一种抑制联合站系统回收污油导致脱水电流增高的方法
【专利摘要】本发明公开了一种抑制联合站系统回收污油导致脱水电流增高的方法及应用，所述的污油中含有大量机械杂质，在温度为40℃～70℃、沉降时间5h～10h条件下，向污油中投加浓度为100mg/L～1000mg/L的药剂A和加药浓度为100mg/L～300mg/L的药剂B,通过投加A、B两种化学剂，可显著降低含机械杂质污油的电导率，抑制回收污油时脱水电流增高的问题，控制脱水电流小于50A。
【专利说明】一种抑制联合站系统回收污油导致脱水电流增高的方法
[0001]【技术领域】
本发明涉及一种油田联合站系统回收污油处理方法，尤其是一种抑制联合站油、水岗沉降罐回收污油导致电脱水器脱水电流升高或跨电场的方法。
[0002]【背景技术】:
目前，各个油田相当部分联合站系统电脱水器中间层、污水沉降罐和事故罐上部及回收水池上层都含有大量黑色固体颗粒的污油，污油形成的原因主要有两方面:一方面，系统内硫酸盐还原菌过度繁殖生成硫化氢，腐蚀井筒和地面设备形成硫化亚铁；另一方面，化学驱三次采油增产措施包括油井酸化压裂、酸洗等措施，其返排液进联合站系统携砂量大，含有大量碳酸盐和硫化亚铁及其它无机悬浮颗粒冲击系统，严重影响油水分离形成污油。现阶段各个油田污油回收处理方式大多是将污油与新鲜采出液混掺经游离水脱除器沉降后进入电脱水器处理。由于污油含有硫化亚铁颗粒等机械杂质极易导电，其在油水界面吸附促使油水乳状液更稳定，乳化水不易脱除，两者都会使进电脱水器原油电导率增高，从而导致脱水电流增加甚至跨电场，造成外输油含水率超标生产事故以及增加岗位操作人员心理压力和劳动强度。
[0003]去除污油中硫化亚铁颗粒及碳酸盐常采用强氧化剂和无机强酸等方法，一般在室内实验容易实现，在现场应用因其存在高危险性、腐蚀性等危害很难实现。现场应用较多的是用污油破乳剂来回收处理污油，其存在问题是当污油中硫化亚铁及杂质含量超过一定量时污油破乳剂会失去脱水效果，脱后含水率较高，无法与新鲜净化油掺输，同时还需要很高处理温度70~80°C。另外，利用破乳剂的润湿性可使污油中的硫化亚铁从油水界面脱离进入油相，的确提高了破乳剂的脱水效率，但是污油中的硫化亚铁并没有真正去除，严重影响了外输原油品质，给下游炼油厂加工处理带来严重的腐蚀性等危害。
【发明内容】
[0004]针对现有技术的不足，本发明目的在于:解决【背景技术】中存在的联合站系统回收污油导致电脱水器运行时脱水电流增高甚至跨电场的问题。
[0005]为实现上述目的，本发明采用如下技术方案实现:
一种抑制联合站系统回收污油导致脱水电流增高的方法，所述的污油中含有大量机械杂质，其特征在于:在温度为40°C~70°C、沉降时间5h~IOh条件下，向污油中投加浓度为100mg/L~1000 mg/L的药剂A和加药浓度为100mg/L~300mg/L的药剂B。
[0006]所述的一种抑制联合站系统回收污油导致脱水电流增高的方法，其特征在于:按照质量分数计，所述的药剂A包括如下组分:
有机柠檬酸10%~20%
螯合剂20%~30%
溶剂为水余量。
[0007]所述的一种抑制联合站系统回收污油导致脱水电流增高的方法，其特征在于:按照质量分数计，所述的药剂B包括如下组分: 破乳剂干剂30%?40%
溶剂为二甲苯余量。
[0008]所述的一种抑制联合站系统回收污油导致脱水电流增高的方法，其特征在于:所述的螯合剂包括:多氨基多醚基甲叉膦酸PAPEMP与聚环氧琥珀酸钠PESA的复配比例为6:4。
[0009]所述的一种抑制联合站系统回收污油导致脱水电流增高的方法，其特征在于:所述的破乳剂干剂选用:以多乙烯多胺为起始剂的环氧丙烷环氧乙烷嵌段聚醚类破乳剂。
[0010]所述的一种抑制联合站系统回收污油导致脱水电流增高的方法，其特征在于:所述的破乳剂干剂选用:破乳剂AE6040。
[0011]如上所述的一种抑制联合站系统回收污油导致脱水电流增高的方法，其在联合站系统应用时，A种化学剂可以投加在联合站污油提升泵入口或游离水脱除器进口 ；B种化学剂投加在脱水加热炉进口管线(电脱水器进口)。
[0012]本发明与其他处理方法相比，具有以下优点:
1、有机弱酸柠檬酸与污油中的硫化亚铁和碳酸盐反应，迅速释放出铁离子和钙镁离子，配方中螯合剂对释放的铁离子及钙镁离子进行螯合捕捉，从而去除油水界面吸附极易导电颗粒物并破坏刚性界面膜，并为下一步脱除污油体相内乳化水创造有利条件；有机酸存在缩短螯合剂与金属离子作用时间，提高处理效率，其本身对铁离子有很好的螯合作用。
[0013]2、实践证明，当污油中硫化亚铁颗粒含量达到一定数值时，油溶性破乳剂将失去脱水效果。本方法通过投加A种药剂在前端处理掉大部分硫化亚铁及碳酸盐微粒，增强了破乳剂脱水效率，降低污油含水率同时进一步降低污油电导率，有效抑制电脱水器脱水电流增加及跨电场，通过投加A、B两种化学剂，可显著降低含机械杂质污油的电导率，从而抑制回收污油时脱水电流增高的问题，控制脱水电流小于50A。
