湿法烟气脱硫吸收塔的喷淋装置制造方法
【专利摘要】本发明涉及一种喷淋装置，具体涉及一种湿法烟气脱硫吸收塔的喷淋装置；包括喷淋管和连接在所述喷淋管下方的喷淋盘，喷淋盘上部为集液盘，下部设有若干分液孔，喷淋管的上部管径为下部管径的三分之二，喷淋盘截面呈梯形结构，分液孔的孔径由内向外逐渐变大，分液孔轴线与所述喷淋管的轴线方向一致；采用本发明技术方案的湿法烟气脱硫吸收塔的喷淋装置，喷淋均匀、喷淋效果好。
【专利说明】湿法烟气脱硫吸收塔的喷淋装置
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种喷淋装置，具体涉及一种湿法烟气脱硫吸收塔的喷淋装置。
【背景技术】
[0002]锅炉及水泥窑等工业生产排放的烟气中含有大量SO2,目前湿法烟气脱硫脱硝的吸收方法，一般采用烟气从吸收塔内喷淋层下方进入，与喷淋装置在一定的工作面积上喷出的吸收浆液逆流接触，用于除去锅炉烟气中的二氧化硫，经过石灰石浆液的洗涤后，烟气中二氧化硫被脱除。目前烟气脱硫等行业所使用的湿法烟气脱硫吸收塔，吸收塔中喷淋装置不能均匀地喷出浆液，喷淋效果不佳。
【发明内容】
[0003]本发明要解决的技术问题是:提供一种可有喷淋均匀、喷淋效果好的湿法烟气脱硫吸收塔的喷淋装置。
[0004]为了解决上述技术问题，本发明提供一种湿法烟气脱硫吸收塔的喷淋装置，包括喷淋管和连接在所述喷淋管下方的喷淋盘，喷淋盘上部为集液盘，下部设有若干分液孔，喷淋管的上部管径为下部管径的三分之二，喷淋盘截面呈梯形结构，分液孔的孔径由内向外逐渐变大，分液孔轴线与所述喷淋管的轴线方向一致。
[0005]采用上述技术方案的湿法烟气脱硫吸收塔的喷淋装置具有如下优点:1、所述喷淋管的上部管径为下部管径的三分之二，喷淋浆液通过上部管径小下部管径大的管径，使得浆液在喷淋管的扩散的范围更广，有利于喷淋的均匀性；2、喷淋盘截面呈梯形结构，随着截面的逐渐增大，流速相对减小，有利于液体经过分液孔喷出的均匀性；3、吸收塔中设置的喷淋装置的分液孔，孔径由内向外逐渐扩大，由于中间浆液流速相对较快，中间孔径相对较小，有效的控制了浆液喷出的均匀性；4、分液孔轴线与所述喷淋管的轴线方向一致，使得浆液顺利地通过分液孔，均匀地喷淋浆液，使得喷淋效果佳。
[0006]作为优选方案，为了进一步保证浆液喷出的均匀性，所述分液孔轴线向所述喷淋管轴线方向倾斜。
【专利附图】
【附图说明】
[0007]图1为本发明湿法烟气脱硫吸收塔的喷淋装置的结构示意图；
图2为本发明湿法烟气脱硫吸收塔的喷淋装置的仰视图；
图3为本发明湿法烟气脱硫吸收塔的简图；
图中:1-喷淋管，2-喷淋盘，20-分液孔，21-集液盘。
[0008]【具体实施方式】
下面结合附图和实施例对本发明技术方案进一步说明:
如图1、图2和图3所示，本发明提供湿法烟气脱硫吸收塔的喷淋装置，包括喷淋管I和连接在喷淋管I下方的喷淋盘2，喷淋盘2上部为集液盘21，下部设有若干分液孔20，喷淋管I的上部管径为下部管径的三分之二，喷淋盘2截面呈梯形结构，分液孔20的孔径由内向外逐渐变大，分液孔轴线与喷淋管I的轴线方向一致。分液孔20轴线向喷淋管I轴线方向倾斜，保证了浆液喷出的均匀性，由于喷淋管I的管径呈上小下大，上部管径为下部管径的三分之二，有利于喷淋浆液扩散的范围更广，使得喷淋装置在一定的工作面积上可均匀喷出吸收浆液、喷淋效果好。
[0009]以上所述的仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。
【权利要求】
1.一种湿法烟气脱硫吸收塔的喷淋装置，包括喷淋管和连接在所述喷淋管下方的喷淋盘，所述喷淋盘上部为集液盘，下部设有若干分液孔，其特征在于:所述喷淋管的上部管径为下部管径的三分之二，喷淋盘截面呈梯形结构，分液孔的孔径由内向外逐渐变大，分液孔轴线与所述喷淋管的轴线方向一致。
2.根据权利要求1所述的湿法烟气脱硫吸收塔的喷淋装置，其特征在于:所述分液孔轴线向所述喷淋管轴线方向倾斜。
【文档编号】B01D53/50GK103657390SQ201310660542
【公开日】2014年3月26日 申请日期:2013年12月10日 优先权日:2013年12月10日
【发明者】周炫, 张信聪 申请人:重庆巨康建材有限公司