体，其特征在于，混料容体的连接口朝下并装配连接至反应器，混料容体设置有至少两个原料输送管。
2.如权利要求1所述的一种液体料混合反应装置，其特征在于，所述原料输送管的外端口均连接设置有弯管部，上述弯管部设置有至少两段串联的支管，支管具有不同的管径方向。
3.如权利要求2所述的一种液体料混合反应装置，其特征在于，所述弯管部设有三段支管，三段支管的径向均处于同一平面，且上述平面为竖直平面。
4.如权利要求3所述的一种液体料混合反应装置，其特征在于，所述弯管部两侧的支管，径向均由外往内向下倾斜，中间的支管径向由外往内向上倾斜。
5.如权利要求4所述的一种液体料混合反应装置，其特征在于，所述两侧支管的倾斜幅度在20?40°，中间支管的倾斜幅度在80?90°。
6.如权利要求4所述的一种液体料混合反应装置，其特征在于，所述弯管部中间支管与内侧支管的连接处，设置有容置体。
【文档编号】B01J19/00GK103657557SQ201310661823
【公开日】2014年3月26日 申请日期:2013年12月9日 优先权日:2013年12月9日
【发明者】张锤金 申请人:淮南矿业(集团)有限责任公司