[0014]3、该方法与【背景技术】提及相关处理办法相比；
(1)可操作性强，对环境友好，去除污油内硫化亚铁等杂质，提升外输油品质；
(2)无需新增加处理设施，安全性高，腐蚀性低，利用已有的加药点即可实施药剂投加，经济社会效益显著。
【具体实施方式】
[0015]为了更好地理解本发明，下面结合实施例进一步阐明本发明的内容，但本发明的内容不仅仅局限于下面的实施例。
[0016]实施例1
取某油田联合站油岗沉降罐污油，分析总铁含量为71.6mg/kg，硫化物含量51.4 mg/kg,含水率25%，测试电导率3900 μ S/cm ;在40°C条件下，投加500mg/L的化学药剂A处理2h，升温至50°C，投加200mg/L的化学药剂B处理5h，处理后污油含水率0.6%，电导率
0.17 μ S/cm,低于进电脱水器要求的指标0.43 μ S/cm ；
按照质量分数计，上述的药剂A包括如下组分:
有机柠檬酸20%
螯合剂20%
溶剂为水余量。[0017]所述的螯合剂为多氨基多醚基甲叉膦酸PAPEMP与聚环氧琥珀酸钠PESA复配物，其复配比例为6:4。
[0018]按照质量分数计，所述的药剂B包括如下组分:
破乳剂干剂AE6040 40%
溶剂为二甲苯余量。
[0019]实施例2
取某油田联合站油岗沉降罐污油，分析总铁含量为34.5 mg/kg，硫化物含量27.3mg/kg，含水率18%，测试电导率1700 μ S/cm ;在40°C条件下，投加200mg/L的化学药剂A处理2h，升温至50°C，投加150mg/L的化学药剂B处理5h，处理后污油含水率0.4%，电导率0.23 μ S/cm，低于进电脱水器要求的指标0.43 μ S/cm ；
按照质量分数计，上述的药剂A包括如下组分:
有机柠檬酸10%
螯合剂20%
溶剂为水余量。
[0020]所述的螯合剂为多氨基多醚基甲叉膦酸PAPEMP与聚环氧琥珀酸钠PESA复配物，其复配比例为6:4。
[0021]按照质量分数计，所述的药剂B包括如下组分:
破乳剂干剂AE6040 40%
溶剂为二甲苯余量。
[0022]实施例3
某油田联合站沉降罐油厚2.4m,污油提升泵处理量25m3/h，游离水脱除器进液温度40°C、电脱水器处理温度55°C，污油杂质含量3.2%，含水率28% ;采用本方法前连续回收时电脱水器运行波动至跨电场，电压0-70v，电流80-110A，跨电场时外输油含水率达到
1.0-1.6%超标；采用本方法在污油提升泵入口投加500mg/L的化学药剂A，在脱水加热炉进口投加200mg/L的化学药剂B处理IOh后，脱水电压逐渐上升，2天内电压从120V升至348V，脱水电流从100A下降到20A，外输油含水率达标0.3%,回收6天时间，沉降罐油厚从
2.4m 降至 0.20m。
[0023]按照质量分数计,上述的药剂A包括如下组分:
有机柠檬酸20%
螯合剂30%
溶剂为水余量。
[0024]所述的螯合剂为多氨基多醚基甲叉膦酸PAPEMP与聚环氧琥珀酸钠PESA复配物，其复配比例为6:4。
[0025]按照质量分数计，所述的药剂B包括如下组分:
破乳剂干剂AE6040 40%
溶剂为二甲苯余量。
【权利要求】
1.一种抑制联合站系统回收污油导致脱水电流增高的方法，所述的污油中含有大量机械杂质，其特征在于:在温度为40°c~70°C、沉降时间5h~IOh条件下，向污油中投加浓度为100mg/L~1000mg/L的药剂A和加药浓度为100mg/L~300mg/L的药剂B。
2.根据权利要求1所述的一种抑制联合站系统回收污油导致脱水电流增高的方法，其特征在于:按照质量分数计，所述的药剂A包括如下组分:
有机柠檬酸10%~20% 螯合剂20%~30% 溶剂为水余量。
3.根据权利要求1所述的一种抑制联合站系统回收污油导致脱水电流增高的方法，其特征在于:按照质量分数计，所述的药剂B包括如下组分: 破乳剂干剂30%~40% 溶剂为二甲苯余量。
4.根据权利要求2所述的一种抑制联合站系统回收污油导致脱水电流增高的方法，其特征在于:所述的螯合剂包括:多氨基多醚基甲叉膦酸PAPEMP与聚环氧琥珀酸钠PESA的复配比例为6:4。
5.根据权利要求3所述的一种抑制联合站系统回收污油导致脱水电流增高的方法，其特征在于:所述的破乳剂干剂选用:以多乙烯多胺为起始剂的环氧丙烷环氧乙烷嵌段聚醚类破乳剂。`
6.根据权利要求3所述的一种抑制联合站系统回收污油导致脱水电流增高的方法，其特征在于:所述的破乳剂干剂选用:破乳剂AE6040。
7.如上述权利要求所述的一种抑制联合站系统回收污油导致脱水电流增高的方法，其在联合站系统应用时，A种化学剂可以投加在联合站污油提升泵入口或游离水脱除器进口 ；B种化学剂投加在脱水加热炉进口管线(电脱水器进口)。
【文档编号】B01D21/01GK103505912SQ201310502594
【公开日】2014年1月15日 申请日期:2013年10月23日 优先权日:2013年10月23日
【发明者】赵法军, 刘永建 申请人:东北石油大学